一种四工位打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种四工位打孔机，包括机台，所述机台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有电机组，所述电机组的上方固定连接有支撑柱垫，所述支撑柱垫的上方固定安装有端子送料模具，所述机台的顶部还固定连接有触摸屏电控箱，所述电机组包括有电机滑块托板，所述电机滑块托板固定安装在支撑柱的顶部，所述电机滑块托板的一侧固定连接有导柱安装板。本实用新型专利技术的优点在于：该四工位打孔机，电机组内设置有四个主轴电机，端子送料模具中设置有数量相同的四个第二气缸，使得该装置能够四工位同时工作，有效地提高打孔机的工作效率，进而有效的提高该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种四工位打孔机
本技术涉及机械加工
，特别是一种四工位打孔机。
技术介绍
自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题，随着自动化技术和网络技术的发展应用，自动打孔机向无人值守和远程控制发展，在在电器领域经常会用到打孔的膜材，例如在印制电路板过程中，为了便于焊接元器件，常常需要在玻璃布上冲打小孔。目前现有的打孔机在使用中往往存在打孔效率不高的问题，使得打孔工序所用时间较长，影响加工效率，为此本技术提出一种四工位打孔机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种四工位打孔机。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种四工位打孔机，包括机台，所述机台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有电机组，所述电机组的上方固定连接有支撑柱垫，所述支撑柱垫的上方固定安装有端子送料模具，所述机台的顶部还固定连接有触摸屏电控箱；所述电机组包括有电机滑块托板，所述电机滑块托板固定安装在支撑柱的顶部，所述电机滑块托板的一侧固定连接有导柱安装板，所述导柱安装板的一侧固定连接有导柱，所述电机滑块托板和导柱安装板之间固定连接有三角板，所述电机滑块托板的一侧固定安装有螺杆支撑座，所述电机滑块托板的顶部固定安装有直线导轨，所述直线导轨的数量有两个，两个所述直线导轨的顶部固定连接有滑块安装板，所述滑块安装板的一侧固定连接有主轴电机托板，所述主轴电机托板的两角处开设有导孔，所述导柱插接在导孔的内部，所述主轴电机托板的内部固定安装有主轴电机，所述滑块安装板的底部固定连接有丝杆移动座，所述丝杆移动座的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆还活动安装在螺杆支撑座的内部，所述丝杆的一端固定连接有36齿同步轮，所述36齿同步轮上啮合连接有传动带，所述传动带的一侧啮合连接有18齿同步轮，所述18齿同步轮的一侧设置有伺服电机板，所述伺服电机板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机板的输出端与18齿同步轮固定连接；所述端子送料模具包括有送料托板，所述送料托板固定安装在支撑柱垫的顶部，所述送料托板的顶部固定安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨的顶部固定连接有平推板，所述平推板的一侧固定连接有气缸连接件，所述气缸连接件的一侧固定连接有浮动接头，所述浮动接头的一侧固定安装有气缸，所述平推板的一侧固定安装有送料顶针架，所述送料托板的顶部还设置有送料固定轨，所述送料固定轨的内部活动连接有送料推轨，所述送料固定轨的一侧设置有打孔固定模具，所述打孔固定模具的一侧设置有打孔固定模具镶件，所述送料固定轨和打孔固定模具之间设置有打孔顶轨，所述送料固定轨和打孔固定模具的顶部设置有送料轨压板，所述送料轨压板的内部设置有打孔压紧块，所述送料轨压板的顶部固定安装有金属气动接头，所述送料轨压板的顶部固定连接有气缸支撑板，所述气缸支撑板的数量有两个，两个气缸支撑板的顶部固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板的底部固定安装有第二气缸，所述送料托板的一侧固定安装有进料气缸固定板，所述进料气缸固定板的一侧固定安装有第三气缸。优选的，所述机台包括有框架，所述框架的前后两侧均活动连接有门板，所述框架与门板通过合页活动连接，所述框架的顶部固定安装有台板，所述框架的底部固定安装有可调杯脚。优选的，所述触摸屏电控箱包括有电控箱柱，所述电控箱柱固定安装在台板上，所述电控箱柱的顶部固定连接有电控箱，所述电控箱的一侧设置有PLC文本显示器，所述PLC文本显示器的下方依次设置有停止按钮和主令开关。