一种木焦油、木醋液分离、回收、燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种木焦油、木醋液分离、回收、燃烧系统，旨在提供一种有效分离、回收、处置木焦油、木醋液的方法和设备，减少污染排放，提高能源利用效率的系统。它包括惯性除焦器、旋风除尘除焦器、燃气输送管、燃烧室、喷射燃烧嘴、燃气锅炉，本实用新型专利技术适用于各类木焦油、木醋液回收燃烧使用。

【技术实现步骤摘要】
一种木焦油、木醋液分离、回收、燃烧系统
本技术涉及木炭加工业设备
，尤其是涉及一种木炭废气中木焦油、木醋液分离、回收、燃烧系统。
技术介绍
生物质气化是生物质能高品位利用的一种主要转换技术，是将生物质原料在缺氧状态下燃烧和还原的能量转换过程，它可以将固态生物质原料转换成高品位的可燃气体，同时得到生物质炭，是一种高效的生物质能源利用手段。但其热解气化过程中产生的、木醋液、木焦油会对管道、灶具、燃气内燃机等造成堵塞、污染和腐蚀，因此须对所产的生物气进行适当的净化处理，但目前的生物气净化装置投资较大，净化效果不理想，使得净化系统运行寿命短，经济效益差，不宜推广应用。生物质焦油和木醋液是气化过程中产生的，生物质焦油是由芳香烃及其衍生物和多环芳香烃组成的复杂化合物，可以分析到的组分就达１００多种，还有很多成分难以确定。其中质量分数大于５％的大约有７种，分别是苯、萘、甲苯、二甲苯、苯乙烯、酚和茚。生物质焦油在２００℃以下为液态，３００℃以上呈气态，在高温下能分解成小分子永久性气体。木醋液的主要成分则是醋酸。这部分混合液体由于不能排放，目前也无有效的利用手段，如不加以处理，会对环境造成污染。燃烧是有效的利用手段之一，既可以增加能源利用（约占燃气能源总量的15%），又可以减轻环境污染，燃烧后主要生成二氧化碳，可以直接排放。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种安全、高效的木焦油、木醋液分离、回收、燃烧系统。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种木焦油、木醋液分离、回收、燃烧系统，包括连接于燃气输送管道的惯性除尘、除焦器，用于贮存焦油、木醋液的贮存罐，二次旋风除尘、除焦器，高温燃烧室、余热燃气锅炉，焦油、木醋液混合燃烧装置，以及附设的水冷、压缩空气、输送管道系统；除尘、除焦器与二次旋风除尘、除焦器并排设置并连通，贮存罐置于除尘、除焦器的下方，二次旋风除尘、除焦器上的焦油管连接到贮存罐中，二次旋风除尘、除焦器通过燃气管道与高温燃烧室连接，高温燃烧室与余热燃气锅炉连接，高温燃烧室与余热燃气锅炉置于地面上，焦油、木醋液混合燃烧装置附于高温燃烧室上，焦油、木醋液混合燃烧器由一根管道与贮存罐连接。优选的是，所述高温燃烧室采用耐火砖砌筑，内部结构为方形空腔燃烧室，亦可以采用圆形空腔燃烧室。优选的是，焦油、木醋液混合燃烧装置由焦油木醋液管、压缩空气管和冷却水管三层管套装而成，三个圆管用焊接固定为一体，压缩空气和焦油木醋液出口端有端面板，压缩空气管一端封闭与焦油木醋液管外径焊接，冷却水管一端封闭与压缩空气管外径焊接。燃烧室采用耐火砖砌筑，内部结构为空腔方形燃烧室。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术采用现有的惯性除尘、除焦器和现有的旋风除尘、除焦器，两级除尘、除焦。焦油、木醋液去除效率高，其在高温燃烧室内燃烧更彻底，达到热能利用效率高，污染物排放少的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的焦油、木醋液混合燃烧装置结构示意图。图3为图2的右端面图；图4为本技术的惯性除尘、除焦器的结构示意图；图5为本技术的旋风除尘、除焦器的结构示意图；图6为本技术的焦油、木醋液混合燃烧装置采用带水冷夹套的喷射雾化混合燃烧装置的结构示意图；图中，1-惯性除尘、除焦器，2-焦油、木醋液贮存罐，3-旋风除尘、除焦器，4-燃烧室，5-余热燃气锅炉，6-焦油、木醋液混合燃烧装置，61-冷却水管，62-压缩空气管，63-焦油木醋液管，64-端面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。