本实用新型专利技术公开了防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机,包括箱体、电机、储料罐、挤压装置、熔喷装置、分切装置、放卷辊和收卷辊,所述箱体的上方设有电机,所述电机的左侧设有储料罐,所述储料罐的下方设有熔喷装置,所述熔喷装置由喷管和喷头组成,所述熔喷装置的右侧设有分切装置,所述分切装置包括齿盘、伸缩杆、第二支撑柱和圆刀,所述箱体的左侧设有进料口,所述箱体的右侧设有出料口,所述出料口的上方设有挤压装置,所述挤压装置包括弹簧、第一支撑杆、支架和挤压辊,通过安装了多个喷头的熔喷装置,分切装置和挤压装置,不仅可以高效率的对熔喷布进行加工,并且通过挤压装置对其进行挤压达到高吸附性的作用,提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机
本技术涉及熔喷成网机
,具体为防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域;现有的熔喷布大多需要成网机制造,现有的熔喷成网机存在以下问题:1.现有的熔喷成网机因为不能大面积的进行熔喷工作,不仅导致工作效率低下,还造成了产品的质量问题,2.现有的熔喷成网机功能单一,切割效果差,而且还会因为在箱体外部进行切割造成存在细菌的问题,3.现有的熔喷成网机加工后的布料存在多层不紧密贴合的,造成了产品的质量问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机,通过安装了多个喷头的熔喷装置,分切装置和挤压装置,解决了现有的熔喷成网机存在以下问题:1.现有的熔喷成网机因为不能大面积的进行熔喷工作,不仅导致工作效率低下,还造成了产品的质量问题,2.现有的熔喷成网机功能单一,切割效果差,而且还会因为在箱体外部进行切割造成存在细菌的问题,3.现有的熔喷成网机加工后的布料存在多层不紧密贴合的,造成了产品的质量问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机,包括箱体、电机、储料罐、挤压装置、熔喷装置、分切装置、放卷辊和收卷辊,所述箱体的上方设有电机,所述电机的左侧设有储料罐,所述储料罐的下方设有熔喷装置,所述熔喷装置由喷管和喷头组成,所述熔喷装置的右侧设有分切装置,所述分切装置包括齿盘、伸缩杆、第二支撑柱和圆刀,所述箱体的左侧设有进料口,所述箱体的右侧设有出料口,所述出料口的上方设有挤压装置,所述挤压装置包括弹簧、第一支撑杆、支架和挤压辊,所述箱体的下方设有工作台,所述工作台的左侧设有放卷辊,所述工作台的右侧设有收卷辊,所述工作台的下方设有桌腿。优选的,所述工作台通过焊接的方式连接箱体,所述工作台的底部固定连接桌腿,所述桌腿呈对称分布形式,所述工作台左侧顶部固定连接放卷辊,所述工作台右侧顶部固定连接收卷辊。优选的,所述箱体的左侧通过焊接的方式连接进料口,所述箱体的右侧通过焊接的方式连接出料口,所述箱体的顶部固定连接储料罐,所述电机固定连接箱体。优选的,所述储料罐固定连接熔喷装置,所述熔喷装置固定连接喷管,所述喷管呈平均分布形式,所述喷管的底部通过螺纹连接喷头。优选的,所述分切装置固定连接箱体,所述分切装置的底部设有齿盘,所述齿盘底部固定连接伸缩杆,所述伸缩杆呈平均分布形式,所述伸缩杆通过嵌合的方式连接第二支撑柱,所述第二支撑柱的底部固定连接圆刀。优选的,所述挤压装置通过焊接的方式连接箱体,所述挤压装置内部设有弹簧,所述弹簧的底部设有第一支撑杆,所述第一支撑杆底部固定连接支架,所述支架固定连接挤压辊。(三)有益效果本技术提供了防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机。具备以下有益效果:(1)、该熔喷布加工用熔喷成网机,通过储料罐固定连接熔喷装置,熔喷装置固定连接喷管,喷管呈平均分布形式,喷管的底部通过螺纹连接喷头,安装了多个喷管,可以高效率的进行熔喷工作,可以增加喷料面积,增加了产品的生产质量,达到了此装置的高效率与实用性。(2)、该熔喷布加工用熔喷成网机,通过分切装置固定连接箱体,分切装置的底部设有齿盘,齿盘底部固定连接伸缩杆,伸缩杆呈平均分布形式,伸缩杆通过嵌合的方式连接第二支撑柱,第二支撑柱的底部固定连接圆刀,安装了多层圆刀,不仅可以在箱体内无菌的进行切割防止细菌掉落在加工布上,并且圆刀可以有效的进行切割,增加了此装置的实用性与多功能性。(3)、该熔喷布加工用熔喷成网机,通过挤压装置通过焊接的方式连接箱体,挤压装置内部设有弹簧,弹簧的底部设有第一支撑杆,第一支撑杆底部固定连接支架,支架固定连接挤压辊,可以在喷熔结束后对其进行挤压,使得多层结构紧密贴合,可以使此装置达到高吸附性的效果,增加了此装置的产品质量。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术整体内部的结构示意图;图3为本技术分切装置的结构示意图;图4为本技术挤压装置的结构示意图。