一种热固性压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性压片机，涉及热固压片技术领域。该热固性压片机包括压片机，所述压片机内壁底部与传输带活动连接，所述传输带顶部设置有压辊，所述压辊一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆顶端与螺纹套活动仓内壁转动连接，所述螺纹杆活动仓与压片机内壁固定连接。该热固性压片机，通过旋钮可以控制螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套配合使用可以对压辊的高度进行调节，从而达到调节压辊和传输带之间距离的效果，调节完毕后松开旋钮，螺纹杆的位置又会被固定，从而防止压片机工作时螺纹杆转动而导致生产出来的成品厚度不均匀，使得该装置能够生产不同厚度的产品的同时装置的稳定性也很高。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性压片机
本技术涉及热固压片
，具体为一种热固性压片机。
技术介绍
粉末涂料热固性压片机是粉末涂料生产过程中必不可少的设备，主要作用使将熔融态的粉末涂料冷却压成片状，以便于后续的工序磨粉。在压片机中一般采用压辊和传输带来进行压片操作，但是现有压片机压辊的高度无法自由调节，导致设备无法根据所需要的压片厚度，对压辊和输送带之间的距离进行调节，使得该压片机的使用过程中存在一定的局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种热固性压片机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热固性压片机，包括压片机，所述压片机内壁底部与传输带活动连接，所述传输带顶部设置有压辊，所述压辊一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆顶端与螺纹套活动仓内壁转动连接，所述螺纹套活动仓外壁与压片机内壁固定连接，所述螺纹杆底端穿过隔板与插杆固定板固定连接，所述插杆固定板底部与第一锥形齿轮转动连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮一侧与第一传动齿轮固定连接，所述第一传动齿轮与控制仓内壁转动连接，所述插杆固定板顶部固定连接有插杆，所述插杆插接在插孔中，所述插孔开设在升降板上，所述升降板侧面与控制仓内壁滑动连接，所述控制仓外壁与压片机内壁固定连接，所述升降板底部与第一传动杆固定连接，所述第一传动杆底端通过液压传动组件与第二传动杆一端活动连接，所述第二传动杆另一端与旋钮内壁转动连接，所述旋钮位于控制仓内部一侧与第二传动齿轮固定连接。优选的，所述第一锥形齿轮顶部与第一锥形齿轮固定杆底端转动连接，所述第一锥形齿轮固定杆顶端与插杆固定板固定连接。优选的，所述第一传动齿轮远离第二锥形齿轮一侧与第一传动齿轮固定杆一端转动连接，所述第一传动齿轮固定杆另一端与控制仓内壁固定连接。优选的，所述插杆和插孔的数量均为二十个。优选的，所述液压传动组件包括第一活塞、液压仓和第二活塞，所述第一活塞顶部与第一传动杆固定连接，所述第一活塞通过液压仓与第二活塞活动连接，所述液压仓外壁与控制仓内壁固定连接，所述第二活塞与第二传动杆固定连接。优选的，所述液压仓内壁与复位弹簧一端固定连接，所述复位弹簧另一端与第二活塞固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种热固性压片机。具备以下有益效果：(1)、该热固性压片机，通过旋钮可以控制螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套配合使用可以对压辊的高度进行调节，从而达到调节压辊和传输带之间距离的效果，调节完毕后松开旋钮，螺纹杆的位置又会被固定，从而防止压片机工作时螺纹杆转动而导致生产出来的成品厚度不均匀，使得该装置能够生产不同厚度的产品的同时装置的稳定性也很高。(2)、该热固性压片机，二十组插杆和插孔配合使用可以增加该装置的调节精度，由于螺纹杆的特性，螺纹杆转动一圈下螺纹套移动的距离很短，而在二十组插杆和插孔的配合使用下螺纹杆固定的误差范围很小，从而进一步地提高该装置中压辊的调节精度。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术A部分放大结构示意图；图3为本技术升降板俯视图。图中：1压片机、2传输带、3压辊、4螺纹套、5螺纹杆、6螺纹套活动仓、7隔板、8插杆固定板、81插杆、9升降板、91插孔、10第一锥形齿轮、101第一锥形齿轮固定杆、11第二锥形齿轮、12第一传动齿轮、121第一传动齿轮固定杆、13控制仓、14第一传动杆、15液压传动组件、151第一活塞、152液压仓、153第二活塞、154复位弹簧、16第二传动杆、17旋钮、18第二传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热固性压片机，包括压片机1，压片机1内壁底部与传输带2活动连接，传输带2顶部设置有压辊3，压辊3一端固定连接有螺纹套4，螺纹套4内壁与螺纹杆5螺纹连接，螺纹杆5顶端与螺纹套活动仓6内壁转动连接，螺纹套活动仓外壁与压片机1内壁固定连接，螺纹杆5底端穿过隔板7与插杆固定板8固定连接，插杆固定板8底部与第一锥形齿轮10转动连接，第一锥形齿轮10顶部与第一锥形齿轮固定杆101底端转动连接，第一锥形齿轮固定杆101顶端与插杆固定板8固定连接，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11