一种PVC彩膜用压花设备制造技术

技术编号:28016971 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本实用新型专利技术提出了一种PVC彩膜用压花设备,包括机架,所述机架的内部前端设有第一牵引辊筒,所述机架的内部后端设有第二牵引辊筒,所述机架的内部中央设有活动辊筒,所述活动辊筒上设有若干个压花辊筒,所述活动辊筒的下方设有压花台,所述机架的一侧设有控制电机。与现有技术相比,设计了活动辊筒,并在活动辊筒上安装了多个压花辊筒,每个压花辊筒上的图案各不相同,使得操作人员可以通过转动活动辊筒,选择所需的压花辊筒进行压花,无需进行频繁的拆卸和安装;支杆、伸缩杆和连接杆进行连接,使得没有进行工作的压花辊筒可以通过伸缩杆向活动辊筒收缩,腾出空间的同时也避免了对PVC彩膜压花的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC彩膜用压花设备
本技术涉及PVC膜加工设备
,特别涉及一种PVC彩膜用压花设备。
技术介绍
随着时代的发展,PVC膜也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心,已被越来越多的人接受和认可。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简单的特点,其规格繁多,极富选择性与装饰性,可应用于居室内墙、窗户、地板和吊顶等一系列的装饰,是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC装饰材料产品目前已经广泛的应用在人们的日常生活、生产中。PVC彩膜在加工的过程中,需要进行压花,现有的压花设备大多只能在一处安装压花辊筒,且压花辊筒上的压花图案大多固定单一,在进行压花前,需要将选择好的带有压花图案的压花辊筒安装在压花设备上,操作比较复杂,且多组产品生产时,由于选择的压花图案不同,需要频繁拆装所需的压花辊筒,操作复杂,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC彩膜用压花设备,以克服现有技术中压花设备大多只能在一处安装压花辊筒,且压花辊筒上的压花图案大多固定单一,导致需要频繁拆装所需的压花辊筒的不足。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本申请公开了一种PVC彩膜用压花设备,包括机架、压花辊筒、第一牵引辊筒、第二牵引辊筒和控制电机,所述机架呈“U”型结构,所述机架的内部前端设有第一牵引辊筒,所述机架的内部后端设有第二牵引辊筒,所述机架的内部中央设有活动辊筒,所述活动辊筒上设有若干个压花辊筒,所述活动辊筒的下方设有压花台,所述机架的一侧设有控制电机,所述压花辊筒、第一牵引辊筒、第二牵引辊筒和活动辊筒均与控制电机电性连接。作为优选,所述机架的两侧的中部设有活动槽,所述活动辊筒的中部设有活动轴,所述活动轴的两端分别安装于活动槽内,所述活动轴与活动槽之间设有液压升降机构,所述液压升降机构与所述控制电机之间电性连接。作为优选,所述活动辊筒上设有若干个支杆,所述支杆的另一端设有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端设有连接杆,所述连接杆上设有压花辊筒,所述伸缩杆与所述控制电机电性连接。作为优选,所述压花辊筒包括转轴、压花面和加热层,所述转轴的外侧设有加热层,所述加热层的外侧设有压花面,所述压花面的外侧面设有压花图案,所述加热层与所述控制电机电性连接。作为优选,所述第一牵引辊筒的数量为两个,所述两个第一牵引辊筒竖直排放,所述两个第一牵引辊筒之间形成牵引通道,所述第一牵引辊筒的内部设有预热层,所述预热层与所述控制电机之间呈电性连接。作为优选,所述第一牵引辊筒与压花辊筒之间设有调节辊筒,所述压花辊筒与第二牵引辊筒之间设有调节辊筒。本技术的有益效果:(1)设计了活动辊筒,并在活动辊筒上安装了多个压花辊筒,每个压花辊筒上的图案各不相同,使得操作人员可以通过转动活动辊筒,选择所需的压花辊筒进行压花,无需进行频繁的拆卸和安装;(2)活动辊筒和压花辊筒之间通过支杆、伸缩杆和连接杆进行连接,使得没有进行工作的压花辊筒可以通过伸缩杆向活动辊筒收缩,腾出空间的同时也避免了对PVC彩膜压花的影响;(3)活动辊筒与活动槽之间设计了液压升降机构,可以改变活动辊筒的所在高度,继而可以改变压花辊筒对PVC彩膜的压力大小,从而得到所需的压花效果;(4)第一牵引辊筒内的预热层,可以对压花前的PVC彩膜进行预热,从而提升压花的质量,压花辊筒内加热层的设计,可以对压花时的PVC彩膜进行加热,同样提升压花的质量与效果;(5)调节辊筒的设计,可以改变PVC彩膜在设备中运行时的方向和张力,从而提升压花的质量和效果。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种PVC彩膜用压花设备的侧面结构示意图;图2是本技术一种PVC彩膜用压花设备的立体结构示意图;图3是本技术的活动辊筒和压花辊筒的侧面结构示意图。