【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产排浆装置
本技术涉及陶瓷生产
,具体为一种陶瓷生产排浆装置。
技术介绍
陶瓷制品的成形,就是采用不同方法将坯料制成具有一定形状和尺寸的坯件。根据坯料含水率和性能的差异,陶瓷的成形方法分为可塑法、注浆法和压制法。注浆成形是利用多孔模型的吸水性,将泥浆注入其中而成形的方法,这种成形方法适应性强,凡是形状复杂,不规则的薄壁、厚胎、体积较大且尺寸要求不严的制品都可用注浆法成形。现阶段的制作过程基本都是先烘干再送胚体,多了一道工序。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷生产排浆装置,主要由传送带、进料管、浆桶、箱体、胚体、电机、电热层、挡板、风扇等部件组成,通过进料管往浆桶内送浆,打开阀门泥浆送入胚体内,由传送带进行输送,本装置直接将泥浆注入胚体,然后进行烘干,省去了工序,提高了生产效率,在传送带上方设置挡板,可以使得泥浆在胚体内填充均匀,然后输送进箱体,通过电机转动带动扇叶,使得电热层的热量吹向胚体,达到烘干效果,十分方便。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷生产排浆装置,包括传送带,所述传送带的带面粘接有条形槽,所述条形槽的内部设有胚体,所述传送带的两侧安装有支架,所述支架的一侧焊接有支撑杆,两组所述支撑杆的一侧分别焊接于浆桶的两侧,所述浆桶的顶部设有进料管,所述浆桶的底部设有排浆管,所述排浆管的外部安装有阀门,所述支架的一侧安装有挡板,所述支架的一侧焊接有箱体,所述箱体的内部顶面焊接有电机座,所述电机座一侧安装有电机,所述电机的输出端焊接有扇叶,所述箱体 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷生产排浆装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的带面粘接有条形槽(5),所述条形槽(5)的内部设有胚体(12),所述传送带(1)的两侧安装有支架(2),所述支架(2)的一侧焊接有支撑杆(13),两组所述支撑杆(13)的一侧分别焊接于浆桶(4)的两侧,所述浆桶(4)的顶部设有进料管(3),所述浆桶(4)的底部设有排浆管(15),所述排浆管(15)的外部安装有阀门(16),所述支架(2)的一侧安装有挡板(6),所述支架(2)的一侧焊接有箱体(7),所述箱体(7)的内部顶面焊接有电机座(9),所述电机座(9)一侧安装有电机(8),所述电机(8)的输出端焊接有扇叶(10),所述箱体(7)的内部安装有电热层(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产排浆装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的带面粘接有条形槽(5),所述条形槽(5)的内部设有胚体(12),所述传送带(1)的两侧安装有支架(2),所述支架(2)的一侧焊接有支撑杆(13),两组所述支撑杆(13)的一侧分别焊接于浆桶(4)的两侧,所述浆桶(4)的顶部设有进料管(3),所述浆桶(4)的底部设有排浆管(15),所述排浆管(15)的外部安装有阀门(16),所述支架(2)的一侧安装有挡板(6),所述支架(2)的一侧焊接有箱体(7),所述箱体(7)的内部顶面焊接有电机座(9),所述电机座(9)一侧安装有电机(8),所述电机(8)的输出端焊接有扇叶(10),所述箱体(7)的内部安装有电热层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产排浆装置,其特征在于:所述浆桶(4)顶部开设有与进料管(3)外径相匹配通孔,所述进料管(3)插接于浆桶(4)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄亚威,吕萌,
申请(专利权)人:江西金利源陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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