一种打包带固定器制造技术

本实用新型专利技术公开一种打包带固定器，涉及光伏组件打包技术领域。避免打包带固定器和打包带不脱落或不错位的情况下，降低打包成本和提高打包效率。该打包带固定器包括连接在一起的第一臂和第二臂，以及设置在第一臂和第二臂的连接处的凸棱。贯穿凸棱远离第一臂和第二臂的位置处开设通槽。第一臂和/或第二臂与待打包箱体相对的一面设置紧固件。打包带固定器在打包状态下，紧固件与待打包箱体紧固连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种打包带固定器
本技术涉及光伏组件打包
，特别是涉及一种打包带固定器。
技术介绍
光伏组件在装箱后，需要对箱体进行封口打包。此时，需要利用打包带和打包带固定器实现对箱体的封口打包。相关技术提供的打包带固定器一般是可以与箱体的棱边匹配的直角结构。利用具有直角结构的打包带固定器辅助打包带对箱体进行封口打包时，为了避免打包带固定器从箱体上脱落，以及打包带从打包带固定器上脱落或发生错位，需要同时手扶打包带固定器和打包带。此时，同一个打包工位上需要更多的操作人员，因此，在增加打包成本的同时，还会降低打包效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打包带固定器，避免打包带固定器和打包带不脱落或不错位的情况下，降低打包成本和提高打包效率。第一方面，本技术提供一种打包带固定器，打包带固定器包括连接在一起的第一臂和第二臂，以及设置在第一臂和第二臂的连接处的凸棱。贯穿凸棱远离第一臂和第二臂的位置处开设通槽。第一臂和/或第二臂与待打包箱体相对的一面设置紧固件。打包带固定器在打包状态下，紧固件与待打包箱体紧固连接在一起。采用上述技术方案的情况下，当利用打包带固定器辅助打包带进行打包时，打包带固定器所包括的第一臂和第二臂分别与待打包箱体所具有的打包面贴合。在紧固件的作用下，第一臂和/或第二臂与待打包箱体的打包面紧固连接在一起。此时，打包带固定器可以紧固连接在待打包箱体上。基于此，利用该打包带固定器辅助打包带进行打包时，不需要手扶打包带固定器，即可有效的避免打包带固定器从待打包箱体上脱落。>在此基础之上，在打包带固定器与待打包箱体紧固连接在一起的情况下，打包带可以穿过通槽后，被折弯以贴合在待打包箱体所具有的打包面上。此时，打包带的折弯处与通槽所具有的内壁之间发生干涉。也就是说，通槽所具有的内壁对打包带具有限制作用。基于此，不需要手扶打包带，即可有效的避免打包带相对于打包带固定器发生错位或脱落。因此，本技术提供的打包带固定器，在不需要手扶即可避免固定器和打包带不脱落或不错位的情况下，可以有效的降低打包成本和提高打包效率。作为一种可能的实现方式，紧固件为吸盘或黏胶层。采用上述技术方案的情况下，当紧固件为吸盘时，可以利用吸盘的吸附力将第一臂和/或第二臂与待打包箱体所具有的打包面紧固连接在一起。需要拆箱时，释放吸盘的吸附力，以将第一臂和/或第二臂从待打包箱体所具有的打包面上取下。紧固件为吸盘时，打包带固定器不仅便于取放，而且还可以重复利用。基于此，将吸盘作为紧固件不仅可以进一步的提高打包效率，还可以节约打包成本。当紧固件为黏胶层时，可以利用黏胶层所具有的粘贴力将第一臂和/或第二臂与待打包箱体所具有的打包面紧固连接在一起，具有粘贴方便和粘贴牢固的效果。基于此，将黏胶层作为紧固件可以进一步的提高打包效率。作为一种可能的实现方式，通槽所具有的靠近第一臂的内侧壁所在平面与第一臂所在平面之间的夹角均为15°～90°。采用上述技术方案的情况下，当打包带固定器所包括的第一臂和第二臂分别与待打包箱体所具有的打包面贴合并紧固后，打包带沿通槽的槽深方向贯穿通槽。贯穿后，将打包带折弯并与待打包箱体所具有的打包面贴合。当通槽所具有的靠近第一臂的内侧壁所在平面与第一臂所在平面之间的夹角为15°～90°时，打包带向靠近第一臂的方向均折弯15°～90°。此时，打包带向靠近第二臂的方向折弯75°～0°。打包带向靠近第一臂或第二臂所在平面方向的折弯角度越大，则打包带和通槽所具有的内壁之间的干涉越大，也就是说，通槽所具有的内壁对打包带的限制作用越明显。基于此，在不需要手扶的情况下，可以降低打包带从打包带固定器上脱落或发生错位的可能性，以提高打包效率。作为一种可能的实现方式，第一臂的延伸方向和第二臂的延伸方向的夹角为30°～120°。