本实用新型专利技术涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置，包括安装座和铰接在安装座上呈钳臂式交叉设置的活动臂，活动臂的底端上表面设置有调节座，调节座的内部设置有可升降的活动柱，活动柱的底端设置有凸缘，位于两侧的凸缘之间放置有钢板，位于两侧的活动臂的顶端之间通过绳索连接，绳索为环形封闭式结构，绳索的顶端对接固定在连接吊座上，本实用新型专利技术解决了废钢板吊运结构比较简单，废钢板吊运过程稳定性较差，安全性不高的问题，本吊运装置可以根据实际待搬运的钢板数量调节至合适的夹持间距，保证吊运过程中的钢板位置固定无法轻易窜动，大大提高了运输过程的安全性，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置
本技术涉及轧钢
，尤其涉及一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置。
技术介绍
中厚板轧机是指用于轧制中厚度钢板的轧钢设备。它主要用于制造交通运输工具(如汽车、拖拉机、船舶、铁路车辆及航空机械等)、钢机构件(如各种贮存容器、锅炉、桥梁及其他工业结构件)、焊管及一般机械制品等。中厚板轧机扎甩废钢板一般需要集中起来，再通过行车起吊，将其搬运至废料堆积处，传统的吊运结构比较简单，无法保证废钢板在调运过程中的稳定性，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的废钢板吊运结构比较简单，废钢板吊运过程稳定性较差，安全性不高的缺点，而提出的一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置，包括安装座和铰接在安装座上呈钳臂式交叉设置的活动臂，活动臂的底端上表面设置有调节座，调节座的内部设置有可升降的活动柱，活动柱的底端设置有凸缘，位于两侧的凸缘之间放置有钢板，位于两侧的活动臂的顶端之间通过绳索连接，绳索为环形封闭式结构，绳索的顶端对接固定在连接吊座上。优选的，所述活动臂由主支撑臂、下横臂和上竖臂组成，并且主支撑臂、下横臂和上竖臂为一体式成型设计。优选的，所述调节座固定安装在所述下横臂的上表面。优选的，所述调节座的内部设置有直齿圆锥齿轮组合，直齿圆锥齿轮组合内引出竖向的活动柱和横向的转轴。优选的，所述直齿圆锥齿轮组合包括两个相互啮合的直齿圆锥齿轮，其中一个直齿圆锥齿轮的中心螺纹配合有活动柱，另一个直齿圆锥齿轮的中心联轴转动有转轴。优选的，所述活动柱的柱体中间部位设置有一段均匀的螺纹柱体。优选的，所述转轴的一端穿过调节座并延伸至调节座的外部，转轴的外端设置有转柄。优选的，所述调节座的顶部设置有竖向的贯通的导向筒，活动柱的顶端向上穿过导向筒。本技术的有益效果是：通过本方案提出的吊运装置，解决了废钢板吊运结构比较简单，废钢板吊运过程稳定性较差，安全性不高的问题，本吊运装置可以根据实际待搬运的钢板数量调节至合适的夹持间距，保证吊运过程中的钢板位置固定无法轻易窜动，大大提高了运输过程的安全性，使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置的调节座内部结构示意图；图3为本技术提出的一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置的活动臂结构示意图。图中：1安装座、2活动臂、21主支撑臂、22下横臂、23上竖臂、3调节座、4活动柱、41螺纹柱体、5凸缘、6导向筒、7绳索、8连接吊座、9转轴、10转柄、11直齿圆锥齿轮组合。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本实施例中，参照图1-3，一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置，包括安装座1和铰接在安装座1上呈钳臂式交叉设置的活动臂2，活动臂2由主支撑臂21、下横臂22和上竖臂23组成，并且主支撑臂21、下横臂22和上竖臂23为一体式成型设计，调节座3固定安装在下横臂22的上表面，调节座3的内部设置有直齿圆锥齿轮组合11，直齿圆锥齿轮组合11内引出竖向的活动柱4和横向的转轴9，直齿圆锥齿轮组合11包括两个相互啮合的直齿圆锥齿轮，其中一个直齿圆锥齿轮的中心螺纹配合有活动柱4，另一个直齿圆锥齿轮的中心联轴转动有转轴9，活动柱4的柱体中间部位设置有一段均匀的螺纹柱体41，转轴9的一端穿过调节座3并延伸至调节座3的外部，转轴9的外端设置有转柄10，通过转动转柄10，可以调节活动柱4上的螺纹柱体41在水平设置的直齿圆锥齿轮内上下升降活动。调节座3的顶部设置有竖向的贯通的导向筒6，活动柱4的顶端向上穿过导向筒6，活动柱4的底端设置有凸缘5，位于两侧的凸缘5之间放置有钢板，位于两侧的活动臂2的顶端之间通过绳索7连接，绳索7为环形封闭式结构，绳索7的顶端对接固定在连接吊座8上，连接吊座8的底部用于穿过绳索7，连接吊座8的顶部预留吊钩用的吊孔。如附图1所示，通过绳索7将两只活动臂2的顶端串联在一起，并通过一个连接吊座8起吊，通过吊车将连接吊座8吊起，只要连接吊座8被提起，那么连接吊座8即位于两只活动臂2之间的对称中心轴线上。具体工作过程：根据生产现场的废钢板实际吊运需要，调整活动柱4的下半部柱体露出至下横臂22下方的距离，通过转动转柄10，即可控制活动柱4向下移动，当调整至合适的间距时，先把活动臂2的底部向外侧展开，将废钢板置于活动臂2的底部，然后活动臂2回收，废钢板直接被加持在活动臂2的底部两侧的活动柱4之间，最终当废钢板达到稳定夹持的状态时，废钢板的左右两端分别与活动柱4的柱体相触，而废钢板的顶面与下横臂22的下表面相触，废钢板的底面与凸缘5相触，如附图1所示状态，此时，废钢板均处于被稳定夹持的状态中，最后，通过行车起吊连接吊座8，即可快速稳定地提升废钢板并将其搬运到指定的位置处，吊运过程中的钢板位置固定无法轻易窜动，大大提高了运输过程的安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置，其特征在于，包括安装座(1)和铰接在安装座(1)上呈钳臂式交叉设置的活动臂(2)，活动臂(2)的底端上表面设置有调节座(3)，调节座(3)的内部设置有可升降的活动柱(4)，活动柱(4)的底端设置有凸缘(5)，位于两侧的凸缘(5)之间放置有钢板，位于两侧的活动臂(2)的顶端之间通过绳索(7)连接，绳索(7)为环形封闭式结构，绳索(7)的顶端对接固定在连接吊座(8)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置，其特征在于，包括安装座(1)和铰接在安装座(1)上呈钳臂式交叉设置的活动臂(2)，活动臂(2)的底端上表面设置有调节座(3)，调节座(3)的内部设置有可升降的活动柱(4)，活动柱(4)的底端设置有凸缘(5)，位于两侧的凸缘(5)之间放置有钢板，位于两侧的活动臂(2)的顶端之间通过绳索(7)连接，绳索(7)为环形封闭式结构，绳索(7)的顶端对接固定在连接吊座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置，其特征在于，所述活动臂(2)由主支撑臂(21)、下横臂(22)和上竖臂(23)组成，并且主支撑臂(21)、下横臂(22)和上竖臂(23)为一体式成型设计。
3.根据权利要求2所述的一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置，其特征在于，所述调节座(3)固定安装在所述下横臂(22)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种中厚板轧钢轧甩废钢板吊运装置，其特征在于，所述调节座(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊利智，刘锦强，曹晓运，杨文芳，
申请(专利权)人：河北敬业精密制管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。