一种具有防溢出功能的胶囊灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶囊灌装机构，尤其为一种具有防溢出功能的胶囊灌装机构，包括胶囊灌装基板、防溢顶板、物料仓、灌装头、固体流量阀、液压伸缩杆、灌装槽、放置基座和导流仓，所述胶囊灌装基板的底部四角处均固定安装有放置基座，所述胶囊灌装基板的内部开设有灌装平台，所述胶囊灌装基板上靠近灌装平台的底部贯通开设有若干组等距的灌装槽，所述灌装平台顶部靠近灌装槽的两侧均开设有第二卡槽，所述胶囊灌装基板顶面两侧均开设有第一卡槽，且第一卡槽置于灌装平台的顶部两侧，所述胶囊灌装基板的顶部设置有防溢顶板，所述防溢顶板上固定安装有若干组等距的导流仓，本实用新型专利技术整体装置结构简单，具有防溢出功能，具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防溢出功能的胶囊灌装机构
本技术涉及一种胶囊灌装机构，具体为一种具有防溢出功能的胶囊灌装机构。
技术介绍
阿莫西林为青霉素类抗生素，对肺炎链球菌、溶血性链球菌等链球菌属、不产青霉素酶葡萄球菌、粪肠球菌等需氧革兰阳性球菌，大肠埃希菌、奇异变形杆菌、沙门菌属、流感嗜血杆菌、淋病奈瑟菌等需氧革兰阴性菌的不产β内酰胺酶菌株及幽门螺杆菌具有良好的抗菌活性，阿莫西林通过抑制细菌细胞壁合成而发挥杀菌作用，可使细菌迅速成为球状体而溶解、破裂，且阿莫西林胶囊在加工生产中其内部灌装的是胶囊颗粒，而在灌装中过程中因是颗粒状，会出现颗粒回弹的情况，以至于溢出胶囊灌装槽，造成物料浪费，且需清理，因此需要一种具有防溢出功能的胶囊灌装机构对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防溢出功能的胶囊灌装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防溢出功能的胶囊灌装机构，包括胶囊灌装基板、防溢顶板、物料仓、灌装头、固体流量阀、液压伸缩杆、灌装槽、放置基座和导流仓，所述胶囊灌装基板的底部四角处均固定安装有放置基座，所述胶囊灌装基板的内部开设有灌装平台，所述胶囊灌装基板上靠近灌装平台的底部贯通开设有若干组等距的灌装槽，所述灌装平台顶部靠近灌装槽的两侧均开设有第二卡槽，所述胶囊灌装基板顶面两侧均开设有第一卡槽，且第一卡槽置于灌装平台的顶部两侧，所述胶囊灌装基板的顶部设置有防溢顶板，所述防溢顶板上固定安装有若干组等距的导流仓，且导流仓底端与灌装槽顶端无缝衔接，所述防溢顶板、导流仓和胶囊灌装基板之间分别通过第二固定杆、第一固定杆卡接，且第一固定杆、第二固定杆分别置于第二卡槽、第一卡槽的内部，所述防溢顶板的顶部设置有物料仓，所述物料仓的底部贯通安装有若干组等距的灌装头，且灌装头底端穿过导流仓延伸至灌装槽内部顶端，所述灌装头上套接有固体流量阀，所述物料仓的顶部固定安装有若干组液压伸缩杆。优选的，所述液压伸缩杆的顶端固定安装有升降台，且升降台的底部四角处均固定安装有支撑脚。优选的，所述放置基座的底部设置有操作台面，且操作台面上固定安装有触控屏，同时与固体流量阀线性连接。优选的，所述胶囊灌装基板和灌装槽、防溢顶板和导流仓均采用透明环保塑料一体注塑成型，且灌装槽内置有胶囊外衣。