BOPP薄膜生产纵向拉伸设备制造技术

技术编号:28016954 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本实用新型专利技术公开了一种BOPP薄膜生产纵向拉伸设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有箱体,所述箱体的右侧面设置有入口,所述箱体的内部设置有送料辊,所述箱体的内部且位于送料辊的左侧设置有张力辊,所述箱体的内部且位于张力辊的右侧设置有预热辊,所述箱体的内部且位于预热辊的左侧固定连接有第一纵向拉伸辊。本实用新型专利技术,通过设置有第一检测杆、第二检测杆、压力传感器与拉伸辊贴合,便于对薄膜是否与拉伸辊贴合进行检测,便于及时发现问题并进行解决,通过设置有吸尘泵,对箱体中的灰尘进行吸取,防止灰尘在BOPP薄膜在进行拉伸时,附着在其表面,造成BOPP薄膜质量降低。

【技术实现步骤摘要】
BOPP薄膜生产纵向拉伸设备
本技术涉及BOPP薄膜生产领域,尤其涉及一种BOPP薄膜生产纵向拉伸设备。
技术介绍
BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜,BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜,BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。在BOPP薄膜在纵向拉伸过程中,会进行加热,使BOPP薄膜软化,从而进行拉伸,使BOPP薄膜进行延展,使篇幅增大,而在延展过程中,可能会使BOPP薄膜与拉伸辊相贴合,从而使BOPP薄膜贴附拉伸辊进行转动,而且BOPP薄膜在加温软化过程中,会使灰尘易于进入,对BOPP薄膜的质量造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种BOPP薄膜生产纵向拉伸设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种BOPP薄膜生产纵向拉伸设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有箱体,所述箱体的右侧面设置有入口,所述箱体的内部设置有送料辊,所述箱体的内部且位于送料辊的左侧设置有张力辊,所述箱体的内部且位于张力辊的右侧设置有预热辊,所述箱体的内部且位于预热辊的左侧固定连接有第一纵向拉伸辊,所述箱体的内部且位于第一纵向拉伸辊的上方固定连接有第一检测杆,所述箱体的内部且位于第一纵向拉伸辊的左侧固定连接有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有压辊,所述箱体的内部且位于滑槽的左侧固定连接有第二纵向拉伸辊,所述箱体的内部且位于第二纵向拉伸辊的下方固定连接有第二检测杆,所述第二检测杆、第一检测杆、张力辊的外表面均设置有压力传感器,所述箱体的内部且位于第二纵向拉伸辊左侧活动连接有拉平辊,所述箱体的内部且位于拉平辊的左侧设置有导板,所述底板且位于箱体的右侧设置有吸尘泵,所述吸尘泵的输入端固定连接有吸尘管,所述箱体的右侧面设置有控制器。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的右侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过连接轴与送料辊固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的右侧面且位于第一电机的右侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有第一带轮,所述第一带轮通过传送带活动连接有第二带轮。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二带轮通过传动轴与第一纵向拉伸辊固定连接,所述连接杆远离第二电机的一端与第二纵向拉伸辊固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述吸尘管的数量具有两个,两个所述吸尘管均与箱体的内部相连通。作为上述技术方案的进一步描述:所述底板的下表面固定连接有支撑脚,所述导板与拉平辊的上顶面相平。本技术具有如下有益效果:1、与现有技术相比,该BOPP薄膜生产纵向拉伸设备,通过设置有第一检测杆、第二检测杆、压力传感器与拉伸辊贴合,便于对薄膜是否与拉伸辊贴合进行检测,便于及时发现问题并进行解决。2、与现有技术相比,该BOPP薄膜生产纵向拉伸设备,通过设置有吸尘泵,对箱体中的灰尘进行吸取,防止灰尘在BOPP薄膜在进行拉伸时,附着在其表面,造成BOPP薄膜质量降低。附图说明图1为本技术提出的一种BOPP薄膜生产纵向拉伸设备的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种BOPP薄膜生产纵向拉伸设备的后视图;图3为本技术提出的一种BOPP薄膜生产纵向拉伸设备的侧视图。