一种纺织面料用印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料用印染装置，包括容纳框和电机，所述容纳框的内部固定安装有连接杆，且连接杆左端穿过容纳框的左框壁与电机固定连接，并且电机与容纳框的外表面固定连接，所述连接杆的右侧固定安装有偏心轮，且偏心轮的下表面与连接块相互连接，所述连接块的下表面固定安装有连接板，且连接板的左右两侧与容纳框相互连接，并且连接板的下表面与印染模具相互连接，所述连接板与螺栓相互连接，且螺栓穿过连接板与印染模具相互连接。该纺织面料用印染装置，当面料从进料口进入，经过印染模具的印染后，通过滚筒，在滚筒的带动下，摊平面料表面，防止面料在收束过程中发生褶皱，避免了面料的因褶皱而重叠。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用印染装置
本技术涉及纺织面料
，具体为一种纺织面料用印染装置。
技术介绍
纺织面料分为纬编针织面料和经编针织面料两类，通常的纺织面料都是最为原始的面料，想要进一步制成衣服或者布匹，需要对面料进行印染，使得面料更加光泽，此时就需要印染装置对面料进行印染。目前市场上常见的纺织面料用印染装置，在对面料染色时，不能够对面料进行定位，导致面料染色结束后，面料易发生褶皱，影响面料的收束，且当需要印染其他图案的时候，拆卸印染模具不够方便，针对上述问题，在原有的纺织面料用印染装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织面料用印染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的纺织面料用印染装置，在对面料染色时，不能够对面料进行定位，导致面料染色结束后，面料易发生褶皱，影响面料的收束，且当需要印染其他图案的时候，拆卸印染模具不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料用印染装置，包括容纳框和电机，所述容纳框的内部固定安装有连接杆，且连接杆左端穿过容纳框的左框壁与电机固定连接，并且电机与容纳框的外表面固定连接，所述连接杆的右侧固定安装有偏心轮，且偏心轮的下表面与连接块相互连接，所述连接块的下表面固定安装有连接板，且连接板的左右两侧与容纳框相互连接，并且连接板的下表面与印染模具相互连接，所述连接板与螺栓相互连接，且螺栓穿过连接板与印染模具相互连接，所述容纳框的内部开设有容纳槽，且容纳槽的内部设置有橡胶块，并且橡胶块的下表面与连接板相互连接，所述容纳框的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部设置有弹簧，并且弹簧与连接板相互连接，所述容纳框的框壁分别开设有进料口和出料口，且容纳框的内部设置有滚筒，并且滚筒位于印染模具的后方。优选的，所述偏心轮与连接块的连接方式为贴合连接，且偏心轮的侧视为水滴状。优选的，所述连接板通过弹簧与收纳槽构成伸缩结构，且连接板的正视剖面为“U”字型。优选的，所述连接板与橡胶块构成弹性结构，且橡胶块关于容纳框的纵向中心线呈中心对称。优选的，所述螺栓与印染模具的连接方式为螺纹连接，且螺栓关于连接板的纵向中心线呈中心对称。优选的，所述滚筒在容纳框的内部等间距分布，且滚筒与容纳框内部下表面设置有距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织面料用印染装置，1、螺栓通过连接板印染模具相互连接，使得印染模具与连接板的下表面固定，避免了印染模具的晃动，有利于对印染模具的更换，方便了后续的印染工作；2、当面料从进料口进入，经过印染模具的印染后，通过滚筒，在滚筒的带动下，摊平面料表面，防止面料在收束过程中发生褶皱，避免了面料的因褶皱而重叠；3、当连接板受力向下运动后，挤压弹簧，再不受力的情况下，由于弹性作用会反弹，使得连接块挤压橡胶块，达到减震的效果，且防止了连接杆与容纳槽直接接触导致装置的磨损。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术偏心轮与连接块侧视剖面连接结构示意图；图3为本技术滚筒与容纳框俯视剖面连接结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、容纳框；2、连接杆；3、电机；4、偏心轮；5、连接块；6、连接板；7、螺栓；8、印染模具；9、容纳槽；10、橡胶块；11、收纳槽；12、弹簧；13、进料口；14、滚筒；15、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纺织面料用印染装置，包括容纳框1和电机3，容纳框1的内部固定安装有连接杆2，且连接杆2左端穿过容纳框1的左框壁与电机3固定连接，并且电机3与容纳框1的外表面固定连接，连接杆2的右侧固定安装有偏心轮4，且偏心轮4的下表面与连接块5相互连接，连接块5的下表面固定安装有连接板6，且连接板6的左右两侧与容纳框1相互连接，并且连接板6的下表面与印染