大型洁净电子厂房预应力华夫板的建造方法技术

本发明专利技术涉及一种大型洁净电子厂房预应力华夫板的建造方法，一、无粘结筋下料、制束；二、无粘结筋铺设：1）无粘结筋位置的放线；2）无粘结筋支架的安装；3）锚垫板安装；4）铺放无粘结筋；5）无粘结筋铺放完成后，检查无粘结筋的编号、破损、位置和外露长度情况，并对出现的问题进行处理；三、混凝土浇筑；四、预应力筋张拉；五、封锚；六、落架：在张拉完成后可以立即落架。本发明专利技术利用预应力华夫板结构来减少混凝土温度应力的影响，控制华夫板收缩裂缝的产生，同时减少华夫板各施工区段的施工间隔时间。

【技术实现步骤摘要】
大型洁净电子厂房预应力华夫板的建造方法
本专利技术涉及一种电子厂房建造领域，具体的说是大型洁净电子厂房预应力华夫板的建造方法。
技术介绍
近些年，电子技术迭代更新非常频繁，相应电子厂房工程的建设如雨后春笋一般不断涌现。电子厂房的建设一般需在短期内完成，并且需要满足华夫板平整度要求以及保证电子厂房生产区洁净度、防微震、防静电及气流控制。洁净电子厂房不仅工期短，对厂房空间内部空气的洁净度要求也很高，其洁净度通过内部气压调控空气循环来保证，因此对结构的平整度及表观光滑度要求十分严格。在此过程中，混凝土面如出现裂缝将对厂房洁净度产生重大影响，所以在电子洁净厂房快速施工过程中的混凝土裂缝控制相当重要。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种大型洁净电子厂房预应力华夫板的建造方法，控制施工过程中的混凝土裂缝、施工工期长的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：一种大型洁净电子厂房预应力华夫板的建造方法，其特征在于包括如下步骤：一、无粘结筋下料、制束：无粘结筋下料长度应为孔道净长加上两端的工作长度；对抛物线形的孔道长度根据以下公式计算：Lt＝（1+8H2/3L2）*L（6-1）式中：Lt——孔道曲线长度；H——曲线矢高；L——曲线水平投影长度；张拉工作长度根据千斤顶型号确定，一般为每端400mm，变角张拉时按实计算确定；下料应采用砂轮切割机切割，不得采用电焊、氧－乙炔切割。切割后按2m直径盘圆并绑扎、编号后分类堆放，对一端张拉的预应力筋，断料后即在一端进行挤压锚具的挤压安装；二、无粘结筋铺设：1）无粘结筋位置的放线：根据设计施工图及翻样图，将无粘结筋位置控制点标注在模板或普通钢筋上，注意钢筋保护层的影响，扣除无粘结筋（束）半径，张拉端无粘结筋穿出模板位置要逐根在模板上标注，穿束前要在模板相应位置打孔或开槽，以便无粘结筋伸出模板；2）无粘结筋支架的安装：板内无粘结筋一般采用φ12钢筋制作马镫控制其曲线标高，马镫除反弯点等控制点必须设置外，其余间距不宜大于2m，安装时将马镫点焊固定在底板钢筋上；对梁内集束配置的无粘结筋，应采用与箍筋同宽的短钢筋与箍筋点焊固定，对多肢箍筋应增加中间焊点并注意保证支架的水平，支架间距1～1.5m；3）锚垫板安装：对凸出式张拉端，锚垫板应紧贴端模相应位置，锚垫板应与非预应力筋电焊固定（必要时增加辅助连接钢筋），螺旋筋均应紧靠锚垫板并固定，点焊在锚垫板上，对凹入式张拉端应固定在模板内100mm处，采用塑料或泡沫作为穴模，锚垫板安装时注意其位置应与无粘结筋保持垂直；4）铺放无粘结筋：板内无粘结筋铺放时要按编号对号入座，搁置在马镫上，全长应平行，不得扭绞，一端张拉的无粘结筋从固定端处穿入，最后从张拉端处螺旋筋、锚垫板、穴模（同时放入）和模板穿出，穿出模板外的长度不宜少于300mm，穿束完成后将无粘结筋理顺、拉直，用