一种水基压力蒸气灭菌指示油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨，按照质量百分比包括以下成分：15‑30％的水性环氧改性丙烯酸树脂、20‑35％的纳米银‑氧化锌综合条件指示剂、1.5‑2.5％的分散剂、1‑3％的增稠剂、0.1‑0.5％的消泡剂、30‑65％的去离子水；所述水性环氧改性丙烯酸树脂中包含质量比重为2‑8％环氧化树脂；所述纳米银‑氧化锌综合条件指示剂由纳米银、氧化锌、龙胆紫、酞青蓝组成；所述增稠剂为碱缔合型丙烯酸增稠剂。本发明专利技术对变色指示剂进行了突破性的改进，完全解决了现有压力蒸汽灭菌指示油墨存在的问题，提高本发明专利技术产品的储存稳定性和变色指示稳定性，同时本发明专利技术不含苯类、烷烃类溶剂，安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种水基压力蒸气灭菌指示油墨及其制备方法
本专利技术涉及指示油墨
，具体为一种水基压力蒸气灭菌指示油墨及其制备方法。
技术介绍
压力蒸汽灭菌指示油墨(Steam-SterilizationChemicalIndicatorInk)是灭菌应用场合的化学指示油墨,用于快速检验灭菌和消毒的进程及效果,医院、医疗机构和设备制造商需要持续不断地进行灭菌。为了确保物品准备妥当且无安全隐患是至关重要的,是医疗灭菌包装的关键组成部分。可变色油墨是全球许多机构所用产品的关键组成部分，用于进行快速视检，以确保设备可供使用。目前市场上成熟使用的压力蒸汽灭菌指示油墨几乎都是溶剂型油墨，而且变色是有很多产品还在使用金属与硫单质在高温变色机理的双色指示产品，这类产品容易造成判读灭菌失败的结果，给医疗用产品带来不确定的安全隐患。水基油墨以水代替溶剂的，可以在很大程度上减少VOC的排放，并且节约石油资源，减少火灾隐患，改善操作环境，已成为各种油墨的研究热点。因此，开发变色稳定性高，附着力、耐水性和成膜强度水基压力蒸汽灭菌指示油墨具有广阔前景和意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水基压力蒸气灭菌指示油墨及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨，其特征在于：按照质量百分比包括以下成分：15-30％的水性环氧改性丙烯酸树脂、20-35％的纳米银-氧化锌综合条件指示剂、1.5-2.5％的分散剂、1-3％的增稠剂、0.1-0.5％的消泡剂、30-65％的去离子水。优选的，所述水性环氧改性丙烯酸树脂中包含质量比重为2-8％环氧化树脂。优选的，所述纳米银-氧化锌综合条件指示剂由纳米银、氧化锌、龙胆紫、酞青蓝组成。优选的，所述增稠剂为碱缔合型丙烯酸增稠剂。一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、制备纳米银-氧化锌综合条件指示剂；S2、制备水基压力蒸汽灭菌指示油墨。优选的，所述步骤S1包括以下步骤：S1.1、制备酞青蓝浆；S1.2、制备活性纳米银；S1.3、制备指示剂。优选的，所述步骤S1.1制备酞青蓝浆的方法包括以下步骤：S1.1.1、将水性环氧改性丙烯酸树脂和酞青蓝按照质量比为3:1的比例进行混合搅拌形成混合物；S1.1.2、将所述混合物放入三辊研磨机研磨，研磨至细度不大于20微米。优选的，所述步骤S1.2制备活性纳米银方法为：在80-200ppm聚乙烯基吡咯烷酮保护下，将0.01-0.02N硝酸银与等当量硼氢化钠反应。优选的，所述步骤S1.3包括以下步骤：S1.3.1、依次将比例为3-4:8:1的纳米银、龙胆紫、氧化锌加入到反应釜里面，搅拌均匀；S1.3.2、在N2或Ar2条件下80-100℃反应3h，冷却后出料。优选的，所述步骤S2包括以下步骤：S2.1、将质量百分比为15-30％水性环氧改性丙烯酸树脂，30-65％去离子水，1.5-2.5％分散剂，20-35％纳米银-氧化锌综合条件指示剂，1-3％增稠剂，依次加入反应罐；S2.2、常温下搅拌10-25min后出料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术对配方中的变色指示剂进行了突破性的改进，完全解决了现有压力蒸汽灭菌指示油墨存在的问题，提高本专利技术产品的储存稳定性和变色指示稳定性；2、本专利技术不含苯类、烷烃类溶剂，安全环保，可用于印制指示卡，胶带，消毒袋或一次性需灭菌物品的外包装上；3、本专利技术采用纳米银-氧化锌综合条件指示剂，可用于下排气(121℃)和预真空(132℃)压力蒸气灭菌锅，无须再单独制成两种指示剂，附着牢固、变色指示稳定、印刷效果优异。附图说明图1为本专利技术制备方法步骤框图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨，按照质量百分比包括以下成分：15-30％的水性环氧改性丙烯酸树脂、20-35％的纳米银-氧化锌综合条件指示剂、1.5-2.5％的分散剂、1-3％的增稠剂、0.1-0.5％的消泡剂、30-65％的去离子水。水性环氧改性丙烯酸树脂中包含质量比重为2％环氧化树脂；纳米银-氧化锌综合条件指示剂由纳米银、氧化锌、龙胆紫、酞青蓝组成；增稠剂为碱缔合型丙烯酸增稠剂。一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、制备纳米银-氧化锌综合条件指示剂；S2、制备水基压力蒸汽灭菌指示油墨。步骤S1包括以下步骤：S1.1、制备酞青蓝浆；S1.2、制备活性纳米银；S1.3、制备指示剂。步骤S1.1制备酞青蓝浆的方法包括以下步骤：S1.1.1、将水性环氧改性丙烯酸树脂和酞青蓝按照质量比为3:1的比例进行混合搅拌形成混合物；S1.1.2、将混合物放入三辊研磨机研磨，研磨至细度不大于20微米。步骤S1.2制备活性纳米银方法为：在80-200ppm聚乙烯基吡咯烷酮保护下，将0.01-0.02N硝酸银与等当量硼氢化钠反应。步骤S1.3包括以下步骤：S1.3.1、依次将比例为3:8:1的纳米银、龙胆紫、氧化锌加入到反应釜里面，搅拌均匀；S1.3.2、在N2或Ar2条件下80℃反应3h，冷却后出料。步骤S2包括以下步骤：S2.1、将质量百分比为15％水性环氧改性丙烯酸树脂，60％去离子水，2％分散剂，20％纳米银-氧化锌综合条件指示剂，3％增稠剂，依次加入反应罐；S2.2、常温下搅拌10min后出料。通过提高纳米银-氧化锌综合条件指示剂的含量，可以增加指示油墨的指示效果。实施例2请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨，按照质量百分比包括以下成分：30％的水性环氧改性丙烯酸树脂、35％的纳米银-氧化锌综合条件指示剂、2.5％的分散剂、2％的增稠剂、0.5％的消泡剂、30％的去离子水。水性环氧改性丙烯酸树脂中包含质量比重为8％环氧化树脂。纳米银-氧化锌综合条件指示剂由纳米银、氧化锌、龙胆紫、酞青蓝组成。增稠剂为碱缔合型丙烯酸增稠剂。一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、制备纳米银-氧化锌综合条件指示剂；S2、制备水基压力蒸汽灭菌指示油墨。步骤S1包括以下步骤：S1.1、制备酞青蓝浆；S1.2、制备活性纳米银；S1.3、制备指示剂。步骤S1.1制备酞青蓝浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨，其特征在于：按照质量百分比包括以下成分：15-30％的水性环氧改性丙烯酸树脂、20-35％的纳米银-氧化锌综合条件指示剂、1.5-2.5％的分散剂、1-3％的增稠剂、0.1-0.5％的消泡剂、30-65％的去离子水。/n

