一种运行检测钢索安全性的起重机制造技术

技术编号:28016165 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-09 22:53
本发明专利技术公开了一种运行检测钢索安全性的起重机,包括壳体,所述壳体内转动设有左右对称且向前后两侧延伸的横移转动轴,所述横移转动轴上固定设有前后对称的运行在导轨上的导轨轮,所述壳体内设有钢索腔,所述钢索腔内底壁上上下贯通设有左右对称的钢索检测通孔,所述钢索检测通孔内设有检测钢索的检测机构;本发明专利技术实现了起重机在升降作业时利用升降的动力完成对起重机水平位移的自锁,避免了起重机升降作业时误操作导致起重机水平位移造成的安全隐患,同时在起重机升降作业时实时监测钢索的情况,在下降时钢索出现问题时自动锁死强制停止作业,在抬升作业时钢索出现问题时自动停止抬升作业并将启动下降作业,避免高空坠物的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种运行检测钢索安全性的起重机
本专利技术涉及起重机相关领域,具体为一种运行检测钢索安全性的起重机。
技术介绍
在生产施工的过程中,越来越多的重物需要移动,而吊装起重机是最常见的使用工具,生产现场或者施工工地常常用吊装起重机作为普遍的重物运输工具使用。现阶段,生产现场的吊装起重机在起吊过程中还能同时操纵起重机横向移动,导致有些操作人员为了贪图节约时间进行重物在起吊过程中移动吊装起重机的危险操作,这些危险操作容易造成安全事故,同时长时间使用起重设备时起重钢索容易出现问题,存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种运行检测钢索安全性的起重机,解决了上述问题。本专利技术的一种运行检测钢索安全性的起重机,包括壳体,所述壳体内转动设有左右对称且向前后两侧延伸的横移转动轴,所述横移转动轴上固定设有前后对称的运行在导轨上的导轨轮,所述壳体内设有钢索腔,所述钢索腔内底壁上上下贯通设有左右对称的钢索检测通孔,所述钢索检测通孔内设有检测钢索的检测机构,所述钢索腔后侧内壁上设有动力腔,所述动力腔内设有为起重机整体提供动力的动力机构,所述动力腔右侧内壁上设有抬升制动腔,所述抬升制动腔内设有对起重机进行制动的制动机构,所述钢索腔前侧内壁上设有传动腔,所述传动腔内设有起重时的自锁的自锁机构,所述检测机构包括所述钢索检测通孔前后左右内壁上设有的前后对称且左右对称的四组开口朝向所述钢索检测通孔中心的检测块滑槽,所述检测块滑槽内滑动设有检测块,所述检测块内滑动设有朝所述钢索检测通孔中心方向延伸的检测块,所述检测块靠近所述钢索检测通孔中心一侧的端面上固定设有上下对称的倒角块,所述检测块伸入所述钢索检测通孔内的部分上固定设有上下对称的限位块,所述检测块底部端面上固定连接有第一拉绳,所述检测块远离所述钢索检测通孔中心一侧的端面上固定设有与所述检测块滑槽内壁固定连接的检测块弹簧,所述钢索腔前侧内壁上设有位于所述传动腔右侧的推板联动活塞腔,所述推板联动活塞腔内滑动设有推板联动活塞,所述推板联动活塞腔左侧内壁上设有开口向右的推板滑槽,所述推板滑槽内滑动设有推板,所述推板右侧端面上固定设有与所述推板联动活塞左侧端面固定连接的活塞连接杆,所述推板左侧端面上固定设有与所述推板滑槽左侧内壁固定连接的推杆弹簧,所述推板右侧端面上固定连接有所有所述第一拉绳远离所述检测块且贯穿所述检测块滑槽内底壁与所述推板滑槽后侧内壁的另一端。