铅丝与马镫绑扎；对双向预应力板，要先绘制无粘结筋编网图，根据曲线座标确定双向无粘结筋交叉点的位置关系，施工时先铺设竖向座标较低方向的无粘结筋，后铺另一方向的无粘结筋，遇到部分座标低于先铺的无粘结筋时应从其下方穿过；对梁内集束无粘结筋，一般采用逐根穿入，注意随时理顺，使各根保持平行状态，每束穿完后，理顺并与支架绑扎；对一端张拉的无粘结筋，其固定端放在设计位置点焊固定；5）无粘结筋铺放完成后，检查无粘结筋的编号、破损、位置和外露长度情况，并对出现的问题进行处理；三、混凝土浇筑：1）提前做好混凝土浇捣的技术交底，着重于锚固区混凝土的密实度、无粘结筋的保护；2）混凝土浇筑前务必再次检查所有预应力成品，特别应注意无粘结筋的破损、移位；3）浇捣全过程跟踪监护，发现无粘结筋护套破损、移位等问题要及时处理；4）注意另外留置一组混凝土施工试块，以指导张拉时间；四、预应力筋张拉：预应力张拉是预应力技术的关键工序，必须高度重视，张拉前做好技术、资料、现场、设备、人员等各项准备工作；1）三个检测：锚具性能检测、千斤顶－压力表标定检测、混凝土试块抗压强度检测；2）预应力筋理论伸长值计算：理论伸长值可按下式分别计算各曲折线段的伸长值后叠加，（6-2）式中：L、χ——曲线段的实际长度（m）；E——预应力弹性模量；θ——曲线角度（rad）；k——偏移系数；μ——摩擦系数（注意采用最新规范取值或现场测试）；3）张拉力－压力表读数换算：根据计算出的张拉力和千斤顶－压力表标定报告，采用内插法计算压力表读数，并用相关系数校核；4）无粘结筋的张拉顺序：对板内无粘结筋可采取依次张拉；梁内无粘结筋必须按预应力梁的平面位置对称张拉；梁板均有预应力筋时，应先张拉板内无粘结筋，再张拉梁内无粘结筋（或有粘结筋）；5）无粘结筋张拉程序：两端张拉的无粘结筋，可先在一端张拉至设计应力，再在另一端补足张拉力，对变角张拉、超长束张拉，应根据实际情况采取分级张拉、超张拉或超张拉回松技术等措施：正常张拉：0→0.1σcon→σcon→锚固；超张拉：0→0.1σcon→1.03σcon→锚固；超张拉回松：0→0.1σcon→1.05σcon→σcon→锚固；6）安装锚具前必须把张拉端埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片，锚具安装时，锚板应对正预应力筋中心，夹片应打紧，且夹片缝隙要均匀；7）安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合，先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需张拉力，张拉时严格控制进油速度，回油应平稳；8）认真测量每根预应力筋的实际伸长，及时与理论伸长值对比，判断是否异常（超出规范要求），分析原因、采取相应措施，并作好现场记录；五、封锚：1）张拉后锚具外多余预应力筋应采用砂轮切割机或氧－乙炔切除，锚具外剩余长度不宜小于15d或30mm；2）清理张拉洞口内的杂物，凿毛并冲洗干净，封闭材料宜采用与构件同强度等级的细石混凝土，也可采用微膨胀混凝土、低收缩砂浆或按设计要求；六、落架：无粘结预应力在张拉完成后可以立即落架，拆除梁、板的底模板，对跨度特别大的无粘结预应力构件，拆除模板支撑时尚应考虑上部楼层的施工荷载。本专利技术的有益效果是：本申请是在预应力筋上直接挤塑，形成外包层，并在预应力筋于外包层之间填充专用油脂，使预应力筋能在外包层内滑动。施工时将无粘结预应力筋直接布置在钢筋骨架中，混凝土浇筑并达到设计强度后张拉预应力筋，通过两端的锚具将预压力传给构件，从而在结构中建立起有效的预压应力。