模具8相互连接，连接板6与螺栓7相互连接，且螺栓7穿过连接板6与印染模具8相互连接，容纳框1的内部开设有容纳槽9，且容纳槽9的内部设置有橡胶块10，并且橡胶块10的下表面与连接板6相互连接，容纳框1的内部开设有收纳槽11，且收纳槽11的内部设置有弹簧12，并且弹簧12与连接板6相互连接，容纳框1的框壁分别开设有进料口13和出料口15，且容纳框1的内部设置有滚筒14，并且滚筒14位于印染模具8的后方；偏心轮4与连接块5的连接方式为贴合连接，且偏心轮4的侧视为水滴状，通过偏心轮4的转动，带动连接板6做上下反复运动，方便后续的印染工作；连接板6通过弹簧12与收纳槽11构成伸缩结构，且连接板6的正视剖面为“U”字型，当连接板6受力时会挤压弹簧12，不受力时会使得连接板6复位，有利于连接板6做上下反复运动；连接板6与橡胶块10构成弹性结构，且橡胶块10关于容纳框1的纵向中心线呈中心对称，避免连接板6受到弹簧12的反弹力上升时与容纳槽9发生碰撞导致装置磨损，提高了装置使用时的耐久性；螺栓7与印染模具8的连接方式为螺纹连接，且螺栓7关于连接板6的纵向中心线呈中心对称，方便对印染模具8的更换，且两边的螺栓7固定，使得印染模具8更加牢固；滚筒14在容纳框1的内部等间距分布，且滚筒14与容纳框1内部下表面设置有距离，面料经过印染后，会通过滚筒14与容纳框1内部下表面的缝隙，避免了因褶皱而影响对面料的收束。工作原理：根据图1-4，将面料的初始端穿过进料口13，从出料口15出来，与外部固定，将电源线与外部电源相互连接，启动电机3，随着电机3转动，从而带动连接杆2转动，继而使得偏心轮4转动，当偏心轮4转动时，挤压连接块5向下运动，同时使得连接板6向下运动，与此同时，连接板6在容纳槽9内向下运动，使得弹簧12在收纳槽11内部受到挤压，同时使得印染模具8向下运动，使得下方面料得到印染，印染后的面料与滚筒14的下表面贴合与滑动，滚筒14防止面料褶皱，从而完成面料的收束；根据图1-2和图4，随着偏心轮4的转动，连接块5不受力，与此同时，连接板6受到弹簧12的反弹，使得连接板6上升，挤压橡胶块10，避免连接板6与容纳槽9直接碰撞，橡胶块10起缓冲作用，当需要更换新的印染图案时，松开螺栓7，使得印染模具8与连接板6相互脱离，取出后，更换需要的印染模具8，然后紧固，完成对印染模具8的更换，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料用印染装置，包括容纳框(1)和电机(3)，其特征在于：所述容纳框(1)的内部固定安装有连接杆(2)，且连接杆(2)左端穿过容纳框(1)的左框壁与电机(3)固定连接，并且电机(3)与容纳框(1)的外表面固定连接，所述连接杆(2)的右侧固定安装有偏心轮(4)，且偏心轮(4)的下表面与连接块(5)相互连接，所述连接块(5)的下表面固定安装有连接板(6)，且连接板(6)的左右两侧与容纳框(1)相互连接，并且连接板(6)的下表面与印染模具(8)相互连接，所述连接板(6)与螺栓(7)相互连接，且螺栓(7)穿过连接板(6)与印染模具(8)相互连接，所述容纳框(1)的内部开设有容纳槽(9)，且容纳槽(9)的内部设置有橡胶块(10)，并且橡胶块(10)的下表面与连接板(6)相互连接，所述容纳框(1)的内部开设有收纳槽(11)，且收纳槽(11)的内部设置有弹簧(12)，并且弹簧(12)与连接板(6)相互连接，所述容纳框(1)的框壁分别开设有进料口(13)和出料口(15)，且容纳框(1)的内部设置有滚筒(14)，并且滚筒(14)位于印染模具(8)的后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用印染装置，包括容纳框(1)和电机(3)，其特征在于：所述容纳框(1)的内部固定安装有连接杆(2)，且连接杆(2)左端穿过容纳框(1)的左框壁与电机(3)固定连接，并且电机(3)与容纳框(1)的外表面固定连接，所述连接杆(2)的右侧固定安装有偏心轮(4)，且偏心轮(4)的下表面与连接块(5)相互连接，所述连接块(5)的下表面固定安装有连接板(6)，且连接板(6)的左右两侧与容纳框(1)相互连接，并且连接板(6)的下表面与印染模具(8)相互连接，所述连接板(6)与螺栓(7)相互连接，且螺栓(7)穿过连接板(6)与印染模具(8)相互连接，所述容纳框(1)的内部开设有容纳槽(9)，且容纳槽(9)的内部设置有橡胶块(10)，并且橡胶块(10)的下表面与连接板(6)相互连接，所述容纳框(1)的内部开设有收纳槽(11)，且收纳槽(11)的内部设置有弹簧(12)，并且弹簧(12)与连接板(6)相互连接，所述容纳框(1)的框壁分别开设有进料口(13)和出料口(15)，且容纳框(1)的内部设置有滚筒(14)，并且滚筒(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵微，江岑，邓欢春，邓欢红，
申请(专利权)人：张家港市海威织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32