进一步的,所述动力机构包括所述动力腔左侧内壁上固定设有的抬升电机,所述抬升电机右侧端面上动力连接有向右延伸的抬升动力轴,所述抬升动力轴上转动设有左右对称的主动锥齿轮,所述抬升动力轴上花键配合有位于两个所述主动锥齿轮之间的拨片,所述拨片左右端面上固定设有左右对称的第一啮合齿,所述主动锥齿轮靠近所述拨片一侧的端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿,所述动力腔前侧内壁上转动设有向前延伸的钢索轮轴,所述钢索轮轴上固定设有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮以及位于所述从动锥齿轮前侧的第一传动齿轮,两个所述第一传动齿轮互相啮合,所述动力腔后侧内壁上设有开口向前的导轨滑块滑槽,所述导轨滑块滑槽后侧内壁上固定设有电动导轨,所述电动导轨前侧端面上动力连接有位于所述导轨滑块滑槽内滑动的导轨滑块,所述导轨滑块前侧端面上设有开口向前的拨块滑槽,所述拨块滑槽内滑动设有开口向前的拨块,所述拨块向前的开口伸入所述动力腔内与所述拨片转动配合连接,所述拨块滑槽右侧内壁上设有开口向左的拨块联动活塞腔,所述拨块联动活塞腔内滑动设有拨块联动活塞,所述拨块联动活塞左侧端面上固定设有与所述拨块右侧内壁固定连接的拨块连接杆,所述拨块联动活塞腔右侧内壁上连通有第一管路。进一步的,所述制动机构包括所述抬升制动腔内滑动设有的抬升制动块,所述抬升制动块前侧端面上固定设有与所述抬升制动腔前侧内壁固定连接的抬升制动块弹簧,所述抬升动力轴贯穿所述抬升制动腔左右内壁且与之转动配合连接,所述抬升制动腔前侧内壁上设有开口向后的制动块联动活塞腔,所述制动块联动活塞腔内滑动设有制动块联动活塞,所述制动块联动活塞后侧端面上固定设有与所述抬升制动块前侧端面固定连接的制动块连接杆,所述制动块联动活塞腔前侧内壁上设有液压腔,所述液压腔左侧端面上连通有所述第一管路远离所述拨块联动活塞腔的另一端,所述液压腔右侧端面上固定设有与所述推板联动活塞腔右侧内壁连通的第二管路。进一步的,所述自锁机构包括所述传动腔前侧内壁上转动设有的向后延伸的传动轴,所述传动轴上固定设有第二传动齿轮,左侧的所述钢索轮轴贯穿所述钢索腔前后内壁与所述传动腔后侧内壁且均与之转动配合连接,左侧的所述钢索轮轴伸入所述传动腔内的部分上固定设有与所述第二传动齿轮相啮合的内啮合齿轮,所述传动腔前侧内壁上设有离心轮腔,所述传动轴贯穿所述离心轮腔前后内壁且与之转动配合连接,所述传动轴伸入所述离心轮腔内的部分上固定设有离心轮,所述离心轮远离所述传动轴中心一侧的环形端面上设有开口远离所述传动轴中心的十组伸缩齿槽,所述伸缩齿槽内滑动设有伸缩齿,所述伸缩齿靠近所述传动轴中心一侧的端面上固定设有与所述伸缩齿槽内壁固定连接的伸缩齿复位弹簧,所述离心轮腔内顶壁上设有开口向下的齿条滑槽,所述齿条滑槽内滑动设有与所述离心轮内的所述伸缩齿相配合的齿条,所述齿条左右端面上均固定连接有第二拉绳。进一步的,所述壳体内设有位于所述钢索腔左右两侧左右对称的自锁腔,所述横移转动轴贯穿所述自锁腔前后内壁且与之转动配合连接,左侧的所述自锁腔后侧内壁上固定设有横移电机,所述左侧的所述横移转动轴贯穿所述横移电机且与之动力配合连接,所述自锁腔内顶壁上设有开口向下的自锁制动块滑槽,所述自锁制动块滑槽内滑动设有滑块以及位于所述滑块左侧的向下延伸与所述横移转动轴相配合的自锁制动块,所述滑块与所述自锁制动块之间固定连接有连接弹簧,所述滑块右侧端面上固定设有与所述自锁制动块滑槽右侧内壁固定连接的滑块弹簧,所述滑块右侧端面上固定连接有两根所述第二拉绳远离所述齿条且贯穿所述齿条滑槽左右内壁与所述滑块弹簧右侧内壁的另一端。