如图1所示，木焦油、木醋液分离、回收、燃烧系统，包括惯性除尘、除焦器1，焦油、木醋液贮存罐2，旋风除尘、除焦器3，燃烧室4、余热燃气锅炉5，焦油、木醋液混合燃烧装置6，以及附设的水冷、压缩空气、输送管道系统；除尘、除焦器1，如图4所示，与二次旋风除尘、除焦器3，如图5所示，并排设置并连通，贮存罐2置于除尘、除焦器1的下方，二次旋风除尘、除焦器3上的焦油管连接到贮存罐2中，二次旋风除尘、除焦器3通过燃气管道与高温燃烧室4连接，高温燃烧室4与余热燃气锅炉5连接，高温燃烧室4与余热燃气锅炉5置于地面上，焦油、木醋液混合燃烧装置6，如图6所示，附于高温燃烧室4上，焦油、木醋液混合燃烧装置6由一根管道与贮存罐2连接。高温燃烧室4采用耐火砖砌筑，高温燃气和木醋液、木焦油混合燃烧，使其燃烧更彻底，热能利用更充分，污染物排放少。焦油、木醋液混合燃烧装置6采用带水冷夹套的喷射雾化混合燃烧装置，如图2、图3所示，由焦油木醋液管63、压缩空气管62和冷却水管61三层管套装焊接而成，三个圆管用焊接固定为一体，压缩空气和焦油木醋液出口端有端面板64，压缩空气管62一端封闭与焦油木醋液管外径焊接，冷却水管61一端封闭与压缩空气管外径焊接。除尘、除焦器1与二次旋风除尘、除焦器3是现有通用设备，燃烧室4内部结构为方形空腔，余热燃气锅炉5采用通用燃气锅炉。工作过程如下：当木材汽化炉的可燃气经管道输送到现有的惯性除尘、除焦器时，质量较大的焦油液滴与除尘器挡板撞击而粘附在挡板上，如图4所示，由于燃气温度为75—90℃，焦油不会冷凝，呈液态经管道进入焦油、木醋液贮存罐，贮存罐带有蒸汽加热系统，防止焦油冷凝。燃气继续进入现有的旋风除尘、除焦器，如图5所示，进行二次除尘、除焦，此时由于温度降低，焦油和木醋液大部分被收集回收，进入焦油、木醋液贮存罐。焦油和木醋液的混合液体经管道输送，压缩空气加压，呈雾状喷射进燃烧室，与燃气一起燃烧，既可以增加热能，又减轻了环境污染。生物质灰尘和焦油是木柴炭化过程中，随燃气产生的。灰尘以颗粒物的形态存在，焦油则是木柴炭化过程中的气化挥发物，是由芳香烃及其衍生物组成的复杂化合物，其产生机理如下：生物质固体+热量→木炭+CO+CO2+H2O+CH4+C2H4+木醋酸+焦油焦油其质量分数大于5%，分别是苯、萘、甲苯、二甲苯、苯乙烯、酚等高分子有机化合物，粘度为3.1mPas，焦油对温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木焦油、木醋液分离、回收、燃烧系统，其特征在于：包括连接于燃气输送管道的惯性除尘、除焦器（1），用于贮存焦油、木醋液的贮存罐（2），二次旋风除尘、除焦器（3），高温燃烧室（4）、余热燃气锅炉（5），焦油、木醋液混合燃烧装置（6），以及附设的水冷、压缩空气、输送管道系统；除尘、除焦器与二次旋风除尘、除焦器并排设置并连通，贮存罐置于除尘、除焦器的下方，二次旋风除尘、除焦器上的焦油管连接到贮存罐中，二次旋风除尘、除焦器通过燃气管道与高温燃烧室连接，高温燃烧室与余热燃气锅炉连接，高温燃烧室与余热燃气锅炉置于地面上，焦油、木醋液混合燃烧装置附于高温燃烧室上，焦油、木醋液混合燃烧器由一根管道与贮存罐连接。/n

【技术特征摘要】
20190613 CN 20192088848651.一种木焦油、木醋液分离、回收、燃烧系统，其特征在于：包括连接于燃气输送管道的惯性除尘、除焦器（1），用于贮存焦油、木醋液的贮存罐（2），二次旋风除尘、除焦器（3），高温燃烧室（4）、余热燃气锅炉（5），焦油、木醋液混合燃烧装置（6），以及附设的水冷、压缩空气、输送管道系统；除尘、除焦器与二次旋风除尘、除焦器并排设置并连通，贮存罐置于除尘、除焦器的下方，二次旋风除尘、除焦器上的焦油管连接到贮存罐中，二次旋风除尘、除焦器通过燃气管道与高温燃烧室连接，高温燃烧室与余热燃气锅炉连接，高温燃烧室与余热燃气锅炉置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡承建，蔡建忠，李明杰，康芸，祁志福，冯大赞，程焰，
申请(专利权)人：云南亚象能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53