优选的，所述第二固定杆和防溢顶板、导流仓和第一固定杆之间均熔接，且导流仓底端锥形状，同时其底端的口径大小与灌装槽直径大小相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用时，用户可将胶囊灌装基板放置在操作台面的顶部，且将所需进行灌装的胶囊的外衣整齐依次放置在多组灌装槽的内部，并将型号相对应的防溢顶板对齐放置在胶囊灌装基板的顶部，同时将第一固定杆、第二固定杆分别嵌入第二卡槽、第一卡槽的内部，而后可启动液压伸缩杆开始展开，以此完成胶囊灌装基板和防溢顶板的快速组合安装，使得物料仓随着垂直方向上向下移动，同时带动灌装头穿过导流仓的内部延伸至灌装槽内部顶端，此时可启动固体流量阀，使得物料仓内部的胶囊颗粒通过灌装头导入至放置在灌装槽内部的胶囊外衣的内部，待到导出结束，固体流量阀关闭，液压伸缩杆开始收缩，使得灌装头导出，而后可对下一胶囊灌装基板进行更换，周而复始，以此完成胶囊的灌装作业，而通过设置的导流仓增高了灌装槽的深度，并将灌装头穿过其延伸至灌装槽的内部顶端，可使得胶囊颗粒在导流仓内部空间进行回弹，以缓冲其重力势能带来的反作用力，而后可随着自身的重力作用沿着导流仓的内壁顺流而下，可有效的防止胶囊颗粒进行灌装时出现的溢出情况，使得整体装置具有防溢出功能。2、本技术中，使用时，用户可通过操作台面上的触控屏对固体流量阀的流量的固定值进行设定，从而可做到定时定量，保证胶囊的出品质量，且通过设置的第二固定杆大大增加了胶囊灌装基板和防溢顶板之间的稳固性，防止发生位移，同时通过设置的第一固定杆不仅进一步的增加了其稳固性，还保证了导流仓底端和灌装槽顶端之间更加吻合，无缝连接，于此同时，结合设置的第一卡槽和第二卡槽方便对胶囊灌装基板和防溢顶板之间进行快速组合安装和拆卸。附图说明图1为本技术整体内部结构示意图;图2为本技术整体展开结构示意图;图3为本技术中A局部放大结构示意图;图中：1-胶囊灌装基板、2-防溢顶板、3-物料仓、4-灌装头、5-固体流量阀、6-液压伸缩杆、7-灌装槽、8-放置基座、9-导流仓、10-第一固定杆、11-第二固定杆、12-第一卡槽、13-第二卡槽、14-灌装平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有防溢出功能的胶囊灌装机构，包括胶囊灌装基板1、防溢顶板2、物料仓3、灌装头4、固体流量阀5、液压伸缩杆6、灌装槽7、放置基座8和导流仓9，所述胶囊灌装基板1的底部四角处均固定安装有放置基座8，所述胶囊灌装基板1的内部开设有灌装平台14，所述胶囊灌装基板1上靠近灌装平台14的底部贯通开设有若干组等距的灌装槽7，所述灌装平台14顶部靠近灌装槽7的两侧均开设有第二卡槽13，所述胶囊灌装基板1顶面两侧均开设有第一卡槽12，且第一卡槽12置于灌装平台14的顶部两侧，所述胶囊灌装基板1的顶部设置有防溢顶板2，所述防溢顶板2上固定安装有若干组等距的导流仓9，且导流仓9底端与灌装槽7顶端无缝衔接，所述防溢顶板2、导流仓9和胶囊灌装基板1之间分别通过第二固定杆11、第一固定杆10卡接，且第一固定杆10、第二固定杆11分别置于第二卡槽13、第一卡槽12的内部，所述防溢顶板2的顶部设置有物料仓3，所述物料仓3的底部贯通安装有若干组等距的灌装头4，且灌装头4底端穿过导流仓9延伸至灌装槽7内部顶端，所述灌装头4上套接有固体流量阀5，使用时，用户可通过操作台面上的触控屏对固体流量阀5的流量的固定值进行设定，从而可做到定时定量，保证胶囊的出品质量，且通过设置的第二固定杆11大大增加了胶囊灌装基板1和防溢顶板2之间的稳固性，防止发生位移，同时通过设置的第一固定杆10不仅进一步的增加了其稳固性，还保证了导流仓9底端和灌装槽7顶端之间更加吻合，无缝连接，于此同时，结合设置的第一卡槽12和第二卡槽13方便对胶囊灌装基板1和防