一种阀体绞牙抽芯机构及其注塑模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀体绞牙抽芯机构及其注塑模，其中阀体绞牙抽芯机构包括绞牙组件和抽芯组件，所述绞牙组件包括第一驱动件、绞牙抽芯刀头、主动传动齿轮、至少一个从动传动齿轮和一组齿轮固定块；所述抽芯组件包括第二驱动件和抽芯块；所述抽芯块内开设有与所述从动传动齿轮相适配的第一固定槽，所述抽芯块下方设置有所述齿轮固定块，所述齿轮固定块用于固定所述主动传动齿轮，所述从动传动齿轮固定套设于所述绞牙抽芯刀头外侧；本实用新型专利技术一种阀体绞牙抽芯机构及其注塑模旨在巧妙实现绞牙后退牙、且绞牙抽芯通过同一机构顺畅进行的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体绞牙抽芯机构及其注塑模
本技术涉及注塑模具体而言，涉及一种阀体绞牙抽芯机构及其注塑模。
技术介绍
一些阀体零部件特别是卫浴领域内的多通卫浴阀体，往往需要在阀体内部的各个通管部处加工出螺纹槽，常规的成型方式都是通过上下开模配合内部带螺纹槽的型芯来成型，这样往往会造成分型面的毛边较多，使得整体产品做工较差，同时上下开模及抽芯两个动作需要两个机构来分别完成，对模具整体结构设计的复杂度也较高。鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种可巧妙实现绞牙后退牙、且绞牙抽芯通过同一机构顺畅进行的阀体绞牙抽芯机构及其注塑模。
技术实现思路
本技术提供了一种阀体绞牙抽芯机构，旨在改善现有的注塑模具对于产品内部不能起到加速冷却的问题。本技术是这样实现的：一种阀体绞牙抽芯机构，包括绞牙组件和抽芯组件，所述绞牙组件包括第一驱动件、绞牙抽芯刀头、主动传动齿轮、至少一个从动传动齿轮和一组齿轮固定块；所述抽芯组件包括第二驱动件和抽芯块；所述抽芯块内开设有与所述从动传动齿轮相适配的第一固定槽，所述抽芯块下方设置有所述齿轮固定块，所述齿轮固定块用于固定所述主动传动齿轮，所述从动传动齿轮固定套设于所述绞牙抽芯刀头外侧。作为进一步改进，两个所述齿轮固定块均开设有与所述主动传动齿轮相适配的第二固定槽，两个所述齿轮固定块合并后用于限位固定所述主动传动齿轮。作为进一步改进，每个所述齿轮固定块与所述主动传动齿轮之间均设置有第一轴承。作为进一步改进，所述抽芯块在靠近模具内侧的方向上包括依次相互固定连接的第一连接块、第二连接块和第三连接块，所述第一连接块与所述第二驱动件的驱动杆固定连接，所述第一固定槽位于所述第三连接块中。作为进一步改进，所述绞牙抽芯刀头一端开设有绞牙螺纹槽，另一端延伸至所述第一连接块与所述第二连接块相贴合的表面处。作为进一步改进，所述绞牙抽芯刀头内部沿轴向开设有冷却水路，所述第一连接块内设置有与所述冷却水路相连通的冷却水管。作为进一步改进，所述从动传动齿轮的数量为两个，所述从动传动齿轮与所述第一连接块之间均设置有第二轴承。作为进一步改进，所述第一连接块侧面开设有凸型限位槽，所述第二驱动件的驱动轴一端设置有与所述凸型限位槽相匹配的凸型块。一种注塑模，包括上模板、动模板、定模板、支撑板、垫板、顶针板、顶针面板、下模板和阀体绞牙抽芯机构，所述阀体绞牙抽芯机构设置于所述动模板与所述定模板之间。作为进一步改进，所述下模板一侧设置有一安装板，所述安装板一侧设置有所述第一驱动件和所述第二驱动件，所述安装板与所述抽芯块之间通过导向柱进行限位导向。本技术的有益效果是：1、本技术一种阀体绞牙抽芯机构整体采用绞牙组件和抽芯组件的配合，不仅可以通过齿轮组配合绞牙抽芯刀头结构实现攻牙后的退牙退刀，而且还能通过抽芯块配合绞牙抽芯刀头在退牙快速进行抽芯动作，整体结构巧妙且紧凑。2、本技术一种阀体绞牙抽芯机构中的抽芯块采用这样分块的结构一方面可以保证内部各个零件部分的安装和拆卸，同时某一连接块损坏时可以单独更换减少成本，最终还能保证通过第二驱动件的驱动带动整个抽芯块的运动，结构简单紧凑，功能易行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种阀体绞牙抽芯机构的结构示意图；图2是本技术一种阀体绞牙抽芯机构的结构示意图；图3是本技术一种阀体绞牙抽芯机构隐藏抽芯块后的结构示意图；图4是本技术一种阀体绞牙抽芯机构沿竖直面的中心剖视图；图5是本技术一种注塑模的内部结构示意图；图6是本技术一种注塑模的结构示意图。