一种复合型原油破乳剂制造技术

本发明专利技术提供一种复合型原油破乳剂，涉及原油处理领域。该复合型原油破乳剂，由以下物质组成：聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物30‑45份、聚山梨酯15‑25份、脂肪酸的三甘油酯70‑85份、甲基丙烯酸十八烷基酯8‑16份、沸石5‑10份、去离子水200‑350份，还包括以下制备方法：S1.按照比例关系向混合容器中注入聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、聚山梨酯、脂肪酸的三甘油酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、去离子水，之后进行加热混合搅拌，在最后并进行保温，即得到混合物。本发明专利技术在对原油进行处理能够时，对界面膜的活性积极，具有较高的穿刺效果，并且在聚合中所需要的时间短、效果好，能够大大加强破乳的效果，增加对原油的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型原油破乳剂
本专利技术涉及原油处理
，具体为一种复合型原油破乳剂。
技术介绍
目前，随着三次采油技术在石油开采中后期中大量应用，原油采收率的不断提高。采出液乳化程度和组成复杂程度大幅提高，加之在运输、静止、温度、采油化学助剂等的共同作用下，出现结构和形态多样以乳状液形态稳定存在于整个处理系统各环节中的老化油。老化油来源复杂，在油藏开采初期、原油生产过程中、存储运输等环节中均大量存在，例如：落地原油、钻井废液、井管外漏、罐底污泥、含大量化学试剂的乳化原油等。不同来源的老化油(原油)成分不同，成分主要包括油污、化学药剂、无机盐、细沙和黏土矿物等，这些成分导致老化油乳化程度和稳定程度进一步加强，迫使破乳剂在低药剂量下高效破乳的难度也越来越大，所以破乳脱水后油中含水和水中含油比例越来越高，并且由于原油采出液类型(W/O型、O/W型、包裹于油泥沙表面型、W/O/W型)成分非常复杂，且部分老化油存放时间长达5-6年，未及时处理，仅使用目前所用破乳剂难以实现污水回注和原油回收标准，因此急需开发一种可处理高含水的油包水型老化油和高含油的水包油型乳状液破乳方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合型原油破乳剂，解决了虽然现在老化油处理方法种类很多，但是现有处理技术已达到瓶颈阶段的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种复合型原油破乳剂，包括以下重量份组成：聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物30-45份、聚山梨酯15-25份、脂肪酸的三甘油酯70-85份、甲基丙烯酸十八烷基酯8-16份、沸石5-10份、去离子水200-350份。一种复合型原油破乳剂，还包括以下制备方法：S1.按照比例关系向混合容器中注入聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、聚山梨酯、脂肪酸的三甘油酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、去离子水，之后进行加热混合搅拌，在最后并进行保温，即得到混合物；S2.待混合溶液冷却后向混合溶液的内部投入沸石，并在室温中进行搅拌混合，在搅拌的过程中滴加1-2％的溶解液，得到初破乳剂；S3.将S2中得到的破乳剂在40-50℃的环境中进行震荡处理，震荡处理时间为30-40min，即得到破乳剂产品。优选的，所述S1中的加热温度为70-140℃，混合搅拌的速率为60-80r/min，保温的时间为1-2h。优选的，所述S2中的溶解液为丙酮、乙醇中的一种或两种混合物。优选的，所述S3中的得到的破乳剂产品在经过1-2h的静置，在室温下进行包装。一种复合型原油破乳剂，包括以下对原油的处理流程：a.将原油与水按照1：1-4的比例进行混合得到混合液；b.将混合液放置水浴锅中进行加热，并在加热的过程中对混合液进行搅拌处理，并分别加入助剂与破乳剂，继续进行搅拌，之后得到处理液；c.经水浴加热完成后将处理液放置在15-20℃的冷水中进行冷却降温、静置，接完成处理。优选的，所述b中水浴锅中进行加热温度为50-70℃,所述搅拌处理的速率为220-250r/min。优选的，所述b中助剂为十二烷基磺酸钠，所述助剂的加入量为0.5-1％，所述破乳剂的加入量为0.3-0.6％。优选的，所述c中的静置时间为1-3h。(三)有益效果本专利技术提供了一种复合型原油破乳剂。具备以下有益效果：1、本专利技术在对原有进行处理能够时，通过聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、甲基丙烯酸十八烷基酯，在处理的过程在配合助剂，不仅对界面膜的活性积极，具有较高的穿刺效果，并且在聚合中所需要的时间短、效果好，能够大大加强破乳的效果，增加对原油的处理效率。2、本专利技术在进行原油处理时，能够达到油中含水<1.5％、水中含油<180ppm,大大优于普通的破乳剂性能3、本专利技术的制作工艺简单，容易获取，更有利于使用。