图例说明:1、底板;2、箱体;3、入口;4、送料辊;5、张力辊;6、预热辊;7、第一纵向拉伸辊;8、第一检测杆;9、滑槽;10、压辊;11、第二纵向拉伸辊;12、第二检测杆;13、拉平辊;14、导板;15、支撑脚;16、第一电机;17、吸尘泵;18、吸尘管;19、第二电机;20、连接杆;21、第一带轮;22、第二带轮;23、控制器;24、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种BOPP薄膜生产纵向拉伸设备:包括底板1,支撑箱体2,所述底板1的上表面固定连接有箱体2,保持拉伸时处于半封闭状态,减少灰尘的进入,所述箱体2的右侧面设置有入口3,BOPP薄膜的入口,所述箱体2的内部设置有送料辊4,输送BOPP薄膜,所述箱体2的内部且位于送料辊4的左侧设置有张力辊5,控制BOPP薄膜的张力,所述箱体2的内部且位于张力辊5的右侧设置有预热辊6,对BOPP薄膜进行加热、软化,所述箱体2的内部且位于预热辊6的左侧固定连接有第一纵向拉伸辊7,对BOPP薄膜进行纵向拉伸,所述箱体2的内部且位于第一纵向拉伸辊7的上方固定连接有第一检测杆8,检测BOPP薄膜是否与第一纵向拉伸辊7进行粘连,所述箱体2的内部且位于第一纵向拉伸辊7的左侧固定连接有滑槽9,使压辊10滑动,所述滑槽9的内部活动连接有压辊10,使BOPP薄膜与第一纵向拉伸辊7与第二纵向拉伸辊11贴合,控制张力,所述箱体2的内部且位于滑槽9的左侧固定连接有第二纵向拉伸辊11,所述箱体2的内部且位于第二纵向拉伸辊11的下方固定连接有第二检测杆12,所述第二检测杆12、第一检测杆8、张力辊5的外表面均设置有压力传感器24,检测压力,所述箱体2的内部且位于第二纵向拉伸辊11左侧活动连接有拉平辊13,使BOPP薄膜拉平,所述箱体2的内部且位于拉平辊13的左侧设置有导板14,使BOPP薄膜保持平整状态输出,所述底板1且位于箱体2的右侧设置有吸尘泵17,进行吸尘,所述吸尘泵17的输入端固定连接有吸尘管18,所述箱体2的右侧面设置有控制器23,控制第一电机16与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOPP薄膜生产纵向拉伸设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的右侧面设置有入口(3),所述箱体(2)的内部设置有送料辊(4),所述箱体(2)的内部且位于送料辊(4)的左侧设置有张力辊(5),所述箱体(2)的内部且位于张力辊(5)的右侧设置有预热辊(6),所述箱体(2)的内部且位于预热辊(6)的左侧固定连接有第一纵向拉伸辊(7),所述箱体(2)的内部且位于第一纵向拉伸辊(7)的上方固定连接有第一检测杆(8),所述箱体(2)的内部且位于第一纵向拉伸辊(7)的左侧固定连接有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部活动连接有压辊(10),所述箱体(2)的内部且位于滑槽(9)的左侧固定连接有第二纵向拉伸辊(11),所述箱体(2)的内部且位于第二纵向拉伸辊(11)的下方固定连接有第二检测杆(12),所述第二检测杆(12)、第一检测杆(8)、张力辊(5)的外表面均设置有压力传感器(24),所述箱体(2)的内部且位于第二纵向拉伸辊(11)左侧活动连接有拉平辊(13),所述箱体(2)的内部且位于拉平辊(13)的左侧设置有导板(14),所述底板(1)且位于箱体(2)的右侧设置有吸尘泵(17),所述吸尘泵(17)的输入端固定连接有吸尘管(18),所述箱体(2)的右侧面设置有控制器(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜生产纵向拉伸设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的右侧面设置有入口(3),所述箱体(2)的内部设置有送料辊(4),所述箱体(2)的内部且位于送料辊(4)的左侧设置有张力辊(5),所述箱体(2)的内部且位于张力辊(5)的右侧设置有预热辊(6),所述箱体(2)的内部且位于预热辊(6)的左侧固定连接有第一纵向拉伸辊(7),所述箱体(2)的内部且位于第一纵向拉伸辊(7)的上方固定连接有第一检测杆(8),所述箱体(2)的内部且位于第一纵向拉伸辊(7)的左侧固定连接有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部活动连接有压辊(10),所述箱体(2)的内部且位于滑槽(9)的左侧固定连接有第二纵向拉伸辊(11),所述箱体(2)的内部且位于第二纵向拉伸辊(11)的下方固定连接有第二检测杆(12),所述第二检测杆(12)、第一检测杆(8)、张力辊(5)的外表面均设置有压力传感器(24),所述箱体(2)的内部且位于第二纵向拉伸辊(11)左侧活动连接有拉平辊(13),所述箱体(2)的内部且位于拉平辊(13)的左侧设置有导板(14),所述底板(1)且位于箱体(2)的右侧设置有吸尘泵(17),所述吸尘泵(17)的输入端固定连接有吸尘管(18),所述箱体(2)的右侧面设置有控制器(23)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:何祥建韩强宋盛丰
申请(专利权)人:福融辉实业江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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