一种口罩制备用弹力带熔焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩制备用弹力带熔焊装置，涉及口罩加工技术领域，针对熔焊的温度较高，而口罩的质量较轻，因此焊接后的口罩不容易从熔焊机端部脱离，导致加工迟缓，影响加工效率等问题，现提出如下方案，包括固定板和操作台，所述操作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部可拆卸连接有熔焊机，所述熔焊机的两侧设有固定套杆。本实用新型专利技术结构简单新颖，熔焊之前定位，保证焊接的稳定精确，熔焊之后辅助口罩脱离熔焊机，防止温度过高粘附口罩，提高口罩加工流水的有序性，适合进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩制备用弹力带熔焊装置
本技术涉及口罩加工
，尤其涉及一种口罩制备用弹力带熔焊装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，不适合心脏或呼吸系统有困难和怀孕的人，佩戴后头晕、呼吸困难和皮肤敏感。口罩加工的工序有很多，其中最后一步就是加工挂耳与口罩进行焊接，通过熔焊机进行焊接，所谓熔焊，是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。口罩加工中由于熔焊的温度较高，而口罩的质量较轻，因此焊接后的口罩不容易从熔焊机端部脱离，导致加工迟缓，影响加工效率。
技术实现思路
本技术提出的一种口罩制备用弹力带熔焊装置，解决了熔焊的温度较高，而口罩的质量较轻，因此焊接后的口罩不容易从熔焊机端部脱离，导致加工迟缓，影响加工效率等问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种口罩制备用弹力带熔焊装置，包括固定板和操作台，其特征在于，所述操作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部可拆卸连接有熔焊机，所述熔焊机的两侧设有固定套杆，所述固定套杆的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的底部焊接有推板，所述固定套杆的一侧设有转盘，所述固定板的两侧焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有滑套，所述滑套内贯穿设有固定杆，所述固定杆的底部焊接有固定块。优选的，所述推杆电机的顶部与固定板通过螺栓连接，所述升降板的背面焊接有滑块，所述固定板的正面沿其高度方向开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块与滑槽的横截面均为“T”字形结构。优选的，所述固定套杆的顶部与升降板焊接，所述固定套杆的底部杆内壁开设有移动腔，所述移动腔内壁滑动连接有移动块，所述移动块底部与推杆焊接。优选的，所述固定套杆的底部开设有第一通孔，所述推杆贯穿第一通孔，且第一通孔上焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与移动块焊接。优选的，所述固定套杆靠近转盘的一侧壁沿其高度方向焊接有多个凸块，所述固定杆靠近转盘的一侧沿其高度方向焊接有多个凸块，且凸块与转盘啮合传动，所述转盘的内圈转动安装有定位杆，且定位杆与固定板的正面焊接。优选的，所述固定杆的顶部焊接有定位块，所述定位块的外径大于滑套的最大内径，所述滑套的顶部焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与定位块底部焊接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定板、操作台、推杆电机、升降板、熔焊机、固定套杆、推杆、推板、转盘、固定杆、固定块、滑套、连接杆和缓冲弹簧等结构，其中通过推杆电机将升降板平稳向上向下推动，使得熔焊机平稳升降，在熔焊接没有焊接之前通过推板将口罩固定，焊接完成后通过固定块将口罩向下按压，使得熔焊机与口罩脱离，防止焊接温度过高将口罩粘附，影响口罩的输送；该装置结构简单新颖，熔焊之前定位，保证焊接的稳定精确，熔焊之后辅助口罩脱离熔焊机，防止温度过高粘附口罩，提高口罩加工流水的有序性，适合进行推广。附图说明图1为本技术提出的一种口罩制备用弹力带熔焊装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种口罩制备用弹力带熔焊装置的推杆电机推动运行后位置示意图；图3为图2中A处结构放大示意图。图中：1固定板、2操作台、3推杆电机、4升降板、5熔焊机、6固定套杆、7推杆、8推板、9转盘、10固定杆、11固定块、12滑套、13连接杆、14缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种口罩制备用弹力带熔焊装置，包括固定板1和操作台2，其特征在于，操作台2的顶部固定安装有固定板1，固定板1的正面固定安装有推杆电机3，推杆电机3的输出端固定连接有升降板4，升降板4的底部可拆卸连接有熔焊机5，熔焊机5的两侧设有固定套杆6，固定套杆6的内壁滑动连接有推杆7，推杆7的底部焊接有推板8，固定套杆6的一侧设有转盘9，固定板1的两侧焊接有连接杆13，连接杆13的另一端焊接有滑套12，滑套12内贯穿设有固定杆10，固定杆10的底部焊接有固定块11。