一种新型针织布加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型针织布加工装置，包括加热箱和底板，所述加热箱的两侧分别开设有进料口和出料口，所述加热箱的两侧内壁均焊接有两个滑套，滑套内滑动连接有滑动杆，两个滑动杆之间焊接有固定板，固定板的一侧转动连接有多个防坠杆，所述加热箱的两侧内壁均焊接有两个防落板，加热箱的两侧均通过轴承嵌接安装有转动轴。本实用新型专利技术可以对针织布上的褶皱进行一个展平操作，提升针织布的品质，增加经济效益，还可以将针织布上粘附的绒毛和灰尘刷除，提升产品的美观感，且能够对针织布的偏移进行一个调节，以免针织布在输送的过程中发生扭曲断裂的情况，造成资源的浪费，提高了装置的可调节性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型针织布加工装置
本技术涉及针织布加工
，尤其涉及一种新型针织布加工装置。
技术介绍
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，针织布的生产要经过若干个步骤，其中烘干是一个很重要的步骤。经检索，授权公开号为CN210718502U的专利，公开了一种针织布加工用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱内腔两侧的底部均固定连接有安装板，安装板的内侧固定连接有电热丝。上述专利存在以下不足：当针织布发生偏移时，不能对针织布进行调节，会导致针织布发生扭曲断裂，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型针织布加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型针织布加工装置，包括加热箱和底板，所述加热箱的两侧分别开设有进料口和出料口，所述加热箱的两侧内壁均焊接有两个滑套，滑套内滑动连接有滑动杆，两个滑动杆之间焊接有固定板，固定板的一侧转动连接有多个防坠杆，所述加热箱的两侧内壁均焊接有两个防落板，且防落板位于防坠杆的下方，所述加热箱的两侧均通过轴承嵌接安装有转动轴，转动轴一端焊接有转动把，转动轴的另一端键连接有偏心轮，偏心轮与固定板相接触，且加热箱的底部通过螺栓固定有加热器，所述底板的一侧设有排风机，且排风机与加热箱相连通。优选的，所述底板的顶部焊接有两个支撑杆，两个支撑杆之间转动连接有上料辊，且支撑杆的一侧焊接有两个支撑板，支撑板的一侧转动连接有导向辊。优选的，所述底板的上表面焊接有安装架，安装架的一侧转动连接有展平辊。优选的，所述进料口的顶部和底部的内壁均焊接有安装板，安装板的一侧粘接有毛刷。优选的，所述底板的上表面通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有第二带轮，所述底板的上表面焊接有固定架，固定架的一侧转动连接有传动轴，传动轴的一侧套接有收料辊，且转动轴的一端键连接有第一带轮，第一带轮与第二带轮之间传动连接有皮带。优选的，所述转动把的一侧焊接有指针，转动把的另一侧设有紧固螺栓，且加热箱的一侧外壁设有角度盘，加热箱的一侧开设有安装孔。优选的，所述加热箱的顶部设有多个保温盖，保温盖的一侧焊接有提手。本技术的有益效果为：1.通过展平辊的设置能够在安装架的配合下，对针织布上的褶皱进行一个展平操作，提升针织布的品质，增加经济效益，通过毛刷的设置能够在针织布输送的带动下对针织布进行一个刷除操作，将针织布上粘附的绒毛和灰尘刷除，提升产品的美观感。2.通过偏心轮的设置能够在转动把的带动下进行转动，从而使得固定板向上顶起，同时滑动杆在滑套内滑动，对针织布的偏移进行调节，以免针织布在输送的过程中发生扭曲断裂的情况，造成资源的浪费，提高了装置的可调节性。3.通过指针的设置能够在角度盘的配合下，对针织布的偏移进行精确的调节，提高了调节的精确性。4.通过第二带轮的设置能够在电机的带动下进行转动，在皮带的配合下，第一带轮进行转动，从而使得收料辊进行收料操作，省去人工操作，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种新型针织布加工装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种新型针织布加工装置的加热箱剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型针织布加工装置的A点放大结构示意图。