溢顶板2之间进行快速组合安装和拆卸，所述物料仓3的顶部固定安装有若干组液压伸缩杆6，使用时，用户可将胶囊灌装基板1放置在操作台面的顶部，且将所需进行灌装的胶囊的外衣整齐依次放置在多组灌装槽7的内部，并将型号相对应的防溢顶板2对齐放置在胶囊灌装基板1的顶部，同时将第一固定杆10、第二固定杆11分别嵌入第二卡槽13、第一卡槽12的内部，而后可启动液压伸缩杆6开始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防溢出功能的胶囊灌装机构，包括胶囊灌装基板（1）、防溢顶板（2）、物料仓（3）、灌装头（4）、固体流量阀（5）、液压伸缩杆（6）、灌装槽（7）、放置基座（8）和导流仓（9），其特征在于：所述胶囊灌装基板（1）的底部四角处均固定安装有放置基座（8），所述胶囊灌装基板（1）的内部开设有灌装平台（14），所述胶囊灌装基板（1）上靠近灌装平台（14）的底部贯通开设有若干组等距的灌装槽（7），所述灌装平台（14）顶部靠近灌装槽（7）的两侧均开设有第二卡槽（13），所述胶囊灌装基板（1）顶面两侧均开设有第一卡槽（12），且第一卡槽（12）置于灌装平台（14）的顶部两侧，所述胶囊灌装基板（1）的顶部设置有防溢顶板（2），所述防溢顶板（2）上固定安装有若干组等距的导流仓（9），且导流仓（9）底端与灌装槽（7）顶端无缝衔接，所述防溢顶板（2）、导流仓（9）和胶囊灌装基板（1）之间分别通过第二固定杆（11）、第一固定杆（10）卡接，且第一固定杆（10）、第二固定杆（11）分别置于第二卡槽（13）、第一卡槽（12）的内部，所述防溢顶板（2）的顶部设置有物料仓（3），所述物料仓（3）的底部贯通安装有若干组等距的灌装头（4），且灌装头（4）底端穿过导流仓（9）延伸至灌装槽（7）内部顶端，所述灌装头（4）上套接有固体流量阀（5），所述物料仓（3）的顶部固定安装有若干组液压伸缩杆（6）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防溢出功能的胶囊灌装机构，包括胶囊灌装基板（1）、防溢顶板（2）、物料仓（3）、灌装头（4）、固体流量阀（5）、液压伸缩杆（6）、灌装槽（7）、放置基座（8）和导流仓（9），其特征在于：所述胶囊灌装基板（1）的底部四角处均固定安装有放置基座（8），所述胶囊灌装基板（1）的内部开设有灌装平台（14），所述胶囊灌装基板（1）上靠近灌装平台（14）的底部贯通开设有若干组等距的灌装槽（7），所述灌装平台（14）顶部靠近灌装槽（7）的两侧均开设有第二卡槽（13），所述胶囊灌装基板（1）顶面两侧均开设有第一卡槽（12），且第一卡槽（12）置于灌装平台（14）的顶部两侧，所述胶囊灌装基板（1）的顶部设置有防溢顶板（2），所述防溢顶板（2）上固定安装有若干组等距的导流仓（9），且导流仓（9）底端与灌装槽（7）顶端无缝衔接，所述防溢顶板（2）、导流仓（9）和胶囊灌装基板（1）之间分别通过第二固定杆（11）、第一固定杆（10）卡接，且第一固定杆（10）、第二固定杆（11）分别置于第二卡槽（13）、第一卡槽（12）的内部，所述防溢顶板（2）的顶部设置有物料仓（3），所述物料仓（3）的底部贯通安装有若干组等距的灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠挺，祁芳芳，张家慧，
申请(专利权)人：苏州康恒研新药物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32