一种塑料瓶生产用注塑机活动模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶生产用注塑机活动模板，包括活动模板主体，所述活动模板主体的外轮廓形状为矩形，且矩形的四组直角区域均设置有拉杆导向座，所述拉杆导向座的中部开设有安装孔，且安装孔内固定安装有滑环，所述活动模板主体的中部开设有顶出机构安装孔与顶料孔，所述顶料孔居中设置，所述顶出机构安装孔的数量为若干组。本实用新型专利技术所述的一种塑料瓶生产用注塑机活动模板，能够提高整体强度，增加结构稳定性，应力分布更为平均，安装座所具有的特殊结构，使第二钢珠的局部部分于开口处露出，第一钢珠与第二钢珠相配合，能够降低活动模板滑动时的摩擦力，减少动能损耗以及双方的磨损，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶生产用注塑机活动模板
本技术涉及注塑机相关配件
，特别涉及一种塑料瓶生产用注塑机活动模板。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机活动模板在使用时存在一定的弊端，部分活动模板结构应力不均，结构在稳定性方面具有缺陷，并且，活动模板在位移过程中，与拉杆之间产生磨损，影响两者使用寿命，为此，我们提出一种塑料瓶生产用注塑机活动模板。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塑料瓶生产用注塑机活动模板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料瓶生产用注塑机活动模板，包括活动模板主体，所述活动模板主体的外轮廓形状为矩形，且矩形的四组直角区域均设置有拉杆导向座，所述拉杆导向座的中部开设有安装孔，且安装孔内固定安装有滑环，所述活动模板主体的中部开设有顶出机构安装孔与顶料孔，所述顶料孔居中设置，所述顶出机构安装孔的数量为若干组，且若干组顶出机构安装孔于顶料孔的外侧呈圆形分布。优选的，所述活动模板主体的内部设置有第一加强筋与第二加强筋，所述第一加强筋与第二加强筋同轴设置，所述第一加强筋位于第二加强筋的外侧，所述第一加强筋与第二加强筋均通过焊接固定。优选的，所述活动模板主体的内部设置有第三加强筋与第四加强筋，所述第三加强筋固定连接于第一加强筋与第二加强筋之间，所述第四加强筋的数量为四组，且四组第四加强筋靠近活动模板主体的四周边缘，所述第三加强筋与第四加强筋均通过焊接固定。优选的，所述滑环的内壁可拆卸式安装有安装座，所述安装座的数量为八组，且八组安装座于滑环的内壁等距分布，所述安装座的内部填装有第一钢珠与第二钢珠，所述第一钢珠的数量为若干组。优选的，所述安装座的靠近滑环的一侧嵌入式安装有端盖，所述端盖与安装座为过盈配合，所述安装座远离滑环的一侧开设有开口，所述第二钢珠的局部部分于开口处露出。优选的，所述安装座靠近滑环的一侧固定安装有法兰盘，所述法兰盘靠近滑环的一侧为弧面，所述法兰盘与滑环之间设置有螺栓，所述法兰盘的一侧通过螺栓与滑环的内壁可拆卸式连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该塑料瓶生产用注塑机活动模板，通过第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋与第四加强筋相配合，能够提高整体强度，增加结构稳定性，应力分布更为平均，安装座与端盖相配合，为第一钢珠与第二钢珠提供填装空间，并且，安装座所具有的特殊结构，使第二钢珠的局部部分于开口处露出，第一钢珠与第二钢珠相配合，能够降低活动模板滑动时的摩擦力，减少动能损耗以及双方的磨损，利于人们使用，整个塑料瓶生产用注塑机活动模板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种塑料瓶生产用注塑机活动模板的主视图。图2为本技术一种塑料瓶生产用注塑机活动模板的剖面图。图3为本技术一种塑料瓶生产用注塑机活动模板的图1中A的放大图。图4为本技术一种塑料瓶生产用注塑机活动模板中安装座的结构示意图。图中：1、活动模板主体；2、拉杆导向座；3、滑环；4、顶出机构安装孔；5、顶料孔；6、第一加强筋；7、第二加强筋；8、第三加强筋；9、第四加强筋；10、安装座；11、法兰盘；12、端盖；13、第一钢珠；14、第二钢珠。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种塑料瓶生产用注塑机活动模板，包括活动模板主体1，活动模板主体1的外轮廓形状为矩形，且矩形的四组直角区域均设置有拉杆导向座2，拉杆导向座2的中部开设有安装孔，且安装孔内固定安装有滑环3，活动模板主体1的中部开设有顶出机构安装孔4与顶料孔5，顶料孔5居中设置，顶出机构安装孔4的数量为若干组，且若干组顶出机构安装孔4于顶料孔5的外侧呈圆形分布。