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：本专利技术实施例提供一种复合型原油破乳剂，包括以下重量份组成：聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物30份、聚山梨酯15份、脂肪酸的三甘油酯70份、甲基丙烯酸十八烷基酯8份、沸石5份、去离子水200份。一种复合型原油破乳剂，还包括以下制备方法：S1.按照比例关系向混合容器中注入聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、聚山梨酯、脂肪酸的三甘油酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、去离子水，之后进行加热混合搅拌，在最后并进行保温，即得到混合物；S2.待混合溶液冷却后向混合溶液的内部投入沸石，并在室温中进行搅拌混合，在搅拌的过程中滴加1％的溶解液，得到初破乳剂；S3.将S2中得到的破乳剂在40℃的环境中进行震荡处理，震荡处理时间为32min，即得到破乳剂产品。其中S1中的加热温度为70℃，混合搅拌的速率为60r/min，保温的时间为1h。其中S2中的溶解液为丙酮。其中S3中的得到的破乳剂产品在经过1h的静置，在室温下进行包装。一种复合型原油破乳剂，包括以下对原油的处理流程：a.将原油与水按照1：1的比例进行混合得到混合液；b.将混合液放置水浴锅中进行加热，并在加热的过程中对混合液进行搅拌处理，并分别加入助剂与破乳剂，继续进行搅拌，之后得到处理液；c.经水浴加热完成后将处理液放置在15℃的冷水中进行冷却降温、静置，接完成处理。其中b中水浴锅中进行加热温度为50℃,其中搅拌处理的速率为220r/min。其中b中助剂为十二烷基磺酸钠，其中助剂的加入量为0.5％，其中破乳剂的加入量为0.3％。其中c中的静置时间为1h。实施例二：本专利技术实施例提供一种复合型原油破乳剂，包括以下重量份组成：聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物40份、聚山梨酯22份、脂肪酸的三甘油酯79份、甲基丙烯酸十八烷基酯12份、沸石8份、去离子水260份。一种复合型原油破乳剂，还包括以下制备方法：S1.按照比例关系向混合容器中注入聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、聚山梨酯、脂肪酸的三甘油酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、去离子水，之后进行加热混合搅拌，在最后并进行保温，即得到混合物；S2.待混合溶液冷却后向混合溶液的内部投入沸石，并在室温中进行搅拌混合，在搅拌的过程中滴加1.5％的溶解液，得到初破乳剂；S3.将S2中得到的破乳剂在46℃的环境中进行震荡处理，震荡处理时间为36min，即得到破乳剂产品。其中S1中的加热温度为120℃，混合搅拌的速率为75r/min，保温的时间为1.5h。其中S2中的溶解液为丙酮、乙醇中的两种混合物。其中S3中的得到的破乳剂产品在经过1.5h的静置，在室温下进行包装。一种复合型原油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型原油破乳剂，其特征在于：包括以下重量份组成：聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物30-45份、聚山梨酯15-25份、脂肪酸的三甘油酯70-85份、甲基丙烯酸十八烷基酯8-16份、沸石5-10份、去离子水200-350份。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型原油破乳剂，其特征在于：包括以下重量份组成：聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物30-45份、聚山梨酯15-25份、脂肪酸的三甘油酯70-85份、甲基丙烯酸十八烷基酯8-16份、沸石5-10份、去离子水200-350份。


2.根据权利要求1所述的一种复合型原油破乳剂，其特征在于：还包括以下制备方法：
S1.按照比例关系向混合容器中注入聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、聚山梨酯、脂肪酸的三甘油酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、去离子水，之后进行加热混合搅拌，在最后并进行保温，即得到混合物；
S2.待混合溶液冷却后向混合溶液的内部投入沸石，并在室温中进行搅拌混合，在搅拌的过程中滴加1-2％的溶解液，得到初破乳剂；
S3.将S2中得到的破乳剂在40-50℃的环境中进行震荡处理，震荡处理时间为30-40min，即得到破乳剂产品。


3.根据权利要求2所述的一种复合型原油破乳剂，其特征在于：所述S1中的加热温度为70-140℃，混合搅拌的速率为60-80r/min，保温的时间为1-2h。


4.根据权利要求2所述的一种复合型原油破乳剂，其特征在于：所述S2中的溶解液为丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琳，王志宏，周传臣，朱艳，张婧，甄巧玲，陈颖，安丽媛，高磊，王雪，孙凤萍，刘杰，谢萍，贾晨，冀俊伟，
申请(专利权)人：天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12