优选的，所述支撑柱的数量有四个，四个所述支撑柱固定在台板上。优选的，所述支撑柱垫的数量有四个，四个所述支撑柱垫固定在电机滑块托板的上方。优选的，所述主轴电机的数量有四个，所述主轴电机由单电机夹和电机本体组成，所述主轴电机固定安装在主轴电机托板上。本技术具有以下优点：1、该四工位打孔机，电机组内设置有四个主轴电机，端子送料模具中设置有数量相同的四个第二气缸，使得该装置能够四工位同时工作，有效地提高打孔机的工作效率，进而有效的提高该装置的使用效果。2、该四工位打孔机，伺服电机驱动齿同步轮、传动带和齿同步轮转动，能够带动丝杆转动，进而使得与丝杆螺纹连接的丝杆移动座前后移动，由于安装有主轴电机的主轴电机托板及滑块安装板与丝杆移动座固定连接，进而能够达到主轴电机前后移动的目的，且直线导轨的设置能够使主轴电机的移动过程更加稳定；相似的气缸能够推动平推板及送料顶针架进行前后移动，第二直线导轨同样能够使平推板及送料顶针架的移动过程更加稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一视角的结构示意图；图3为本技术电机组的结构示意图；图4为本技术电机组的局部结构示意图；图5为本技术电机组的另一视角的结构示意图；图6为本技术端子送料模具的结构示意图；图7为本技术端子送料模具的另一视角的结构示意图；图8为本技术机台和触摸屏电控箱的结构示意图。图中：1-机台，101-框架，102-门板，103-台板，104-可调杯脚，2-支撑柱，3-电机组，301-电机滑块托板，302-导柱安装板，3021-导柱，303-三角板，304-螺杆支撑座，305-直线导轨，306-滑块安装板，307-主轴电机托板，3071-导孔，308-主轴电机，309-丝杆移动座，310-丝杆，311-36齿同步轮，312-传动带，313-18齿同步轮，314-伺服电机板，315-伺服电机，4-支撑柱垫，5-端子送料模具，501-送料托板，502-第二直线导轨，503-平推板，504-气缸连接件，505-浮动接头，506-气缸，507-送料顶针架，508-送料固定轨，509-送料推轨，510-打孔固定模具，5101-打孔固定模具镶件，511-打孔顶轨，512-送料轨压板，5121-打孔压紧块，5122-金属气动接头，513-气缸支撑板，514-气缸固定板，515-第二气缸，516-进料气缸固定板，517-第三气缸，6-触摸屏电控箱，601-电控箱柱，602-电控箱，603-PLC文本显示器，604-停止按钮，605-主令开关。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-8所示，一种四工位打孔机，它包括机台1，机台1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有电机组3，电机组3的上方固定连接有支撑柱垫4，支撑柱垫4的上方固定安装有端子送料模具5，机台1的顶部还固定连接有触摸屏电控箱6，电机组3包括有电机滑块托板301，电机滑块托板301固定安装在支撑柱2的顶部，电机滑块托板301的一侧固定连接有导柱安装板302，导柱安装板302的一侧固定连接有导柱3021，电机滑块托板301和导柱安装板302之间固定连接有三角板303，电机滑块托板301的一侧固定安装有螺杆支撑座304，电机滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四工位打孔机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有电机组(3)，所述电机组(3)的上方固定连接有支撑柱垫(4)，所述支撑柱垫(4)的上方固定安装有端子送料模具(5)，所述机台(1)的顶部还固定连接有触摸屏电控箱(6)；/n所述电机组(3)包括有电机滑块托板(301)，所述电机滑块托板(301)固定安装在支撑柱(2)的顶部，所述电机滑块托板(301)的一侧固定连接有导柱安装板(302)，所述导柱安装板(302)的一侧固定连接有导柱(3021)，所述电机滑块托板(301)和导柱安装板(302)之间固定连接有三角板(303)，所述电机滑块托板(301)的一侧固定安装有螺杆支撑座(304)，所述电机滑块托板(301)的顶部固定安装有直线导轨(305)，所述直线导轨(305)的数量有两个，两个所述直线导轨(305)的顶部固定连接有滑块安装板(306)，所述滑块安装板(306)的一侧固定连接有主轴电机托板(307)，所述主轴电机托板(307)的两角处开设有导孔(3071)，所述导柱(3021)插接在导孔(3071)的内部，所述主轴电机托板(307)的内部固定安装有主轴电机(308)，所述滑块安装板(306)的底部固定连接有丝杆移动座(309)，所述丝杆移动座(309)的内部螺纹连接有丝杆(310)，所述丝杆(310)还