【技术特征摘要】
1.一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨，其特征在于：按照质量百分比包括以下成分：15-30％的水性环氧改性丙烯酸树脂、20-35％的纳米银-氧化锌综合条件指示剂、1.5-2.5％的分散剂、1-3％的增稠剂、0.1-0.5％的消泡剂、30-65％的去离子水。


2.根据权利要求1所述的一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨，其特征在于：所述水性环氧改性丙烯酸树脂中包含质量比重为2-8％环氧化树脂。


3.根据权利要求1所述的一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨，其特征在于：所述纳米银-氧化锌综合条件指示剂由纳米银、氧化锌、龙胆紫和酞青蓝组成。


4.根据权利要求1所述的一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨，其特征在于：所述增稠剂为碱缔合型丙烯酸增稠剂。


5.一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、制备纳米银-氧化锌综合条件指示剂；
S2、制备水基压力蒸汽灭菌指示油墨。


6.根据权利要求5所述的一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨的制备方法，其特征在于：
所述步骤S1包括以下步骤：
S1.1、制备酞青蓝浆；
S1.2、制备活性纳米银；
S1.3、制备指示剂。


7.根据权利要求6所述的一种水基压力蒸汽灭菌指示油墨的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫青松，陈广娟，
申请(专利权)人：天津麒宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12