进一步的,所述钢索轮轴贯穿所述钢索腔前后内壁且与之转动配合连接,所述钢索轮轴位于所述钢索腔内的部分上固定设有钢索轮,左侧的所述钢索轮上固定缠绕有钢索,所述壳体下侧设有吊钩块,所述吊钩块底部端面上转动设有吊钩,所述吊钩块顶部端面上设有开口向上的滑轮腔,所述滑轮腔前后内壁上转动设有定滑轮轴,所述定滑轮轴上固定设有定滑轮,右侧的所述钢索轮上固定缠绕有所述钢索远离左侧的所述钢索轮且贯穿左侧的所述钢索检测通孔缠绕所述定滑轮贯穿右侧的所述钢索检测通孔的另一端。本专利技术的有益效果:本专利技术结构简单,操作便捷,实现了起重机在升降作业时利用升降的动力完成对起重机水平位移的自锁,避免了起重机升降作业时误操作导致起重机水平位移造成的安全隐患,同时在起重机升降作业时实时监测钢索的情况,在下降时钢索出现问题时自动锁死强制停止作业,在抬升作业时钢索出现问题时自动停止抬升作业并将启动下降作业,避免高空坠物的安全隐患。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运行检测钢索安全性的起重机,包括壳体,其特征在于:所述壳体内转动设有左右对称且向前后两侧延伸的横移转动轴,所述横移转动轴上固定设有前后对称的运行在导轨上的导轨轮,所述壳体内设有钢索腔,所述钢索腔内底壁上上下贯通设有左右对称的钢索检测通孔,所述钢索检测通孔内设有检测钢索的检测机构,所述钢索腔后侧内壁上设有动力腔,所述动力腔内设有为起重机整体提供动力的动力机构,所述动力腔右侧内壁上设有抬升制动腔,所述抬升制动腔内设有对起重机进行制动的制动机构,所述钢索腔前侧内壁上设有传动腔,所述传动腔内设有起重时的自锁的自锁机构;所述检测机构包括所述钢索检测通孔前后左右内壁上设有的前后对称且左右对称的四组开口朝向所述钢索检测通孔中心的检测块滑槽,所述检测块滑槽内滑动设有检测块,所述检测块内滑动设有朝所述钢索检测通孔中心方向延伸的检测块,所述检测块靠近所述钢索检测通孔中心一侧的端面上固定设有上下对称的倒角块,所述检测块伸入所述钢索检测通孔内的部分上固定设有上下对称的限位块,所述检测块底部端面上固定连接有第一拉绳,所述检测块远离所述钢索检测通孔中心一侧的端面上固定设有与所述检测块滑槽内壁固定连接的检测块弹簧,所述钢索腔前侧内壁上设有位于所述传动腔右侧的推板联动活塞腔,所述推板联动活塞腔内滑动设有推板联动活塞,所述推板联动活塞腔左侧内壁上设有开口向右的推板滑槽,所述推板滑槽内滑动设有推板,所述推板右侧端面上固定设有与所述推板联动活塞左侧端面固定连接的活塞连接杆,所述推板左侧端面上固定设有与所述推板滑槽左侧内壁固定连接的推杆弹簧,所述推板右侧端面上固定连接有所有所述第一拉绳远离所述检测块且贯穿所述检测块滑槽内底壁与所述推板滑槽后侧内壁的另一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种运行检测钢索安全性的起重机,包括壳体,其特征在于:所述壳体内转动设有左右对称且向前后两侧延伸的横移转动轴,所述横移转动轴上固定设有前后对称的运行在导轨上的导轨轮,所述壳体内设有钢索腔,所述钢索腔内