图中,箱体-1、电机-2、储料罐-3、挤压装置-4、弹簧-41、第一支撑杆-42、支架-43、挤压辊-44、熔喷装置-5、喷管-51、喷头-52、分切装置-6、齿盘-61、伸缩杆-62、第二支撑柱-63、圆刀-64、收卷辊-7、出料口-8、放卷辊-9、桌腿-10、进料口-11、工作台-12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机,包括箱体1、电机2、储料罐3、挤压装置4、熔喷装置5、分切装置6、放卷辊9和收卷辊7,所述箱体1的上方设有电机2,所述电机2的左侧设有储料罐3,所述储料罐3的下方设有熔喷装置5,所述熔喷装置5由喷管51和喷头52组成,所述熔喷装置5的右侧设有分切装置6,所述分切装置6包括齿盘61、伸缩杆62、第二支撑柱63和圆刀64,所述箱体1的左侧设有进料口11,所述箱体1的右侧设有出料口8,所述出料口8的上方设有挤压装置4,所述挤压装置4包括弹簧41、第一支撑杆42、支架43和挤压辊44,所述箱体1的下方设有工作台12,所述工作台12的左侧设有放卷辊9,所述工作台12的右侧设有收卷辊7,所述工作台12的下方设有桌腿10。所述工作台12通过焊接的方式连接箱体1,所述工作台12的底部固定连接桌腿10,所述桌腿10呈对称分布形式,所述工作台12左侧顶部固定连接放卷辊9,所述工作台12右侧顶部固定连接收卷辊7,通过安装了收卷辊,可以在熔喷布加工完成后对其进行收卷,防止细菌掉落在熔喷布上,造成产品的质量问题。所述箱体1的左侧通过焊接的方式连接进料口11,所述箱体1的右侧通过焊接的方式连接出料口8,所述箱体1的顶部固定连接储料罐3,所述电机2固定连接箱体1,在储料罐的右侧安装了电机,可以通过电机直接对熔喷装置提供动能,增加了此装置的多功能性。所述储料罐3固定连接熔喷装置5,所述熔喷装置5固定连接喷管51,所述喷管51呈平均分布形式,所述喷管51的底部通过螺纹连接喷头52,安装了多个喷管,可以高效率的进行熔喷工作,可以增加喷料面积,增加了产品的生产质量,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机,其特征在于:包括箱体(1)、电机(2)、储料罐(3)、挤压装置(4)、熔喷装置(5)、分切装置(6)、放卷辊(9)和收卷辊(7),所述箱体(1)的上方设有电机(2),所述电机(2)的左侧设有储料罐(3),所述储料罐(3)的下方设有熔喷装置(5),所述熔喷装置(5)由喷管(51)和喷头(52)组成,所述熔喷装置(5)的右侧设有分切装置(6),所述分切装置(6)包括齿盘(61)、伸缩杆(62)、第二支撑柱(63)和圆刀(64),所述箱体(1)的左侧设有进料口(11),所述箱体(1)的右侧设有出料口(8),所述出料口(8)的上方设有挤压装置(4),所述挤压装置(4)包括弹簧(41)、第一支撑杆(42)、支架(43)和挤压辊(44),所述箱体(1)的下方设有工作台(12),所述工作台(12)的左侧设有放卷辊(9),所述工作台(12)的右侧设有收卷辊(7),所述工作台(12)的下方设有桌腿(10)。/n
【技术特征摘要】
1.防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机,其特征在于:包括箱体(1)、电机(2)、储料罐(3)、挤压装置(4)、熔喷装置(5)、分切装置(6)、放卷辊(9)和收卷辊(7),所述箱体(1)的上方设有电机(2),所述电机(2)的左侧设有储料罐(3),所述储料罐(3)的下方设有熔喷装置(5),所述熔喷装置(5)由喷管(51)和喷头(52)组成,所述熔喷装置(5)的右侧设有分切装置(6),所述分切装置(6)包括齿盘(61)、伸缩杆(62)、第二支撑柱(63)和圆刀(64),所述箱体(1)的左侧设有进料口(11),所述箱体(1)的右侧设有出料口(8),所述出料口(8)的上方设有挤压装置(4),所述挤压装置(4)包括弹簧(41)、第一支撑杆(42)、支架(43)和挤压辊(44),所述箱体(1)的下方设有工作台(12),所述工作台(12)的左侧设有放卷辊(9),所述工作台(12)的右侧设有收卷辊(7),所述工作台(12)的下方设有桌腿(10)。
2.根据权利要求1所述的防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机,其特征在于:所述工作台(12)通过焊接的方式连接箱体(1),所述工作台(12)的底部固定连接桌腿(10),所述桌腿(10)呈对称分布形式,所述工作台(12)左侧顶部固定连接放卷辊(9),所述工作台(12)右侧顶部固定连接收卷辊(7)。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员:钱仁建,王久山,曾金川,王文崇,
申请(专利权)人:龙泉鸿业塑料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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