一种轴承加工流水线传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工流水线传输装置，包括机架，所述机架内部对称安装有两根输送轴，两根所述输送轴外侧连接有输送带；所述机架外侧靠近所述输送带的输入端和输出端分别安装有放料板和取料板，所述机架上表面设置有拨料组件和推料组件，所述拨料组件与所述放料板相对应，用于将物料从所述放料板拨至所述输送带表面，所述推料组件与所述取料板相对应，用于将所述输送带表面的物料推至所述取料板。有益效果在于：通过拨料组件将加工后的物料拨至输送带表面，通过推料组件将物料推送至取料板，便于后序工序取料，无需操作人员大量行走，便于取放料，能够避免放料位置不统一而影响取料，有助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工流水线传输装置
本技术涉及轴承加工辅助装置
，具体涉及一种轴承加工流水线传输装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。在轴承的加工过程中，为了提高加工效率，常采用传输装置进行两工序之间的物料输送，形成流水线生产。但是，目前的传输装置需要加工人员从输送带上取物料或者将加工物料放置输送带，需要操作人员移动，物料取防不便，同时放料位置不统一，影响下道工序取料不便，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承加工流水线传输装置，以解决现有技术中目前的传输装置需要加工人员从输送带上取物料或者将加工物料放置输送带，需要操作人员移动，物料取防不便，同时放料位置不统一，影响下道工序取料不便，影响生产效率等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过拨料组件将加工后的物料拨至输送带表面，通过推料组件将物料推送至取料板，便于后序工序取料，无需操作人员大量行走，便于取放料，能够避免放料位置不统一而影响取料，有助于提高生产效率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种轴承加工流水线传输装置，包括机架和安装在机架外侧的控制器，所述机架内部对称安装有两根输送轴，两根所述输送轴外侧连接有输送带，所述机架外侧安装有用于驱动所述输送轴旋转的输送电机；所述机架外侧靠近所述输送带的输入端和输出端分别安装有放料板和取料板，所述放料板和所述取料板表面分别嵌入有放料压力传感器和取料压力传感器，所述放料压力传感器和所述取料压力传感器均与所述控制器电连接，所述机架上表面设置有拨料组件和推料组件，所述拨料组件与所述放料板相对应，用于将物料从所述放料板拨至所述输送带表面，所述推料组件与所述取料板相对应，用于将所述输送带表面的物料推至所述取料板。采用上述一种轴承加工流水线传输装置，使用时将装置放置在两道加工工序的机床之间，使所述放料板和所述取料板分别延伸至上、下工序的机床工作台处，当上道工序的加工完成后操作人员将物料放置在所述放料板上表面，所述放料压力传感器触发并将信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述拨料组件将物料拨至所述输送带上表面，所述输送电机通过所述输送轴带动所述输送带移动，将物料输送至下道工序的机床处，当所述取料板表面没有物料时，所述推料组件将所述输送带表面的物料推送至所述取料板表面，供下道工序的操作人员取料进行加工，所述取料压力传感器触发，所述控制器控制所述推料组件复位；装置通过所述拨料组件将加工后的物料拨至所述输送带表面，通过所述推料组件将物料推送至所述取料板表面，便于后序工序取料，无需操作人员大量行走，便于取放料，能够避免放料位置不统一而影响取料，有助于提高生产效率。作为优选，所述取料板和所述放料板均与所述输送带相平齐。作为优选，所述拨料组件包括拨料立板，所述拨料立板安装在所述机架远离所述放料板的上表面，所述拨料立板侧面安装有拨料气缸，所述拨料气缸与所述控制器电连接，所述拨料气缸的输出端连接有拨料连接板，所述拨料连接板延伸至所述放料板上表面，所述拨料连接板底面连接有拨料弹性伸缩杆，所述拨料弹性伸缩杆的伸缩端竖直向下且连接有拨料板。作为优选，所述推料组件包括推料立板，所述推料立板安装在所述机架远离所述放料板的上表面，所述推料立板侧面设置有推料气缸，所述推料气缸与所述控制器电连接，所述推料气缸的伸缩端连接有推料连接板，所述推料连接板底面连接有推料弹性伸缩杆，所述推料弹性伸缩杆的伸缩端连接有推料板。作为优选，所述推料弹性伸缩杆和所述拨料弹性伸缩杆的结构相同，所述拨料弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管一端开口另一端密闭，所述固定管的密封端与所述拨料连接板相连接，所述固定管的开口端连接有导向板，所述导向板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有升降杆，所述升降杆外端与所述拨料板相连接，所述升降杆内端伸入所述固定管内部且连接有升降块，所述升降块与所述固定管密封端之间连接有压紧弹簧。