本实用新型专利技术公开了一种使用便捷的剪切式升降机,涉及使用便捷剪切式升降机技术领域。本实用新型专利技术包括底箱,所述底箱中部固定连接有双出轴电机,双出轴电机一侧轴部固定连接有螺杆一,双出轴电机另一侧轴部固定连接有螺杆二,底箱四角均开设有直角槽,底箱两侧均设置有传动装置,底箱底部四周均固定连接有防滑胶垫,底箱顶部固定连接有顶板,顶板顶部设置有伸缩机构,伸缩机构顶部设置有输送平台。本实用新型专利技术通过电机、螺杆、传动装置和防滑胶垫的配合作用,实现了升降机的移动和稳定的放置,结构简单机械占用空间小,更方便操作使用和放置,不仅占地小且制造成本低,避免了颠簸影响升降机机械件的精密性,延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种使用便捷的剪切式升降机
本技术属于使用便捷剪切式升降机
,具体来说,特别涉及一种使用便捷的剪切式升降机。
技术介绍
剪叉式升降机是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉机械结构,使升降台起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使工作效率更高,安全更保障。剪叉式升降机分为:固定剪叉式升降机,移动剪叉式升降机,自行剪叉式升降机,车载剪叉式升降机,人工牵引剪叉式升降机,载货专用剪叉式货梯。中国技术专利号为CN201821336390.X,公开了一种剪切式升降机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有升降机本体,所述底座底部的两侧均对称设置有支撑柱,所述支撑柱的底部通过活动轴活动连接有转轮,所述底座内壁的顶部固定连接有固定板,所述固定板的两侧均设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连接块,所述连接块的底部通过活动轴活动连接有活动杆。该装置虽然实现了升降机的固定和移动,但是其机械结构过于复杂,在生产过程中造成了不必要的浪费,且结构占据空间较大不利于收缩状态的放置和运输。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种使用便捷的剪切式升降机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种使用便捷的剪切式升降机,包括底箱,所述底箱中部固定连接有双出轴电机,所述双出轴电机一侧轴部固定连接有螺杆一,所述双出轴电机另一侧轴部固定连接有螺杆二,所述底箱四角均开设有直角槽,所述底箱两侧均设置有传动装置,所述底箱底部四周均固定连接有防滑胶垫,所述底箱顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部设置有伸缩机构,所述伸缩机构顶部设置有输送平台。进一步地,所述螺杆一一端转动连接与所述底箱一侧侧壁,所述螺杆二一端转动连接与所述底箱另一侧侧壁,所述螺杆一和螺杆二相同但螺纹方向相反。进一步地,所述传动装置包括转轴,所述转轴两端转动连接与所述底箱前后侧侧壁,所述转轴中部固定连接有齿轮,所述转轴两侧均固定连接有固定块。进一步地,所述固定块底部固定连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒内插接有压缩弹簧,所述伸缩套筒内滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端固定连接有万向轮。进一步地,所述转轴位于所述螺杆一和螺杆二下侧,所述齿轮啮合与所述螺杆一和螺杆二,所述压缩弹簧两端分别固定连接与所述伸缩套筒内部顶端和伸缩杆顶部,所述直角槽允许所述伸缩套筒、伸缩杆和万向轮穿过。本技术具有以下有益效果:通过打开双出轴电机电源并控制其正转,双出轴电机转动带动螺杆一和螺杆二转动,因为螺杆一和齿轮啮合,所以螺杆一转动过程中带动齿轮沿转轴为轴心转动,同时带动转轴和固定块转动,固定块转动带动伸缩套筒、伸缩杆和万向轮从直角槽内伸出并转至底箱的正下方,螺杆二一侧同理转动,因为螺杆一和螺杆二螺纹方向相反,所以万向轮同步从底箱两侧转至底箱底部,当万向轮位于底箱底部时即可对升降机进行移动,在移动过程中伸缩杆在伸缩套筒内上下移动,在压缩弹簧的弹力下起到缓冲减震作用,避免颠簸和振动影响升降机机械件的精密性,大大延长了使用寿命,因为螺杆齿轮的传动方式有自锁作用,且电机为自锁电机保证了在移动过程中传动装置不会发生偏移和复位而影响使用,在移动到指定地点后控制双出轴电机反转,同理螺杆一和螺杆二反向转动带动传动装置收回并位于底箱两侧,万向轮位于底箱外部,当磨损严重时更方便更换,传动装置收回,底箱底部的防滑胶垫接触地面起到了防滑和稳固的作用,控制伸缩机构伸出并站立在输送平台进行施工,施工完成后收回伸缩机构并伸出传动装置移动至放置点即可,该装置实现了升降机的移动和稳定的放置,结构简单机械占用空间小,更方便操作使用和放置,不仅占地小且制造成本低。