图中:1-机架、11-活动槽、2-压花辊筒、21-转轴、22-压花面、23-加热层、3-第一牵引辊筒、31-预热层、4-第二牵引辊筒、5-调节辊筒、6-控制电机、7-支杆、71-伸缩杆、72-连接杆、8-活动辊筒、81-活动轴、9-压花台。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1至图3,本技术实施例提供一种PVC彩膜用压花设备,包括机架1、压花辊筒2、第一牵引辊筒3、第二牵引辊筒4、压花台9和控制电机6,所述机架1呈“U”型结构,所述机架1的内部前端设有第一牵引辊筒3,所述机架1的内部后端设有第二牵引辊筒4,所述机架1的内部中央设有活动辊筒8,所述活动辊筒8上设有若干个压花辊筒2,所述活动辊筒8的下方设有压花台9,所述机架1的一侧设有控制电机6,所述压花辊筒2、第一牵引辊筒3、第二牵引辊筒4和活动辊筒8均与控制电机6电性连接。所述机架1的两侧的中部设有活动槽11,所述活动辊筒8的中部设有活动轴81,所述活动轴81的两端分别安装于活动槽11内,所述活动轴81与活动槽11之间设有液压升降机构82,所述液压升降机构82与所述控制电机6之间电性连接。所述活动辊筒8上设有若干个支杆7,所述支杆7的另一端设有伸缩杆71,所述伸缩杆71的另一端设有连接杆72,所述连接杆72上设有压花辊筒2,所述伸缩杆71与所述控制电机6电性连接。所述压花辊筒2包括转轴21、压花面22和加热层23,所述转轴21的外侧设有加热层23,所述加热层23的外侧设有压花面22,所述压花面22的外侧面设有压花图案,所述加热层23与所述控制电机6电性连接。所述第一牵引辊筒3的数量为两个,所述两个第一牵引辊筒3竖直排放,所述两个第一牵引辊筒3之间形成牵引通道,所述第一牵引辊筒3的内部设有预热层31,所述预热层31与所述控制电机6之间呈电性连接。所述第一牵引辊筒3与压花辊筒2之间设有调节辊筒5,所述压花辊筒2与第二牵引辊筒4之间设有调节辊筒5。本技术工作过程:本技术一种PVC彩膜用压花设备在工作过程中,操作人员可以通过控制电机6控制整个装置,首先选择所需的压花图案,通过转动活动辊筒8将对应压花图案的压花辊筒2转到压花台9上,通过液压升降机构82调节压花辊筒2压花台9之间的压力,PVC彩膜依次经过第一牵引辊筒3、调节辊筒5、压花辊筒2、调节辊筒5和第二牵引辊筒3,在经过第一牵引辊筒3,预热层31对PVC彩膜先进行了预热,在经过压花辊筒2进行压花,压花完成后,再由第二牵引辊筒4离开机架1,当需要改变压花图案时,只需升起活动辊筒8,再转动活动辊筒8,将所需的压花图案对应的压花辊筒转到压花台9的上方,再降下活动辊筒8即可,不再需要进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC彩膜用压花设备,其特征在于:包括机架(1)、压花辊筒(2)、第一牵引辊筒(3)、第二牵引辊筒(4)、压花台(9)和控制电机(6),所述机架(1)呈“U”型结构,所述机架(1)的内部前端设有第一牵引辊筒(3),所述机架(1)的内部后端设有第二牵引辊筒(4),所述机架(1)的内部中央设有活动辊筒(8),所述活动辊筒(8)上设有若干个压花辊筒(2),所述活动辊筒(8)的下方设有压花台(9),所述机架(1)的一侧设有控制电机(6),所述压花辊筒(2)、第一牵引辊筒(3)、第二牵引辊筒(4)和活动辊筒(8)均与控制电机(6)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC彩膜用压花设备,其特征在于:包括机架(1)、压花辊筒(2)、第一牵引辊筒(3)、第二牵引辊筒(4)、压花台(9)和控制电机(6),所述机架(1)呈“U”型结构,所述机架(1)的内部前端设有第一牵引辊筒(3),所述机架(1)的内部后端设有第二牵引辊筒(4),所述机架(1)的内部中央设有活动辊筒(8),所述活动辊筒(8)上设有若干个压花辊筒(2),所述活动辊筒(8)的下方设有压花台(9),所述机架(1)的一侧设有控制电机(6),所述压花辊筒(2)、第一牵引辊筒(3)、第二牵引辊筒(4)和活动辊筒(8)均与控制电机(6)电性连接。


2.如权利要求1所述的一种PVC彩膜用压花设备,其特征在于:所述机架(1)的两侧的中部设有活动槽(11),所述活动辊筒(8)的中部设有活动轴(81),所述活动轴(81)的两端分别安装于活动槽(11)内,所述活动轴(81)与活动槽(11)之间设有液压升降机构(82),所述液压升降机构(82)与所述控制电机(6)之间电性连接。


3.如权利要求1所述的一种PVC彩膜用压花设备,其特征在于:所述活动辊筒(8)上设有若干个支杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海林
申请(专利权)人:杭州运佳装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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