作为优选，所述升降杆和所述导向孔的截面均为方形，且所述升降杆与所述导向孔间隙配合。作为优选，所述拨料板和所述推料板各自的工作面均设置有V型槽。作为优选，所述拨料板和所述推料板底面均嵌入有万向球。有益效果在于：通过拨料组件将加工后的物料拨至输送带表面，通过推料组件将物料推送至取料板，便于后序工序取料，无需操作人员大量行走，便于取放料，能够避免放料位置不统一而影响取料，有助于提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是拨料弹性伸缩杆的结构放大示意图。附图标记说明如下：1、机架；2、取料板；3、取料压力传感器；4、控制器；5、放料压力传感器；6、放料板；7、拨料组件；701、拨料板；702、拨料弹性伸缩杆；7021、固定管；7022、压紧弹簧；7023、升降块；7024、导向板；7025、导向孔；7026、升降杆；703、拨料连接板；704、拨料气缸；705、拨料立板；8、输送电机；9、输送带；10、推料组件；1001、推料气缸；1002、推料立板；1003、推料连接板；1004、推料弹性伸缩杆；1005、推料板；11、输送轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种轴承加工流水线传输装置，包括机架1和安装在机架1外侧的控制器4，机架1内部对称安装有两根输送轴11，两根输送轴11外侧连接有输送带9，机架1外侧安装有用于驱动输送轴11旋转的输送电机8；机架1外侧靠近输送带9的输入端和输出端分别安装有放料板6和取料板2，放料板6和取料板2表面分别嵌入有放料压力传感器5和取料压力传感器3，放料压力传感器5和取料压力传感器3均与控制器4电连接，机架1上表面设置有拨料组件7和推料组件10，拨料组件7与放料板6相对应，用于将物料从放料板6拨至输送带9表面，推料组件10与取料板2相对应，用于将输送带9表面的物料推至取料板2。作为可选的实施方式，取料板2和放料板6均与输送带9相平齐，这样设置便于实现物料在取料板2与输送带9，以及放料板6与输送带9之间的移动。拨料组件7包括拨料立板705，拨料立板705安装在机架1远离放料板6的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工流水线传输装置，其特征在于：包括机架和安装在机架外侧的控制器，所述机架内部对称安装有两根输送轴，两根所述输送轴外侧连接有输送带，所述机架外侧安装有用于驱动所述输送轴旋转的输送电机；/n所述机架外侧靠近所述输送带的输入端和输出端分别安装有放料板和取料板，所述放料板和所述取料板表面分别嵌入有放料压力传感器和取料压力传感器，所述放料压力传感器和所述取料压力传感器均与所述控制器电连接，所述机架上表面设置有拨料组件和推料组件，所述拨料组件与所述放料板相对应，用于将物料从所述放料板拨至所述输送带表面，所述推料组件与所述取料板相对应，用于将所述输送带表面的物料推至所述取料板。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工流水线传输装置，其特征在于：包括机架和安装在机架外侧的控制器，所述机架内部对称安装有两根输送轴，两根所述输送轴外侧连接有输送带，所述机架外侧安装有用于驱动所述输送轴旋转的输送电机；
所述机架外侧靠近所述输送带的输入端和输出端分别安装有放料板和取料板，所述放料板和所述取料板表面分别嵌入有放料压力传感器和取料压力传感器，所述放料压力传感器和所述取料压力传感器均与所述控制器电连接，所述机架上表面设置有拨料组件和推料组件，所述拨料组件与所述放料板相对应，用于将物料从所述放料板拨至所述输送带表面，所述推料组件与所述取料板相对应，用于将所述输送带表面的物料推至所述取料板。


2.根据权利要求1所述一种轴承加工流水线传输装置，其特征在于：所述取料板和所述放料板均与所述输送带相平齐。


3.根据权利要求2所述一种轴承加工流水线传输装置，其特征在于：所述拨料组件包括拨料立板，所述拨料立板安装在所述机架远离所述放料板的上表面，所述拨料立板侧面安装有拨料气缸，所述拨料气缸与所述控制器电连接，所述拨料气缸的输出端连接有拨料连接板，所述拨料连接板延伸至所述放料板上表面，所述拨料连接板底面连接有拨料弹性伸缩杆，所述拨料弹性伸缩杆的伸缩端竖直向下且连接有拨料板。


4.根据权利要求3所述一种轴承加工流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝辉，王峰，周盼伟，
申请(专利权)人：洛阳奥巨轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41