无粘结预应力混凝土结构张拉设备轻巧，无需灌浆，施工相对简单快捷。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明：图1为凸出式张拉端示意图。图2为凹入式张拉端示意图。图3为无粘结筋支架形式示意图。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型洁净电子厂房预应力华夫板的建造方法，其特征在于包括如下步骤：/n一、无粘结筋下料、制束：/n无粘结筋下料长度应为孔道净长加上两端的工作长度；对抛物线形的孔道长度根据以下公式计算：/nL

【技术特征摘要】
1.一种大型洁净电子厂房预应力华夫板的建造方法，其特征在于包括如下步骤：
一、无粘结筋下料、制束：
无粘结筋下料长度应为孔道净长加上两端的工作长度；对抛物线形的孔道长度根据以下公式计算：
Lt＝（1+8H2/3L2）*L（6-1）
式中：Lt——孔道曲线长度；
H——曲线矢高；
L——曲线水平投影长度；
张拉工作长度根据千斤顶型号确定，一般为每端400mm，变角张拉时按实计算确定；
下料应采用砂轮切割机切割，不得采用电焊、氧－乙炔切割。切割后按2m直径盘圆并绑扎、编号后分类堆放，对一端张拉的预应力筋，断料后即在一端进行挤压锚具的挤压安装；
二、无粘结筋铺设：
1）无粘结筋位置的放线：根据设计施工图及翻样图，将无粘结筋位置控制点标注在模板或普通钢筋上，注意钢筋保护层的影响，扣除无粘结筋（束）半径，张拉端无粘结筋穿出模板位置要逐根在模板上标注，穿束前要在模板相应位置打孔或开槽，以便无粘结筋伸出模板；
2）无粘结筋支架的安装：板内无粘结筋一般采用φ12钢筋制作马镫控制其曲线标高，马镫除反弯点等控制点必须设置外，其余间距不宜大于2m，安装时将马镫点焊固定在底板钢筋上；对梁内集束配置的无粘结筋，应采用与箍筋同宽的短钢筋与箍筋点焊固定，对多肢箍筋应增加中间焊点并注意保证支架的水平，支架间距1～1.5m；
3）锚垫板安装：对凸出式张拉端，锚垫板应紧贴端模相应位置，锚垫板应与非预应力筋电焊固定（必要时增加辅助连接钢筋），螺旋筋均应紧靠锚垫板并固定，点焊在锚垫板上，对凹入式张拉端应固定在模板内100mm处，采用塑料或泡沫作为穴模，锚垫板安装时注意其位置应与无粘结筋保持垂直；
4）铺放无粘结筋：板内无粘结筋铺放时要按编号对号入座，搁置在马镫上，全长应平行，不得扭绞，一端张拉的无粘结筋从固定端处穿入，最后从张拉端处螺旋筋、锚垫板、穴模（同时放入）和模板穿出，穿出模板外的长度不宜少于300mm，穿束完成后将无粘结筋理顺、拉直，用铅丝与马镫绑扎；对双向预应力板，要先绘制无粘结筋编网图，根据曲线座标确定双向无粘结筋交叉点的位置关系，施工时先铺设竖向座标较低方向的无粘结筋，后铺另一方向的无粘结筋，遇到部分座标低于先铺的无粘结筋时应从其下方穿过；对梁内集束无粘结筋，一般采用逐根穿入，注意随时理顺，使各根保持平行状态，每束穿完后，理顺并与支架绑扎；对一端张拉的无粘结筋，其固定端放在设计位置点焊固定；
5）无粘结筋铺放完成后，检查无粘结筋的编号、破损、位置和外露长度情况，并对出现的问题进行处理；
三、混凝土浇筑：
1）提前做好混凝土浇捣的技术交底，着重于锚固区混凝土的密实度、无粘结筋的保护；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚锦，陈连健，陈刚，房彬，汪永，张杰，黄锦泉，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31