主要元件符号说明1、阀体绞牙抽芯机构；10、绞牙组件；11、第一驱动件；12、绞牙抽芯刀头；121、绞牙螺纹槽；13、主动传动齿轮；14、从动传动齿轮；15、齿轮固定块；20、抽芯组件；21、第二驱动件；22、抽芯块；221、第一连接块；222、第二连接块；223、第三连接块；30、第一轴承；40、第二轴承；50、冷却水路；60、冷却水管；2、隔热板；3、上模板；4、刮料板；5、动模板；6、定模板；7、支撑板；8、垫板；9、顶针板；70、顶针面板；80、下模板；90、安装板；X、成型产品。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参考图1至图3，实施例中，一种阀体绞牙抽芯机构1，包括绞牙组件10和抽芯组件20，所述绞牙组件10包括第一驱动件11、绞牙抽芯刀头12、主动传动齿轮13、至少一个从动传动齿轮14和一组齿轮固定块15；所述抽芯组件20包括第二驱动件21和抽芯块22；所述抽芯块22内开设有与所述从动传动齿轮14相适配的第一固定槽，所述抽芯块22下方设置有所述齿轮固定块15，所述齿轮固定块15用于固定所述主动传动齿轮13，所述从动传动齿轮14固定套设于所述绞牙抽芯刀头12外侧。整体采用绞牙组件10和抽芯组件20的配合，不仅可以通过齿轮组配合绞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体绞牙抽芯机构(1)，其特征在于：包括绞牙组件(10)和抽芯组件(20)，所述绞牙组件(10)包括第一驱动件(11)、绞牙抽芯刀头(12)、主动传动齿轮(13)、至少一个从动传动齿轮(14)和一组齿轮固定块(15)；所述抽芯组件(20)包括第二驱动件(21)和抽芯块(22)；所述抽芯块(22)内开设有与所述从动传动齿轮(14)相适配的第一固定槽，所述抽芯块(22)下方设置有所述齿轮固定块(15)，所述齿轮固定块(15)用于固定所述主动传动齿轮(13)，所述从动传动齿轮(14)固定套设于所述绞牙抽芯刀头(12)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀体绞牙抽芯机构(1)，其特征在于：包括绞牙组件(10)和抽芯组件(20)，所述绞牙组件(10)包括第一驱动件(11)、绞牙抽芯刀头(12)、主动传动齿轮(13)、至少一个从动传动齿轮(14)和一组齿轮固定块(15)；所述抽芯组件(20)包括第二驱动件(21)和抽芯块(22)；所述抽芯块(22)内开设有与所述从动传动齿轮(14)相适配的第一固定槽，所述抽芯块(22)下方设置有所述齿轮固定块(15)，所述齿轮固定块(15)用于固定所述主动传动齿轮(13)，所述从动传动齿轮(14)固定套设于所述绞牙抽芯刀头(12)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种阀体绞牙抽芯机构(1)，其特征在于：两个所述齿轮固定块(15)均开设有与所述主动传动齿轮(13)相适配的第二固定槽，两个所述齿轮固定块(15)合并后用于限位固定所述主动传动齿轮(13)。


3.根据权利要求2所述的一种阀体绞牙抽芯机构(1)，其特征在于：每个所述齿轮固定块(15)与所述主动传动齿轮(13)之间均设置有第一轴承(30)。


4.根据权利要求1所述的一种阀体绞牙抽芯机构(1)，其特征在于：所述抽芯块(22)在靠近模具内侧的方向上包括依次相互固定连接的第一连接块(221)、第二连接块(222)和第三连接块(223)，所述第一连接块(221)与所述第二驱动件(21)的驱动杆固定连接，所述第一固定槽位于所述第三连接块(223)中。


5.根据权利要求4所述的一种阀体绞牙抽芯机构(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昆勇，
申请(专利权)人：佳和晟厦门模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35