底壁上上下贯通设有左右对称的钢索检测通孔,所述钢索检测通孔内设有检测钢索的检测机构,所述钢索腔后侧内壁上设有动力腔,所述动力腔内设有为起重机整体提供动力的动力机构,所述动力腔右侧内壁上设有抬升制动腔,所述抬升制动腔内设有对起重机进行制动的制动机构,所述钢索腔前侧内壁上设有传动腔,所述传动腔内设有起重时的自锁的自锁机构;所述检测机构包括所述钢索检测通孔前后左右内壁上设有的前后对称且左右对称的四组开口朝向所述钢索检测通孔中心的检测块滑槽,所述检测块滑槽内滑动设有检测块,所述检测块内滑动设有朝所述钢索检测通孔中心方向延伸的检测块,所述检测块靠近所述钢索检测通孔中心一侧的端面上固定设有上下对称的倒角块,所述检测块伸入所述钢索检测通孔内的部分上固定设有上下对称的限位块,所述检测块底部端面上固定连接有第一拉绳,所述检测块远离所述钢索检测通孔中心一侧的端面上固定设有与所述检测块滑槽内壁固定连接的检测块弹簧,所述钢索腔前侧内壁上设有位于所述传动腔右侧的推板联动活塞腔,所述推板联动活塞腔内滑动设有推板联动活塞,所述推板联动活塞腔左侧内壁上设有开口向右的推板滑槽,所述推板滑槽内滑动设有推板,所述推板右侧端面上固定设有与所述推板联动活塞左侧端面固定连接的活塞连接杆,所述推板左侧端面上固定设有与所述推板滑槽左侧内壁固定连接的推杆弹簧,所述推板右侧端面上固定连接有所有所述第一拉绳远离所述检测块且贯穿所述检测块滑槽内底壁与所述推板滑槽后侧内壁的另一端。


2.根据权利要求1所述的一种运行检测钢索安全性的起重机,其特征在于:所述动力机构包括所述动力腔左侧内壁上固定设有的抬升电机,所述抬升电机右侧端面上动力连接有向右延伸的抬升动力轴,所述抬升动力轴上转动设有左右对称的主动锥齿轮,所述抬升动力轴上花键配合有位于两个所述主动锥齿轮之间的拨片,所述拨片左右端面上固定设有左右对称的第一啮合齿,所述主动锥齿轮靠近所述拨片一侧的端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿,所述动力腔前侧内壁上转动设有向前延伸的钢索轮轴,所述钢索轮轴上固定设有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮以及位于所述从动锥齿轮前侧的第一传动齿轮,两个所述第一传动齿轮互相啮合,所述动力腔后侧内壁上设有开口向前的导轨滑块滑槽,所述导轨滑块滑槽后侧内壁上固定设有电动导轨,所述电动导轨前侧端面上动力连接有位于所述导轨滑块滑槽内滑动的导轨滑块,所述导轨滑块前侧端面上设有开口向前的拨块滑槽,所述拨块滑槽内滑动设有开口向前的拨块,所述拨块向前的开口伸入所述动力腔内与所述拨片转动配合连接,所述拨块滑槽右侧内壁上设有开口向左的拨块联动活塞腔,所述拨块联动活塞腔内滑动设有拨块联动活塞,所述拨块联动活塞左侧端面上固定设有与所述拨块右侧内壁固定连接的拨块连接杆,所述拨块联动活塞腔右侧内壁上连通有第一管路。


3.根据权利要求1所述的一种运行检测钢索安全性的起重机...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭媛源
申请(专利权)人:南京北振厢商贸有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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