一种制搪瓷散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制搪瓷散热器，包括制搪瓷设备本体，所述制搪瓷设备本体一侧的靠顶部位置固定连接有连接板，所述连接板远离制搪瓷设备本体一侧的靠中心位置固定安装有机箱，所述连接板一侧的底部固定连接有弧形卡块，所述机箱通过其一侧开设的进风口连通有进风管。该制搪瓷散热器，通过引风机、进风管、出风管和进风网的设计，能够使制搪瓷设备具有散热的功能，从而便于制搪瓷设备在加工完时，能够及时的将制搪瓷设备内部的热量排出，以便于提高工作的效率，同时，限位槽、第一磁铁块、第二磁铁块、移动卡板、移动槽、滑槽和拉板的设计，能够在制搪瓷设备在加工时，对进风管进行关闭，从而防止加工时的热量流出。

【技术实现步骤摘要】
一种制搪瓷散热器
本技术涉及搪瓷制造
，具体为一种制搪瓷散热器。
技术介绍
搪瓷制造是将金属坯体和瓷釉加工成搪瓷制品。制造工序包括釉料制备、涂搪、烘干、烧成，有的需彩饰加工，最后进行产品质量检测、包装。现有的制搪瓷设备大多不具备散热的功能，从而导致在加工完成时，无法有效的将内部的热量及时排出，从而降低了工作的效率。因此，我们提出一种制搪瓷散热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制搪瓷散热器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的制搪瓷设备大多不具备散热的功能，从而导致在加工完成时，无法有效的将内部的热量及时排出，从而降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制搪瓷散热器，包括制搪瓷设备本体，所述制搪瓷设备本体一侧的靠顶部位置固定连接有连接板，所述连接板远离制搪瓷设备本体一侧的靠中心位置固定安装有机箱，所述连接板一侧的底部固定连接有弧形卡块，所述机箱通过其一侧开设的进风口连通有进风管，所述进风管的一侧贯穿至制搪瓷设备本体的内部，所述进风管内的一侧固定安装有进风网，所述进风管顶部的靠中心位置开设有限位槽，所述限位槽内的顶部固定安装有第一磁铁块，所述制搪瓷设备本体的内部对应进风管底部的靠中心位置开设有移动槽，所述制搪瓷设备本体的内部对应移动槽一侧的靠底部位置开设有滑槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动卡板，所述移动卡板的顶部贯穿至限位槽的内部并与限位槽的内壁接触，所述移动卡板的顶端固定连接有第二磁铁块，所述移动卡板一侧的底部固定连接有拉板，所述拉板远离移动卡板的一侧贯穿滑槽并延伸至制搪瓷设备本体的外部，所述拉板的一端活动连接有转轴，所述转轴远离拉板的一侧活动连接有限位板，所述机箱的内部固定安装有引风机，所述机箱通过其另一侧开设的出风口连通有出风管，所述出风管设置的总数量为两个。优选的，所述制搪瓷设备本体通过其顶部靠一侧位置开设的进料口连通有进料管。优选的，所述制搪瓷设备本体通过其底部靠中心位置开设的出料口连通有出料管，所述出料管的靠底部位置活动安装有手动阀。优选的，所述第一磁铁块与第二磁铁块磁性连接。优选的，所述弧形卡块与限位板卡接。优选的，所述制搪瓷设备本体的底部设置有底板，所述底板顶部的靠四角位置均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的顶部固定连接有底座，所述制搪瓷设备本体的底端贯穿至底座的外部并与底座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制搪瓷散热器，通过引风机、进风管、出风管和进风网的设计，能够使制搪瓷设备具有散热的功能，从而便于制搪瓷设备在加工完时，能够及时的将制搪瓷设备内部的热量排出，以便于提高工作的效率，同时，限位槽、第一磁铁块、第二磁铁块、移动卡板、移动槽、滑槽和拉板的设计，能够在制搪瓷设备在加工时，对进风管进行关闭，从而防止加工时的热量流出，在加工完成时，使用者可以通过拉板将移动卡板在移动槽中向下移动，从而打开进风管，以便于将制搪瓷设备内部的热量排出，便于了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大示意图；图3为本技术图1中B的局部放大示意图；图4为本技术结构主视图。图中：1、制搪瓷设备本体；2、进料管；3、出料管；4、底板；5、支撑杆；6、底座；7、连接板；8、机箱；9、进风管；10、进风网；11、限位槽；12、第一磁铁块；13、移动槽；14、滑槽；15、移动卡板；16、第二磁铁块；17、拉板；18、转轴；19、限位板；20、弧形卡块；21、引风机；22、出风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种制搪瓷散热器，包括制搪瓷设备本体1，制搪瓷设备本体1一侧的靠顶部位置固定连接有连接板7，连接板7远离制搪瓷设备本体1一侧的靠中心位置固定安装有机箱8，连接板7一侧的底部固定连接有弧形卡块20，机箱8通过其一侧开设的进风口连通有进风管9，进风管9的一侧贯穿至制搪瓷设备本体1的内部，进风管9内的一侧固定安装有进风网10，进风管9顶部的靠中心位置开设有限位槽11，限位槽11内的顶部固定安装有第一磁铁块12，制搪瓷设备本体1的内部对应进风管9底部的靠中心位置开设有移动槽13，制搪瓷设备本体1的内部对应移动槽13一侧的靠底部位置开设有滑槽14，移动槽13的内部滑动连接有移动卡板15，移动卡板15的顶部贯穿至限位槽11的内部并与限位槽11的内壁接触，移动卡板15的顶端固定连接有第二磁铁块16，移动卡板15一侧的底部固定连接有拉板17，拉板17远离移动卡板15的一侧贯穿滑槽14并延伸至制搪瓷设备本体1的外部，拉板17的一端活动连接有转轴18，转轴18远离拉板17的一侧活动连接有限位板19，机箱8的内部固定安装有引风机21，引风机21采用的型号为G4-73，机箱8通过其另一侧开设的出风口连通有出风管22，出风管22设置的总数量为两个。