采用上述技术方案的情况下，在第一臂的延伸方向与第二臂的延伸方向的夹角为30°～120°的情况下，由第一臂和第二臂构成的打包带固定器至少可以呈L形或V形。此时，该打包带固定器可以应用于相邻两个打包面之间呈直角、呈锐角或呈钝角的待打包箱体。基于此，该打包带固定器具有适用范围广的优点。作为一种可能的实现方式，第一臂、第二臂和凸棱固定连接在一起。采用上述技术方案的情况下，在第一臂、第二臂和凸棱构固定连接在一起的情况下，第一臂与凸棱的连接处以及凸棱与第二臂的连接处具有较高的连接强度。基于此，可以提高打包带固定器的整体稳定性，以确保打包效果。作为一种可能的实现方式，第一臂、第二臂和凸棱为一体式结构。作为一种可能的实现方式，第一臂、第二臂和凸棱卡接、铆接或焊接在一起。作为一种可能的实现方式，第一臂和第二臂可转动的连接在一起。凸棱固定或可转动的设置在第一臂和第二臂的连接处。采用上述技术方案的情况下，当第一臂和第二臂可转动的连接在一起时，可以根据实际应用的需要，调整第一臂的延伸方向和第二臂的延伸方向之间的夹角，以满足不同应用的需求。当凸棱可转动的设置在第一臂和第二臂的连接处时，可以根据打包带所需要的限制力，调整贯穿凸棱所开设的通槽的其中一内壁所在平面与第一臂和第二臂所在平面之间的夹角，以实现通槽的内壁对打包带的限制效果，降低打包带从通槽中脱落或相对于通槽发生错位的可能性。基于此，具有上述结构特点的打包带固定器不仅可以满足不同的应用需求，还可以通过灵活调整以提高打包带固定器的打包效率。作为一种可能的实现方式，第一臂和第二臂铰接在一起。凸棱卡接、铆接或焊接在第一臂和第二臂的连接处。作为一种可能的实现方式，第一臂和第二臂铰接在一起。凸棱铰接在第一臂和第二臂的连接处。作为一种可能的实现方式，第一臂和第二臂均为板状结构。采用上述技术方案的情况下，在第一臂和第二臂均为板状结构的情况下，板状结构具有方便与打包面贴合的平面。此时，方便第一臂和第二臂与打包面紧固连接在一起。作为一种可能的实现方式，凸棱在其横截面上的投影为曲面结构或多边形结构。作为一种可能的实现方式，打包带固定器为塑料打包带固定器、金属打包带固定器或纸质打包带固定器。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为相关技术提供的打包带固定器的结构示意图；图2为相关技术提供的打包带固定器应用在箱体打包时的结构示意图；图3为本技术实施例提供的打包带固定器的结构示意图；图4为本技术实施例提供的打包带固定器与打包带配合的结构示意图；图5为本技术实施例提供的打包带固定器应用在箱体打包时的结构示意图。其中：1-打包带固定器，10-第一板状结构，11-第二板状结构；A-第一打包面，B-第二打包面，C-棱边；20-打包带；30-第一臂，31-第二臂，32-凸棱，33-通槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包带固定器，其特征在于，所述打包带固定器包括：连接在一起的第一臂和第二臂，以及设置在所述第一臂和第二臂的连接处的凸棱；贯穿所述凸棱远离所述第一臂和第二臂的位置处开设通槽；第一臂和/或第二臂与待打包箱体相对的一面设置紧固件；打包带固定器在打包状态下，紧固件与待打包箱体紧固连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种打包带固定器，其特征在于，所述打包带固定器包括：连接在一起的第一臂和第二臂，以及设置在所述第一臂和第二臂的连接处的凸棱；贯穿所述凸棱远离所述第一臂和第二臂的位置处开设通槽；第一臂和/或第二臂与待打包箱体相对的一面设置紧固件；打包带固定器在打包状态下，紧固件与待打包箱体紧固连接在一起。


2.根据权利要求1所述的打包带固定器，其特征在于，所述紧固件为吸盘或黏胶层。


3.根据权利要求1所述的打包带固定器，其特征在于，所述通槽所具有的靠近所述第一臂的内侧壁所在平面与所述第一臂所在平面之间的夹角为15°～90°。


4.根据权利要求1所述的打包带固定器，其特征在于，所述第一臂的延伸方向和所述第二臂的延伸方向的夹角为30°～120°。


5.根据权利要求1所述的打包带固定器，其特征在于，所述第一臂、第二臂和凸棱固定连接在一起。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志富，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32