一种发光字专用板的加工方法技术

技术编号:28019633 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-09 22:57
本发明专利技术公开了一种发光字专用板的加工方法,包括本加工方法选用选用GPPS颗粒料和的HIPS颗粒料,加入色粉、光扩散粉、抗氧剂、抗紫助剂并搅拌后倒入螺杆挤出机,由高温塑化后挤出,通过模具模层挤出板材,再进行压平整、压光、UV喷淋、紫外线烘干、双面压保护膜和尺寸裁锯。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:选用GPPS颗粒料和HIPS颗粒料,解决了单一GPPS的韧性问题,加入有机色粉,光扩散粉,使GPPS通过挤出工艺出来的板材拥有了各种颜色,同时灯光颜色比亚克力更鲜亮更均匀;加入的抗氧剂、抗老化剂解决了GPPS本身属性在阳光下的黄变、风化问题;表面通过喷淋雾喷UV、紫外灯直接干化的处理,增加表面的亮度和硬度,更不易划伤;板材表面颜色均匀且鲜亮。

【技术实现步骤摘要】
一种发光字专用板的加工方法
本专利技术涉及装饰材料,具体是指一种发光字专用板的加工方法。
技术介绍
目前市场上发光字所用面板是亚克力,其组成成分带来的单一GPPS的韧性问题在实际使用中存在诸多不足,增加了生产成本,且使用寿命不长,颜色不够鲜亮均匀,影响美感。传统亚克力板在在阳光下易黄变、风化,表面亮度和硬度交底,易被外物划伤。因此,设计出一种发光字专用板的加工方法势在必行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的亚克力板在实际使用中存在诸多不足,导致使用效果差、用户满意度低等问题,进而影响厂家生产利益,不满足目前需要。为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种发光字专用板的加工方法,包括以下步骤:S1、选用85%质量比的GPPS颗粒料和15%质量比的HIPS颗粒料,混合加入色粉、光扩散粉、抗氧剂、抗紫助剂后通过搅拌机均匀搅拌;S2、将S1步骤中搅拌后的物料倒入螺杆挤出机进料口,由高温塑化后挤出;S3、将S2步骤中挤出的物料通过模具模层挤出各种厚度的板材;S4、将S3步骤中的成型板材由三个镜辊进行压平、压光加工,再进行UV喷淋和紫外线烘干处理;S5、将S4步骤中处理后的板材通过压辊双面压保护膜,最后通过锯板机裁锯标准尺寸。本专利技术与现有技术相比的优点在于:选用GPPS颗粒料和HIPS颗粒料,解决了单一GPPS的韧性问题,加入有机色粉,光扩散粉,使GPPS通过挤出工艺出来的板材拥有了各种颜色,同时灯光颜色比亚克力更鲜亮更均匀;加入的抗氧剂、抗老化剂解决了GPPS本身属性在阳光下的黄变、风化问题;表面通过喷淋雾喷UV、紫外灯直接干化的处理,增加表面的亮度和硬度,更不易划伤;板材表面颜色均匀且鲜亮。具体实施方式本专利技术在具体实施时,一种发光字专用板的加工方法,包括以下步骤:S1、选用85%质量比的GPPS颗粒料和15%质量比的HIPS颗粒料,混合加入色粉、光扩散粉、抗氧剂、抗紫助剂后通过搅拌机均匀搅拌;S2、将所述S1步骤中搅拌后的物料倒入螺杆挤出机进料口,由高温塑化后挤出;S3、将所述S2步骤中挤出的物料通过模具模层挤出各种厚度的板材;S4、将所述S3步骤中的成型板材由三个镜辊进行压平、压光加工,再进行UV喷淋和紫外线烘干处理;S5、将所述S4步骤中处理后的板材通过压辊双面压保护膜,最后通过锯板机裁锯标准尺寸。本专利技术的工作原理:本加工方法选用选用85%质量比的GPPS颗粒料和15%质量比的HIPS颗粒料,加入色粉、光扩散粉、抗氧剂、抗紫助剂后,经过搅拌机搅拌均匀,倒入螺杆挤出机进料口,由高温塑化后挤出,通过模具模层挤出各种厚度板材,经由三个镜辊压平整、压光处理,再进行UV喷淋、紫外线烘干处理,再经压辊双面压保护膜,锯板机裁锯标准尺寸。在成型板材上,加入的材料是GPPS颗粒料和HIPS颗粒料,解决了单一GPPS的韧性问题,加入有机色粉、光扩散粉,使GPPS通过挤出工艺出来的板材拥有了各种颜色,同时灯光颜色比亚克力更鲜亮更均匀。加入了抗氧剂和抗老化剂,解决了GPPS本身属性在阳光下的黄变、风化问题。表面通过喷淋雾喷UV、紫外灯直接干化处理,增加表面的亮度,硬度,更不易划伤。成型板材表面颜色均匀且鲜亮。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”,“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本专利技术的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光字专用板的加工方法,其特征在于包括以下步骤:/nS1、选用85%质量比的GPPS颗粒料和15%质量比的HIPS颗粒料,混合加入色粉、光扩散粉、抗氧剂、抗紫助剂后通过搅拌机均匀搅拌;/nS2、将所述S1步骤中搅拌后的物料倒入螺杆挤出机进料口,由高温塑化后挤出;/nS3、将所述S2步骤中挤出的物料通过模具模层挤出各种厚度的板材;/nS4、将所述S3步骤中的成型板材由三个镜辊进行压平、压光加工,再进行UV喷淋和紫外线烘干处理;/nS5、将所述S4步骤中处理后的板材通过压辊双面压保护膜,最后通过锯板机裁锯标准尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种发光字专用板的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、选用85%质量比的GPPS颗粒料和15%质量比的HIPS颗粒料,混合加入色粉、光扩散粉、抗氧剂、抗紫助剂后通过搅拌机均匀搅拌;
S2、将所述S1步骤中搅拌后的物料倒入螺杆挤出机进料口,由高温塑化后...

【专利技术属性】
技术研发人员:居金峰
申请(专利权)人:江阴托宝广告装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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