本技术中：制搪瓷设备本体1通过其顶部靠一侧位置开设的进料口连通有进料管2；进料管2的设计，能够便于使用者放入原料。本技术中：制搪瓷设备本体1通过其底部靠中心位置开设的出料口连通有出料管3，出料管3的靠底部位置活动安装有手动阀；手动阀的设计，能够便于使用者打开或者关闭出料管3。本技术中：第一磁铁块12与第二磁铁块16磁性连接；通过第一磁铁块12与第二磁铁块16的设计，能够对移动卡板15起到限位的作用。本技术中：弧形卡块20与限位板19卡接；弧形卡块20和限位板19的设计，能够起到对限位板19限位的作用。本技术中：制搪瓷设备本体1的底部设置有底板4，底板4顶部的靠四角位置均固定连接有支撑杆5，四个支撑杆5的顶部固定连接有底座6，制搪瓷设备本体1的底端贯穿至底座6的外部并与底座6固定连接；通过底板4、支撑杆5和底座6的设计，能够起到对制搪瓷设备本体1支撑的作用。工作原理：使用时，使用者通过将限位板19从弧形卡块20上取下，再通过将拉板17在滑槽14中向下移动，使第二磁铁块16脱离第一磁铁块12，带动移动卡板15再移动槽13中向下移动，从而打开进风管9，此时，引风机21通过将制搪瓷设备本体1内的热量通过进风网10和进风管9，再从出风管22排向制搪瓷设备本体1的外部。综上所述：该制搪瓷散热器，通过引风机21、进风管9、出风管22和进风网10的设计，能够使制搪瓷设备具有散热的功能，从而便于制搪瓷设备在加工完时，能够及时的将制搪瓷设备内部的热量排出，以便于提高工作的效率，同时，限位槽11、第一磁铁块12、第二磁铁块16、移动卡板15、移动槽13、滑槽14和拉板17的设计，能够在制搪瓷设备在加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制搪瓷散热器，包括制搪瓷设备本体(1)，其特征在于：所述制搪瓷设备本体(1)一侧的靠顶部位置固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)远离制搪瓷设备本体(1)一侧的靠中心位置固定安装有机箱(8)，所述连接板(7)一侧的底部固定连接有弧形卡块(20)，所述机箱(8)通过其一侧开设的进风口连通有进风管(9)，所述进风管(9)的一侧贯穿至制搪瓷设备本体(1)的内部，所述进风管(9)内的一侧固定安装有进风网(10)，所述进风管(9)顶部的靠中心位置开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内的顶部固定安装有第一磁铁块(12)，所述制搪瓷设备本体(1)的内部对应进风管(9)底部的靠中心位置开设有移动槽(13)，所述制搪瓷设备本体(1)的内部对应移动槽(13)一侧的靠底部位置开设有滑槽(14)，所述移动槽(13)的内部滑动连接有移动卡板(15)，所述移动卡板(15)的顶部贯穿至限位槽(11)的内部并与限位槽(11)的内壁接触，所述移动卡板(15)的顶端固定连接有第二磁铁块(16)，所述移动卡板(15)一侧的底部固定连接有拉板(17)，所述拉板(17)远离移动卡板(15)的一侧贯穿滑槽(14)并延伸至制搪瓷设备本体(1)的外部，所述拉板(17)的一端活动连接有转轴(18)，所述转轴(18)远离拉板(17)的一侧活动连接有限位板(19)，所述机箱(8)的内部固定安装有引风机(21)，所述机箱(8)通过其另一侧开设的出风口连通有出风管(22)，所述出风管(22)设置的总数量为两个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制搪瓷散热器，包括制搪瓷设备本体(1)，其特征在于：所述制搪瓷设备本体(1)一侧的靠顶部位置固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)远离制搪瓷设备本体(1)一侧的靠中心位置固定安装有机箱(8)，所述连接板(7)一侧的底部固定连接有弧形卡块(20)，所述机箱(8)通过其一侧开设的进风口连通有进风管(9)，所述进风管(9)的一侧贯穿至制搪瓷设备本体(1)的内部，所述进风管(9)内的一侧固定安装有进风网(10)，所述进风管(9)顶部的靠中心位置开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内的顶部固定安装有第一磁铁块(12)，所述制搪瓷设备本体(1)的内部对应进风管(9)底部的靠中心位置开设有移动槽(13)，所述制搪瓷设备本体(1)的内部对应移动槽(13)一侧的靠底部位置开设有滑槽(14)，所述移动槽(13)的内部滑动连接有移动卡板(15)，所述移动卡板(15)的顶部贯穿至限位槽(11)的内部并与限位槽(11)的内壁接触，所述移动卡板(15)的顶端固定连接有第二磁铁块(16)，所述移动卡板(15)一侧的底部固定连接有拉板(17)，所述拉板(17)远离移动卡板(15)的一侧贯穿滑槽(14)并延伸至制搪瓷设备本体(1)的外部，所述拉板(17)的一端活动连接有转轴(18)，所述转轴(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛雄青，
申请(专利权)人：杭州盈光精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33