一种小磨麻油分油用拍击器制造技术

本发明专利技术提出了一种小磨麻油分油用拍击器，包括：底部呈圆弧状的容器，容器靠近其开口端的周壁上设有溢油口，容器的内侧且位于其溢油口的下方设有沿其内壁周向布置的挡流板，挡流板为由容器侧壁向容器中心弯曲且凸面朝上的弧形板。本发明专利技术可在拍击物料的同时将上浮的油质聚集起来，且能有效降低油质中的麻渣含量，提高毛油的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种小磨麻油分油用拍击器
本专利技术涉及麻油加工
，具体涉及一种小磨麻油分油用拍击器。
技术介绍
芝麻油又叫香油，是通过芝麻加工制成的成品食用油，在芝麻加工成芝麻油生产过程中，要经过筛选、漂洗、炒籽、扬烟、磨酱、分油等多道工序，所述分油就是指将研磨后的麻酱油进行油渣分离，传统的操作是通过人工用勺子一点一点的将油层憋出，这种分油方式获取的毛油中麻渣含量较高。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出的一种小磨麻油分油用拍击器。本专利技术提出的一种小磨麻油分油用拍击器，包括：底部呈圆弧状的容器，容器靠近其开口端的周壁上设有溢油口，容器的内侧且位于其溢油口的下方设有沿其内壁周向布置的挡流板，挡流板为由容器侧壁向容器中心弯曲且凸面朝上的弧形板。优选地，溢油口设有多个，并沿容器的侧壁周向间距布置。优选地，容器的上方还设有与其固定连接的架体，容器的外周至少设有三个赶油机构，所述赶油机构包括拉杆和赶油板，赶油板为沿容器的周向弯曲的曲面板，赶油板的顶端与拉杆的一端枢转连接，赶油板远离容器一侧的板面设有一端与其连接的弹性元件；拉杆远离赶油板的一端与架体枢转连接。优选地，赶油板远离拉杆的一侧设有水平布置且由浮力材料制成的浮板。优选地，任意相邻的两个赶油板之间设有与二者连接的挡油布。优选地，弹性元件为两端带有挂钩的拉簧。优选地，挡流板的上下板面之间设有腹腔，挡流板的上板面且位于其最高点靠近容器侧壁的一侧设有若干个与腹腔导通的漏料孔。>优选地，容器的内外壁之间设有夹腔；腹腔为与挡流板同轴的弧形腔，且腹腔靠近容器侧壁的一侧与所述夹腔导通，腹腔靠近容器中心的一侧位于挡流板最高点靠近容器的一侧。优选地，夹腔的最低点设有连接排渣口。优选地，挡流板设有多个，且各挡流板沿容器的高度方向分层布置，且任意相邻的两个挡流板中，上层挡流板靠近容器中心的一侧位于下层挡流板的最高点上方。优选地，还包括与容器连接以用于将容器内的物料抽出的抽油管路。本专利技术中，通过将拍击器设置成容器，并在容器边缘上设置溢油口，在容器内侧且位于溢油口的下方设置挡流板，并将挡流板设置成了由容器侧壁向容器中心弯曲且凸面朝上的弧形板结构，以使容器的侧壁与挡流板相接处形成一定的可以蓄液的空间。工作时，将该容器压入芝麻酱中，并利用该容器不断上下晃动以形成对芝麻酱的拍击效果，使得芝麻酱中的油质上浮并由容器的溢油口进入容器内，进而使得该拍击器在拍击物料的同时可以实时的将上浮的油质聚集起来。同时，进入容器内的油质沿容器的内壁向下流动的过程中在挡流板与容器侧壁相接处进行一次沉淀，进而使得油质中的麻渣沉淀到挡流板上，而经沉淀的高纯度油质则越过挡流板最高点沿挡流板端部再落到容器内，该结构的设置可有效降低油质中的麻渣含量，提高毛油的纯度。附图说明图1为本专利技术提出的一种小磨麻油分油用拍击器的结构示意图。图2为图1的局部放大图。具体实施方式参照图1，本专利技术提出的一种小磨麻油分油用拍击器，包括：底部呈圆弧状的容器1，容器1靠近其开口端的周壁上设有溢油口11，且溢油口11设有多个，并沿容器1的侧壁周向间距布置，容器1外周的油质可以由溢油口11进入容器1内。容器1的内侧且位于其溢油口11的下方设有沿其内壁周向布置的挡流板2，挡流板2为由容器1侧壁向容器1中心弯曲且凸面朝上的弧形板，以使容器1侧壁与挡流板2相接处形成一定的可以蓄液的空间，以使油质在进入容器1的过程中沿容器1的内壁落到挡流板2上并在挡流板2余容器1侧壁之间的空间进行沉淀。本专利技术具体工作过程如下：预先将该容器1压入芝麻酱中，并使该容器1不断上下晃动以形成对芝麻酱的拍击效果，使得芝麻酱中的油质上浮并由容器1的溢油口11进入容器1内，进而使得该拍击器在拍击物料的同时可以实时的将上浮的油质聚集起来。而进入容器1内的油质沿容器1的内壁向下流动的过程中在挡流板2与容器1侧壁相接处进行一次沉淀，进而使得油质中的麻渣沉淀到挡流板2上，而经沉淀的高纯度油质则越过挡流板2最高点沿挡流板2端部再落到容器1内，以降低油质中的麻渣含量，提高毛油的纯度。此外，本实施例中，容器1的上方还设有与其固定连接的架体3，容器1的外周至少设有三个赶油机构，所述赶油机构包括拉杆4和赶油板5，赶油板5为沿容器1的周向弯曲的曲面板，赶油板5的顶端与拉杆4的一端枢转连接，赶油板5远离容器1一侧的板面设有一端与其连接的弹性元件6，弹性元件6为两端带有挂钩的拉簧。拉杆4远离赶油板5的一端与架体3枢转连接。工作时，预先将使弹性元件6远离赶油板5的一端钩挂在大锅(装有芝麻酱的锅)边缘上，以使得容器1在上下晃动过程中使得赶油板5在拉杆4和弹性元件6的作用下随之进行径向往复移动，以利用赶油板5将大锅上层的油质不断的向容器1方向，以加快分油效果。本实施例中，赶油板5远离拉杆4的一侧设有水平布置且由浮力材料制成的浮板7，以使赶油板5的底部尽可能的沉在油质层内并浮在芝麻酱层上。本实施例中，任意相邻的两个赶油板5之间设有与二者连接的挡油布9，以增强赶油效果。参照图2，容器1的内外壁之间设有夹腔12；挡流板2的上下板面之间设有腹腔21，挡流板2的上板面且位于其最高点靠近容器1侧壁的一侧设有若干个与腹腔21导通的漏料孔。腹腔21为与挡流板2同轴的弧形腔，且腹腔21靠近容器1侧壁的一侧与所述夹腔12导通，腹腔21靠近容器1中心的一侧位于挡流板2最高点靠近容器1的一侧。该结构的设置使得沉淀在挡流板2上的麻渣可以通过漏料孔进入腹腔21内并由腹腔21进入夹腔12内，以避免挡流板2上沉淀层过后而影响后期沉淀效果。此外，为了方便清理夹腔12内的麻渣，本实施例在夹腔12的最低点设置了连接排渣口，以及与排渣口连接的排渣管。本实施例中，挡流板2设有多个，且各挡流板2沿容器1的高度方向分层布置，且任意相邻的两个挡流板2中，上层挡流板2靠近容器1中心的一侧位于下层挡流板2的最高点上方。以使由上层挡流板2流出的油质落到下层挡流板2上，并由下层挡流板2再次沉淀后继续向下流动，进而增强油质中麻渣的去除效果。本实施例中，还包括与容器1连接抽油管路8，以将容器1内的聚集的油质及时抽出。抽油管路8的具体结构为：包括进油管81和带有抽油泵的抽油管82；进油管81竖直布置在容器1内并与容器1固定，进油管81的顶部封闭，其底部开放以形成进油口，进油口处设有设有滤网。进油管81的内设有可上下活动的浮动塞，进油管81的侧壁设有抽油口，抽油口倾斜布置，且其靠近进油管81内部的一端高于其靠近进油管81外壁的一端。抽油管82的一端与抽油口连接。容器1内的油质透过滤网由进油口进入进油管81内，而进油管81内的浮动塞随着进油量的增加不断升高，当浮动塞的升到抽油口上方时，抽油管82进行抽油；而当管内油量下降使得浮动塞降至抽油口处时，抽油口被浮动塞堵塞，无法再进行抽油。抽油管路的设置即可保障的持续取油工作，且通过将抽油口设置在进油管81的侧壁上，利用浮动塞随着控制抽油高度，从而可有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小磨麻油分油用拍击器，其特征在于，包括：底部呈圆弧状的容器(1)，容器(1)靠近其开口端的周壁上设有溢油口(11)，容器(1)的内侧且位于其溢油口(11)的下方设有沿其内壁周向布置的挡流板(2)，挡流板(2)为由容器(1)侧壁向容器(1)中心弯曲且凸面朝上的弧形板。/n