活动安装在螺杆支撑座(304)的内部，所述丝杆(310)的一端固定连接有36齿同步轮(311)，所述36齿同步轮(311)上啮合连接有传动带(312)，所述传动带(312)的一侧啮合连接有18齿同步轮(313)，所述18齿同步轮(313)的一侧设置有伺服电机板(314)，所述伺服电机板(314)的一侧固定连接有伺服电机(315)，所述伺服电机板(314)的输出端与18齿同步轮(313)固定连接；/n所述端子送料模具(5)包括有送料托板(501)，所述送料托板(501)固定安装在支撑柱垫(4)的顶部，所述送料托板(501)的顶部固定安装有第二直线导轨(502)，所述第二直线导轨(502)的顶部固定连接有平推板(503)，所述平推板(503)的一侧固定连接有气缸连接件(504)，所述气缸连接件(504)的一侧固定连接有浮动接头(505)，所述浮动接头(505)的一侧固定安装有气缸(506)，所述平推板(503)的一侧固定安装有送料顶针架(507)，所述送料托板(501)的顶部还设置有送料固定轨(508)，所述送料固定轨(508)的内部活动连接有送料推轨(509)，所述送料固定轨(508)的一侧设置有打孔固定模具(510)，所述打孔固定模具(510)的一侧设置有打孔固定模具镶件(5101)，所述送料固定轨(508)和打孔固定模具(510)之间设置有打孔顶轨(511)，所述送料固定轨(508)和打孔固定模具(510)的顶部设置有送料轨压板(512)，所述送料轨压板(512)的内部设置有打孔压紧块(5121)，所述送料轨压板(512)的顶部固定安装有金属气动接头(5122)，所述送料轨压板(512)的顶部固定连接有气缸支撑板(513)，所述气缸支撑板(513)的数量有两个，两个气缸支撑板(513)的顶部固定连接有气缸固定板(514)，所述气缸固定板(514)的底部固定安装有第二气缸(515)，所述送料托板(501)的一侧固定安装有进料气缸固定板(516)，所述进料气缸固定板(516)的一侧固定安装有第三气缸(517)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四工位打孔机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有电机组(3)，所述电机组(3)的上方固定连接有支撑柱垫(4)，所述支撑柱垫(4)的上方固定安装有端子送料模具(5)，所述机台(1)的顶部还固定连接有触摸屏电控箱(6)；
所述电机组(3)包括有电机滑块托板(301)，所述电机滑块托板(301)固定安装在支撑柱(2)的顶部，所述电机滑块托板(301)的一侧固定连接有导柱安装板(302)，所述导柱安装板(302)的一侧固定连接有导柱(3021)，所述电机滑块托板(301)和导柱安装板(302)之间固定连接有三角板(303)，所述电机滑块托板(301)的一侧固定安装有螺杆支撑座(304)，所述电机滑块托板(301)的顶部固定安装有直线导轨(305)，所述直线导轨(305)的数量有两个，两个所述直线导轨(305)的顶部固定连接有滑块安装板(306)，所述滑块安装板(306)的一侧固定连接有主轴电机托板(307)，所述主轴电机托板(307)的两角处开设有导孔(3071)，所述导柱(3021)插接在导孔(3071)的内部，所述主轴电机托板(307)的内部固定安装有主轴电机(308)，所述滑块安装板(306)的底部固定连接有丝杆移动座(309)，所述丝杆移动座(309)的内部螺纹连接有丝杆(310)，所述丝杆(310)还活动安装在螺杆支撑座(304)的内部，所述丝杆(310)的一端固定连接有36齿同步轮(311)，所述36齿同步轮(311)上啮合连接有传动带(312)，所述传动带(312)的一侧啮合连接有18齿同步轮(313)，所述18齿同步轮(313)的一侧设置有伺服电机板(314)，所述伺服电机板(314)的一侧固定连接有伺服电机(315)，所述伺服电机板(314)的输出端与18齿同步轮(313)固定连接；
所述端子送料模具(5)包括有送料托板(501)，所述送料托板(501)固定安装在支撑柱垫(4)的顶部，所述送料托板(501)的顶部固定安装有第二直线导轨(502)，所述第二直线导轨(502)的顶部固定连接有平推板(503)，所述平推板(503)的一侧固定连接有气缸连接件(504)，所述气缸连接件(504)的一侧固定连接有浮动接头(505)，所述浮动接头(505)的一侧固定安装有气缸(506)，所述平推板(503)的一侧固定安装有送料顶针架(507)，所述送料托板(501)的顶部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钜斌，
申请(专利权)人：广州市钜骏金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44