推杆电机3的顶部与固定板1通过螺栓连接，升降板4的背面焊接有滑块，固定板1的正面沿其高度方向开设有滑槽，滑块与滑槽的内壁滑动连接，滑块与滑槽的横截面均为“T”字形结构，固定套杆6的顶部与升降板4焊接，固定套杆6的底部杆内壁开设有移动腔，移动腔内壁滑动连接有移动块，移动块底部与推杆7焊接，固定套杆6的底部开设有第一通孔，推杆7贯穿第一通孔，且第一通孔上焊接有挤压弹簧，挤压弹簧的另一端与移动块焊接，固定套杆6靠近转盘9的一侧壁沿其高度方向焊接有多个凸块，固定杆10靠近转盘9的一侧沿其高度方向焊接有多个凸块，且凸块与转盘9啮合传动，转盘9的内圈转动安装有定位杆，且定位杆与固定板1的正面焊接，固定杆10的顶部焊接有定位块，定位块的外径大于滑套12的最大内径，滑套12的顶部焊接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的另一端与定位块底部焊接。本实施例中，首先口罩和弹力绳通过熔焊机5焊接，将口罩和弹力绳对齐放置在操作台2上，口罩与弹力绳焊接时将推杆电机3启动，推杆电机3的输出端将升降板4向下推动，此时固定套杆6和熔焊机5同时向下，固定套杆6底部的推板8先将口罩进行按压，防止口罩移位，此时升降板4继续向下推动，熔焊机5继续向下将推杆7向固定套杆6的内部推动，焊接完成后推杆电机3反向收缩，使得升降板4向上运行，同时固定套杆6一侧焊接的凸块将转盘9转动，使得转盘9将固定杆10啮合，固定套杆6向上运行将固定杆10向下推动，固定杆10将焊接后的口罩压住，防止焊接温度过高将熔焊机5将口罩提升，影响口罩的传输。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩制备用弹力带熔焊装置，包括固定板(1)和操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)的顶部固定安装有固定板(1)，所述固定板(1)的正面固定安装有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)的输出端固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部可拆卸连接有熔焊机(5)，所述熔焊机(5)的两侧设有固定套杆(6)，所述固定套杆(6)的内壁滑动连接有推杆(7)，所述推杆(7)的底部焊接有推板(8)，所述固定套杆(6)的一侧设有转盘(9)，所述固定板(1)的两侧焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端焊接有滑套(12)，所述滑套(12)内贯穿设有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部焊接有固定块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩制备用弹力带熔焊装置，包括固定板(1)和操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)的顶部固定安装有固定板(1)，所述固定板(1)的正面固定安装有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)的输出端固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部可拆卸连接有熔焊机(5)，所述熔焊机(5)的两侧设有固定套杆(6)，所述固定套杆(6)的内壁滑动连接有推杆(7)，所述推杆(7)的底部焊接有推板(8)，所述固定套杆(6)的一侧设有转盘(9)，所述固定板(1)的两侧焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端焊接有滑套(12)，所述滑套(12)内贯穿设有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部焊接有固定块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩制备用弹力带熔焊装置，其特征在于，所述推杆电机(3)的顶部与固定板(1)通过螺栓连接，所述升降板(4)的背面焊接有滑块，所述固定板(1)的正面沿其高度方向开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块与滑槽的横截面均为“T”字形结构。


3.根据权利要求1所述的一种口罩制备用弹力带熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志昌，朱红军，
申请(专利权)人：广州海鑫无纺布实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44