图中：1、底板；2、电机；3、加热箱；301、排风机；4、安装架；5、导向辊；6、上料辊；7、展平辊；8、毛刷；9、安装板；10、保温盖；11、收料辊；12、第一带轮；13、皮带；14、防落板；15、加热器；16、偏心轮；17、防坠杆；18、滑动杆；19、滑套；20、转动把；21、角度盘；22、指针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-3，一种新型针织布加工装置，包括加热箱3和底板1，加热箱3的两侧分别开设有进料口和出料口，优选的是，加热箱3的一侧设有观察窗，便于对加热箱3内烘干情况进行观察，加热箱3的两侧内壁均焊接有两个滑套19，滑套19内滑动连接有滑动杆18，滑动杆18在滑套19内滑动，两个滑动杆18之间焊接有固定板，固定板的一侧转动连接有多个防坠杆17，加热箱3的两侧内壁均焊接有两个防落板14，且防落板14位于防坠杆17的下方，加热箱3的两侧均通过轴承转动安装有转动轴，转动轴一端焊接有转动把20，转动轴的另一端键连接有偏心轮16，通过偏心轮16在转动把20的带动下进行转动，偏心轮16与固定板相接触，从而使得固定板向上顶起，同时滑动杆18在滑套19内滑动，对针织布在输送的过程中产生的偏移进行一个调节，且加热箱3的底部通过螺栓固定有加热器15，通过加热器15对针织布进行一个烘干操作，底板1的一侧设有排风机301，通过排风机301将加热箱3内的湿气排出，且排风机301与加热箱3相连通。本技术中，底板1的顶部焊接有两个支撑杆，两个支撑杆之间转动连接有上料辊6，通过上料辊6方便布卷的放置，且支撑杆的一侧焊接有两个支撑板，支撑板的一侧转动连接有导向辊5，通过导向辊5对针织布在输送的过程中进行一个导向，底板1的上表面焊接有安装架4，安装架4的一侧转动连接有展平辊7，通过展平辊7在安装架4的配合下，对针织布上的褶皱进行一个展平操作，进料口的顶部和底部的内壁均焊接有安装板9，安装板9的一侧粘接有毛刷8，通过毛刷8在针织布输送的带动下对针织布进行一个刷除操作，底板1的上表面通过螺栓固定有电机2，电机2输出轴的一端键连接有第二带轮，通过第二带轮在电机2的带动下进行转动，底板1的上表面焊接有固定架，固定架的一侧转动连接有传动轴，传动轴的一侧套接有收料辊11，且转动轴的一端键连接有第一带轮12，第一带轮12与第二带轮之间传动连接有皮带13，在皮带13的配合下，第一带轮12进行转动，从而使得收料辊11进行收料操作，转动把20的一侧焊接有指针22，转动把20的另一侧设有紧固螺栓，且加热箱3的一侧外壁设有角度盘21，通过指针22在角度盘21的配合下，对针织布的偏移进行精确的调节，加热箱3的一侧开设有安装孔，加热箱3的顶部设有多个保温盖10，保温盖10的设计防止加热箱3内的温度散失，保温盖10的一侧焊接有提手。工作原理：使用时，首先，工作人员将布卷放置在上料辊6上，然后，在输送的过程中，通过导向辊5对针织布进行一个导向，同时，通过展平辊7在安装架4的配合下，对针织布上的褶皱进行一个展平操作，然后，针织布从进料口进入加热箱3待烘干，在针织布经过进料口时，通过毛刷8在针织布输送的带动下对针织布进行一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型针织布加工装置，包括加热箱(3)和底板(1)，其特征在于，所述加热箱(3)的两侧分别开设有进料口和出料口，所述加热箱(3)的两侧内壁均固定连接有两个滑套(19)，滑套(19)内活动连接有滑动杆(18)，两个滑动杆(18)之间固定连接有固定板，固定板的一侧活动连接有多个防坠杆(17)，所述加热箱(3)的两侧内壁均固定连接有两个防落板(14)，且防落板(14)位于防坠杆(17)的下方，所述加热箱(3)的两侧均通过轴承嵌接安装有转动轴，转动轴一端固定连接有转动把(20)，转动轴的另一端固定连接有偏心轮(16)，偏心轮(16)与固定板相接触，且加热箱(3)的底部固定连接有加热器(15)，所述底板(1)的一侧设有排风机(301)，且排风机(301)与加热箱(3)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型针织布加工装置，包括加热箱(3)和底板(1)，其特征在于，所述加热箱(3)的两侧分别开设有进料口和出料口，所述加热箱(3)的两侧内壁均固定连接有两个滑套(19)，滑套(19)内活动连接有滑动杆(18)，两个滑动杆(18)之间固定连接有固定板，固定板的一侧活动连接有多个防坠杆(17)，所述加热箱(3)的两侧内壁均固定连接有两个防落板(14)，且防落板(14)位于防坠杆(17)的下方，所述加热箱(3)的两侧均通过轴承嵌接安装有转动轴，转动轴一端固定连接有转动把(20)，转动轴的另一端固定连接有偏心轮(16)，偏心轮(16)与固定板相接触，且加热箱(3)的底部固定连接有加热器(15)，所述底板(1)的一侧设有排风机(301)，且排风机(301)与加热箱(3)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种新型针织布加工装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间活动连接有上料辊(6)，且支撑杆的一侧固定连接有两个支撑板，支撑板的一侧活动连接有导向辊(5)。


3.根据权利要求1所述的一种新型针织布加工装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴才，
申请(专利权)人：绍兴市一精针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33