本发明专利技术公开了一种异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法，采用碱性固体颗粒物做为吸附剂去除异丙醇溶液中丙酮，所述吸附剂的主要成分包括活性氧化铝、亚硫酸氢钠，高锰酸钾，粘合剂和发泡剂。本发明专利技术还公开了一种超纯异丙醇溶液的制备方法，具体步骤包括：S1、去除丙酮：采用上述的丙酮的去除方法，得到去除丙酮后的异丙醇溶液；S2、离子去除：所述去除丙酮后的异丙醇溶液进入离子吸附罐，得到去除金属离子后的异丙醇溶液；S3、精馏：所述去除金属离子后的异丙醇溶液进入精馏塔精馏，获得满足半导体芯片级的异丙醇溶液产品。本发明专利技术超纯异丙醇溶液的制备方法及其微量丙酮的去除方法，工艺简单适合工业化，丙酮去除率高，成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
超纯异丙醇溶液的制备方法及其微量丙酮的去除方法
本专利技术涉及电子领域，特别是涉及一种超纯异丙醇溶液的制备方法及其异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法。
技术介绍
电子芯片行业使用大量的超纯异丙醇作为工艺加工间必要的清洗其对杂质各种特别是有害杂质的控制愈来愈严格。超纯异丙醇质量中，关键指标之一就是产品中丙酮的含量，决定了产品的等级，一般要求控制在1-3PPM范围。在实际的提纯制造工艺中，很难把丙酮控制在这个要求范围。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种超纯异丙醇溶液的制备方法及其微量丙酮的去除方法，丙酮去除率高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法，采用碱性固体颗粒物做为吸附剂去除异丙醇溶液中丙酮，所述吸附剂的主要成分包括活性氧化铝、亚硫酸氢钠，高锰酸钾，粘合剂和发泡剂。在本专利技术一个较佳实施例中，所述异丙醇溶液常温常压下通过吸附装置，接触时间为5-15秒。在本专利技术一个较佳实施例中，所述吸附剂主要成分的质量份数为活性氧化铝50-70份、亚硫酸氢钠15-25份，高锰酸钾5-12份，粘合剂3-4份，发泡剂1-2份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述吸附剂按照配比混合好后，对混合物在100-150ºC下烘烤成粒后，加入吸附装置。在本专利技术一个较佳实施例中，丙酮的去除率大于98%，丙酮的含量小于2PPM。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是：提供一种超纯异丙醇溶液的制备方法，具体步骤包括：S1、去除丙酮：采用上述的丙酮的去除方法，得到去除丙酮后的异丙醇溶液；S2、离子去除：所述去除丙酮后的异丙醇溶液进入离子吸附罐，得到去除金属离子后的异丙醇溶液；S3、精馏：所述去除金属离子后的异丙醇溶液进入精馏塔精馏，获得满足半导体芯片级的异丙醇溶液产品。在本专利技术一个较佳实施例中，所述超纯异丙醇溶液的制备系统包括依次连通的原料罐、输送泵、丙酮吸附装置、离子吸附装置、精馏塔、换热器和成品罐，精馏后的异丙醇溶液产品最后经过换热器将成品储存至成品罐。在本专利技术一个较佳实施例中，所述丙酮吸附装置为吸附柱或塔，样式为固定式卧式或立式。在本专利技术一个较佳实施例中，所述离子吸附装置中的吸附树脂为反应性离子去除树脂。本专利技术的有益效果是：本专利技术超纯异丙醇溶液的制备方法及其微量丙酮的去除方法，工艺简单适合工业化，丙酮去除率高，成本低廉。附图说明图1是本专利技术超纯异丙醇溶液的制备系统一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1-原料罐、2-输送泵、3-丙酮吸附装置、4-离子吸附装置、5-精馏塔、6-换热器、7-成品罐。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种超纯异丙醇溶液的制备系统，包括：通过管路依次连通的原料罐1、输送泵2、丙酮吸附装置3、离子吸附装置4、精馏塔5、换热器6和成品罐7。所述输送泵2将异丙醇溶液原料从原料罐1输送至丙酮吸附装置3中，接着再输送至离子吸附装置4，再进入精馏塔5精馏，精馏气化后的异丙醇溶液经过换热器6液化后最后进入成品罐7中储存。所述丙酮吸附装置3的吸附剂采用碱性固体颗粒物。所述离子吸附装置中的吸附树脂为反应性离子去除树脂。所述丙酮吸附装置为吸附柱或塔，样式为固定式卧式或立式。本专利技术异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法，采用碱性固体颗粒物做为吸附剂去除异丙醇溶液中丙酮，所述吸附剂的主要成分包括活性氧化铝、亚硫酸氢钠，高锰酸钾，粘合剂和发泡剂。所述吸附剂主要成分的质量份数为活性氧化铝50-70份、亚硫酸氢钠15-25份，高锰酸钾5-12份，粘合剂3-4份，发泡剂1-2份。所述吸附剂按照配比混合好后，对混合物在100-150ºC下烘烤成粒后，加入吸附装置。所述异丙醇溶液常温常压下通过吸附装置，接触时间为5-15秒。丙酮的去除率大于98%。本专利技术异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法，通过大量科学实验，找到一个科学简便的材料和工艺：利用丙酮的化学性能开发了一种高效吸附剂，从而使异丙醇的质量符合规范要求。本专利技术超纯异丙醇溶液的制备方法，采用如图1所示的超纯异丙醇溶液的制备系统，具体步骤包括：异丙醇溶液原料常温常压下通过所述丙酮吸附装置3，接触时间为5-15秒，得到去除丙酮后的异丙醇溶液；丙酮的去除率大于98%，丙酮的含量小于2PPM。为了有效防止产品中离子的污染，所述去除丙酮后的异丙醇溶液进入所述离子吸附罐4，得到去除金属离子后的异丙醇溶液；所述去除金属离子后的异丙醇溶液进入精馏塔5精馏，获得满足半导体芯片级的异丙醇溶液产品，最后异丙醇溶液产品经过换热器6将成品储存至成品罐7。本专利技术超纯异丙醇溶液的制备方法，整个工艺简单流程短时间短，适合工业化，并且丙酮去除率高，成本低廉。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法，其特征在于，采用碱性固体颗粒物做为吸附剂去除异丙醇溶液中丙酮，所述吸附剂的主要成分包括活性氧化铝、亚硫酸氢钠，高锰酸钾，粘合剂和发泡剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法，其特征在于，采用碱性固体颗粒物做为吸附剂去除异丙醇溶液中丙酮，所述吸附剂的主要成分包括活性氧化铝、亚硫酸氢钠，高锰酸钾，粘合剂和发泡剂。
2.根据权利要求1所述的异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法，其特征在于，所述异丙醇溶液常温常压下通过吸附装置，接触时间为5-15秒。
3.根据权利要求1所述的异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法，其特征在于，所述吸附剂主要成分的质量份数为活性氧化铝50-70份、亚硫酸氢钠15-25份，高锰酸钾5-12份，粘合剂3-4份，发泡剂1-2份。
4.根据权利要求3所述的异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法，其特征在于，所述吸附剂按照配比混合好后，对混合物在100-150ºC下烘烤成粒后，加入吸附装置。
5.根据权利要求1所述的异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法，其特征在于，丙酮的去除率大于98%，丙酮的含量小于2PPM。
6.一种超纯异丙醇溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹传兴，毕亚群，吴国新，
申请(专利权)人：江苏达诺尔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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