啮合，第二锥形齿轮11一侧与第一传动齿轮12固定连接，第一传动齿轮12与控制仓13内壁转动连接，第一传动齿轮12远离第二锥形齿轮11一侧与第一传动齿轮固定杆121一端转动连接，第一传动齿轮固定杆121另一端与控制仓13内壁固定连接，插杆固定板8顶部固定连接有插杆81，插杆81插接在插孔91中，插杆81和插孔91的数量均为二十个，二十组插杆81和插孔91配合使用可以增加该装置的调节精度，由于螺纹杆5的特性，螺纹杆5转动一圈下螺纹套4移动的距离很短，而在二十组插杆81和插孔91的配合使用下螺纹杆5固定的误差范围很小，从而进一步地提高该装置中压辊3的调节精度，插孔91开设在升降板9上，升降板9侧面与控制仓13内壁滑动连接，控制仓13外壁与压片机1内壁固定连接，升降板9底部与第一传动杆14固定连接，第一传动杆14底端通过液压传动组件15与第二传动杆16一端活动连接，液压传动组件15包括第一活塞151、液压仓152和第二活塞153，第一活塞151顶部与第一传动杆14固定连接，第一活塞151通过液压仓152与第二活塞153活动连接，液压仓152外壁与控制仓13内壁固定连接，液压仓152内壁与复位弹簧154一端固定连接，复位弹簧154另一端与第二活塞153固定连接，第二活塞153与第二传动杆16固定连接，第二传动杆16另一端与旋钮17内壁转动连接，旋钮17位于控制仓13内部一侧与第二传动齿轮18固定连接。在该热固性压片机中，通过旋钮17可以控制螺纹杆5转动，螺纹杆5与螺纹套4配合使用可以对压辊3的高度进行调节，从而达到调节压辊3和传输带2之间距离的效果，调节完毕后松开旋钮17，螺纹杆5的位置又会被固定，从而防止压片机1工作时螺纹杆5转动而导致生产出来的成品厚度不均匀，使得该装置能够生产不同厚度的产品的同时装置的稳定性也很高。工作时(或使用时)，同时将两个旋钮17向控制仓13内部按动一定的距离，在此过程中，旋钮17推动第二传动杆16和第二活塞153向液压仓152内部移动，在液压仓152的作用下，第一活塞151带动第一传动杆14上升，第一传动杆14推动升降板9上升，当插杆81完全位于插孔91外部时，第一传动齿轮12与第二传动齿轮18啮合，此时转动旋钮17，旋钮17通过第二传动齿轮18使得第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固性压片机，包括压片机(1)，所述压片机(1)内壁底部与传输带(2)活动连接，所述传输带(2)顶部设置有压辊(3)，其特征在于：所述压辊(3)一端固定连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)内壁与螺纹杆(5)螺纹连接，所述螺纹杆(5)顶端与螺纹套活动仓(6)内壁转动连接，所述螺纹套活动仓(6)外壁与压片机(1)内壁固定连接，所述螺纹杆(5)底端穿过隔板(7)与插杆固定板(8)固定连接，所述插杆固定板(8)底部与第一锥形齿轮(10)转动连接，所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(11)啮合，所述第二锥形齿轮(11)一侧与第一传动齿轮(12)固定连接，所述第一传动齿轮(12)与控制仓(13)内壁转动连接，所述插杆固定板(8)顶部固定连接有插杆(81)，所述插杆(81)插接在插孔(91)中，所述插孔(91)开设在升降板(9)上，所述升降板(9)侧面与控制仓(13)内壁滑动连接，所述控制仓(13)外壁与压片机(1)内壁固定连接，所述升降板(9)底部与第一传动杆(14)固定连接，所述第一传动杆(14)底端通过液压传动组件(15)与第二传动杆(16)一端活动连接，所述第二传动杆(16)另一端与旋钮(17)内壁转动连接，所述旋钮(17)位于控制仓(13)内部一侧与第二传动齿轮(18)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热固性压片机，包括压片机(1)，所述压片机(1)内壁底部与传输带(2)活动连接，所述传输带(2)顶部设置有压辊(3)，其特征在于：所述压辊(3)一端固定连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)内壁与螺纹杆(5)螺纹连接，所述螺纹杆(5)顶端与螺纹套活动仓(6)内壁转动连接，所述螺纹套活动仓(6)外壁与压片机(1)内壁固定连接，所述螺纹杆(5)底端穿过隔板(7)与插杆固定板(8)固定连接，所述插杆固定板(8)底部与第一锥形齿轮(10)转动连接，所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(11)啮合，所述第二锥形齿轮(11)一侧与第一传动齿轮(12)固定连接，所述第一传动齿轮(12)与控制仓(13)内壁转动连接，所述插杆固定板(8)顶部固定连接有插杆(81)，所述插杆(81)插接在插孔(91)中，所述插孔(91)开设在升降板(9)上，所述升降板(9)侧面与控制仓(13)内壁滑动连接，所述控制仓(13)外壁与压片机(1)内壁固定连接，所述升降板(9)底部与第一传动杆(14)固定连接，所述第一传动杆(14)底端通过液压传动组件(15)与第二传动杆(16)一端活动连接，所述第二传动杆(16)另一端与旋钮(17)内壁转动连接，所述旋钮(17)位于控制仓(13)内部一侧与第二传动齿轮(18)固定连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗刚，陈建忠，阎民军，陈海林，王玉发，段司楼，李应芳，
申请(专利权)人：云南领克新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53