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体立体示意图一;图2为本技术的整体立体示意图二;图3为本技术的局部立体示意图;图4为本技术的局部爆炸示意图;图5为本技术的局部截面示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、底箱;2、双出轴电机;3、螺杆一;4、螺杆二;5、直角槽;6、传动装置;601、转轴;602、齿轮;603、固定块;604、伸缩套筒;605、压缩弹簧;606、伸缩杆;607、万向轮;7、防滑胶垫;8、顶板;9、伸缩机构;10、输送平台。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。请参阅图1-5所示,本技术为一种使用便捷的剪切式升降机,包括底箱1,所述底箱1中部固定连接有双出轴电机2,所述双出轴电机2一侧轴部固定连接有螺杆一3,所述双出轴电机2另一侧轴部固定连接有螺杆二4,所述底箱1四角均开设有直角槽5,所述底箱1两侧均设置有传动装置6,所述底箱1底部四周均固定连接有防滑胶垫7,所述底箱1顶部固定连接有顶板8,所述顶板8顶部设置有伸缩机构9,所述伸缩机构9顶部设置有输送平台10。在一个实施例中,对于上述螺杆一3来说,所述螺杆一3一端转动连接与所述底箱1一侧侧壁,所述螺杆二4一端转动连接与所述底箱1另一侧侧壁,所述螺杆一3和螺杆二4相同但螺纹方向相反,从而双出轴电机2转动同时带动螺杆一3和螺杆二4转动,螺杆一3和螺杆二4螺纹方向相反使传动装置6可以相对运动并实现同步转动,进而保证了传动装置6的伸出和收回,实现了升降机的移动和固定,结构简单且使用快捷。此外,具体应用时,双出轴电机2位自锁电机,避免在断电或意外情况下导致轴部松动导致传动装置6意外收回。在一个实施例中,对于上述传动装置6来说,所述传动装置6包括转轴601,所述转轴601两端转动连接与所述底箱1前后侧侧壁,所述转轴601中部固定连接有齿轮602,所述转轴601两侧均固定连接有固定块603,从而在齿轮602转动时会带动转轴601同步转动,同时带动固定块603围绕转轴601转动,进而实现了万向轮607伸出底箱1和收入底箱1,方便了使用。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种使用便捷的剪切式升降机,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)中部固定连接有双出轴电机(2),所述双出轴电机(2)一侧轴部固定连接有螺杆一(3),所述双出轴电机(2)另一侧轴部固定连接有螺杆二(4),所述底箱(1)四角均开设有直角槽(5),所述底箱(1)两侧均设置有传动装置(6),所述底箱(1)底部四周均固定连接有防滑胶垫(7),所述底箱(1)顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)顶部设置有伸缩机构(9),所述伸缩机构(9)顶部设置有输送平台(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种使用便捷的剪切式升降机,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)中部固定连接有双出轴电机(2),所述双出轴电机(2)一侧轴部固定连接有螺杆一(3),所述双出轴电机(2)另一侧轴部固定连接有螺杆二(4),所述底箱(1)四角均开设有直角槽(5),所述底箱(1)两侧均设置有传动装置(6),所述底箱(1)底部四周均固定连接有防滑胶垫(7),所述底箱(1)顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)顶部设置有伸缩机构(9),所述伸缩机构(9)顶部设置有输送平台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种使用便捷的剪切式升降机,其特征在于,所述螺杆一(3)一端转动连接与所述底箱(1)一侧侧壁,所述螺杆二(4)一端转动连接与所述底箱(1)另一侧侧壁,所述螺杆一(3)和螺杆二(4)相同但螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种使用便捷的剪切式升降机,其特征在于,所述传动装置(6)包括转轴(60...
【专利技术属性】
技术研发人员:李丽丽,
申请(专利权)人:安徽浩瀚星辰生产力促进有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。