进一步的，活动模板主体1的内部设置有第一加强筋6与第二加强筋7，第一加强筋6与第二加强筋7同轴设置，第一加强筋6位于第二加强筋7的外侧，第一加强筋6与第二加强筋7均通过焊接固定，第一加强筋6与第二加强筋7于活动模板主体1的内部呈圆环结构分布，能够提高整体强度，增加结构稳定性，应力分布更为平均，不易变形。进一步的，活动模板主体1的内部设置有第三加强筋8与第四加强筋9，第三加强筋8固定连接于第一加强筋6与第二加强筋7之间，第四加强筋9的数量为四组，且四组第四加强筋9靠近活动模板主体1的四周边缘，第三加强筋8与第四加强筋9均通过焊接固定，第三加强筋8使第一加强筋6与第二加强筋7之间具备连接关系，四组第四加强筋9分布于活动模板主体1的四周边缘附近，能够提高整体强度，增加结构稳定性，应力分布更为平均，不易变形。进一步的，滑环3的内壁可拆卸式安装有安装座10，安装座10的数量为八组，且八组安装座10于滑环3的内壁等距分布，安装座10的内部填装有第一钢珠13与第二钢珠14，第一钢珠13的数量为若干组，安装座10与端盖12相配合，为第一钢珠13与第二钢珠14提供填装空间。进一步的，安装座10的靠近滑环3的一侧嵌入式安装有端盖12，端盖12与安装座10为过盈配合，安装座10远离滑环3的一侧开设有开口，第二钢珠14的局部部分于开口处露出，第二钢珠14与拉杆接触，活动模板主体1滑动过程中，第一钢珠13与第二钢珠14被动转动，通过转动的方式降低摩擦力，减少动能损耗以及双方的磨损，更为耐用。进一步的，安装座10靠近滑环3的一侧固定安装有法兰盘11，法兰盘11靠近滑环3的一侧为弧面，法兰盘11与滑环3之间设置有螺栓，法兰盘11的一侧通过螺栓与滑环3的内壁可拆卸式连接，使安装座10、端盖12、第一钢珠13与第二钢珠14组合形成的结构牢固的安装于滑环3的内部。需要说明的是，本技术为一种塑料瓶生产用注塑机活动模板，该塑料瓶生产用注塑机活动模板由活动模板主体1、拉杆导向座2、滑环3、顶出机构安装孔4、顶料孔5、第一加强筋6、第二加强筋7、第三加强筋8、第四加强筋9、安装座10、法兰盘11、端盖12、第一钢珠13与第二钢珠14组成，第一加强筋6与第二加强筋7于活动模板主体1的内部呈圆环结构分布，第三加强筋8使第一加强筋6与第二加强筋7之间具备连接关系，四组第四加强筋9分布于活动模板主体1的四周边缘附近，能够提高整体强度，增加结构稳定性，应力分布更为平均，不易变形，第二钢珠14与拉杆接触，活动模板主体1滑动过程中，第一钢珠13与第二钢珠14被动转动，通过转动的方式降低摩擦力，减少动能损耗以及双方的磨损，更为耐用，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶生产用注塑机活动模板，包括活动模板主体(1)，其特征在于：所述活动模板主体(1)的外轮廓形状为矩形，且矩形的四组直角区域均设置有拉杆导向座(2)，所述拉杆导向座(2)的中部开设有安装孔，且安装孔内固定安装有滑环(3)，所述活动模板主体(1)的中部开设有顶出机构安装孔(4)与顶料孔(5)，所述顶料孔(5)居中设置，所述顶出机构安装孔(4)的数量为若干组，且若干组顶出机构安装孔(4)于顶料孔(5)的外侧呈圆形分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶生产用注塑机活动模板，包括活动模板主体(1)，其特征在于：所述活动模板主体(1)的外轮廓形状为矩形，且矩形的四组直角区域均设置有拉杆导向座(2)，所述拉杆导向座(2)的中部开设有安装孔，且安装孔内固定安装有滑环(3)，所述活动模板主体(1)的中部开设有顶出机构安装孔(4)与顶料孔(5)，所述顶料孔(5)居中设置，所述顶出机构安装孔(4)的数量为若干组，且若干组顶出机构安装孔(4)于顶料孔(5)的外侧呈圆形分布。


2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用注塑机活动模板，其特征在于：所述活动模板主体(1)的内部设置有第一加强筋(6)与第二加强筋(7)，所述第一加强筋(6)与第二加强筋(7)同轴设置，所述第一加强筋(6)位于第二加强筋(7)的外侧，所述第一加强筋(6)与第二加强筋(7)均通过焊接固定。


3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶生产用注塑机活动模板，其特征在于：所述活动模板主体(1)的内部设置有第三加强筋(8)与第四加强筋(9)，所述第三加强筋(8)固定连接于第一加强筋(6)与第二加强筋(7)之间，所述第四加强筋(9)的数量为四组，且四组第四加强筋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金芝，
申请(专利权)人：重庆蓝巨人箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50