【技术特征摘要】
1.一种小磨麻油分油用拍击器，其特征在于，包括：底部呈圆弧状的容器(1)，容器(1)靠近其开口端的周壁上设有溢油口(11)，容器(1)的内侧且位于其溢油口(11)的下方设有沿其内壁周向布置的挡流板(2)，挡流板(2)为由容器(1)侧壁向容器(1)中心弯曲且凸面朝上的弧形板。


2.根据权利要求1所述的小磨麻油分油用拍击器，其特征在于，溢油口(11)设有多个，并沿容器(1)的侧壁周向间距布置。


3.根据权利要求1所述的小磨麻油分油用拍击器，其特征在于，容器(1)的上方还设有与其固定连接的架体(3)，容器(1)的外周至少设有三个赶油机构，所述赶油机构包括拉杆(4)和赶油板(5)，赶油板(5)为沿容器(1)的周向弯曲的曲面板，赶油板(5)的顶端与拉杆(4)的一端枢转连接，赶油板(5)远离容器(1)一侧的板面设有一端与其连接的弹性元件(6)；拉杆(4)远离赶油板(5)的一端与架体(3)枢转连接。


4.根据权利要求3所述的小磨麻油分油用拍击器，其特征在于，赶油板(5)远离拉杆(4)的一侧设有水平布置且由浮力材料制成的浮板(7)。


5.根据权利要求3所述的小磨麻油分油用拍击器，其特征在于，任意相邻的两个赶油板(5)之间设有与二者连接的挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全有，
申请(专利权)人：蚌埠市阳禾麻油有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34