本实用新型专利技术公开了一种用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置，包括底板、输气管、活动板和出气管，所述底板上端左侧设有左支撑架。本实用新型专利技术在结构上设计合理，设置限位机构，有利于对纤维板进行限位固定，避免纤维板热压的过程中发生错位，影响板材质量；设置固定热压板、上热压板和下热压板，有利于对纤维板进行均匀热压，避免传统电热丝加热不均匀的现象；设置集液箱和出气管，有利于回收水蒸气冷凝后产生的水，起到了重复利用的作用，节约资源；设置缓冲连接机构，有利于上热压板与下热压板之间，上热压板与固定热压板之间进行缓冲，避免热压板之间发生硬性碰撞，造成装置整体寿命缩短，影响后期的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置
本技术涉及纤维板加工领域，具体是一种用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置。
技术介绍
木质纤维板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在木质纤维板板生产中，热压机是木质纤维板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备。目前大部分热压机利用电热丝加热，使热压板加热不均匀，严重影响了木质纤维板的质量；且大多数热压机缺少一定的限位固定机构，容易导致纤维板在热压过程中发生错位，导致热压不均匀，影响纤维板的质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置，包括底板、输气管、活动板和出气管，所述底板上端左侧设有左支撑架，所述左支撑架上端中部设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器右侧壁设有分流管，所述分流管右侧壁连接多个输气管的一端；所述底板上端中部四周均设有滑杆，所述底板上端中部设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端部设有连接板，连接板和活动板四周均套设有滑套，所述滑套与滑杆之间滑动连接，多个所述活动板通过滑套连接滑杆，所述活动板和连接板左右两侧对称设有缓冲连接机构，位于前后所述缓冲连接机构之间的活动板上端左右两侧对称设有限位机构，位于前后所述缓冲连接机构之间的连接板上端左右两侧对称设有限位机构，所述连接板和活动板上端中部均设有上热压板，所述活动板下端中部设有下热压板，所述滑杆上端设有支撑板，所述支撑板下端中部设有固定热压板，所述上热压板、下热压板和固定热压板左侧壁中部均设有进气端口，所述进气端口连接输气管的另一端，所述上热压板、下热压板和固定热压板右侧壁中部均设有出气端口；所述底板上端右侧设有右支撑架，所述右支撑架中部套设有集液箱，所述集液箱左侧壁设有集气管，所述集气管左侧壁连接多个出气管的一端，所述出气管的另一端连接相对应的出气端口，所述集液箱下端中部设有出水管，所述出水管中部设有第一电磁阀，所述集液箱上端右侧设有排气管。作为本技术进一步的方案：所述限位机构包括限位板、支撑套、滚轮架、转轴和滚轮，位于左右所述限位板对称设置在活动板上端左右两侧，位于左右所述限位板对称设置在连接板上端左右两侧，所述限位板内侧均设有支撑套，所述支撑套内侧均套设有气缸的一端，所述气缸的另一端均设有滚轮架，所述滚轮架通过转轴连接滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述固定热压板、上热压板和下热压板的结构均相同，所述固定热压板包括板体、右连接管、连接套、左连接管和蒸汽管，所述板体设置在支撑板下端中部，所述左连接管套设在进气端口内侧，所述右连接管套设在出气端口内侧，所述板体内侧上下对称设有蒸汽管，所述左连接管的右端延伸至板体内侧并通过连接套连接蒸汽管的左端，所述蒸汽管的右端通过连接套连接右连接管的左端。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲连接机构包括壳体、弹簧、抵接板和抵接柱，所述壳体设置在活动板上端左右两侧，所述壳体设置在连接板上端左右两侧，所述壳体内部下端设有弹簧，所述壳体内侧设有抵接板，所述抵接板与壳体内壁之间滑动连接，所述抵接板连接弹簧的另一端，所述抵接板上端中部设有抵接柱，所述抵接柱与相邻上部的活动板之间活动连接，位于最上端抵接柱与支撑板之间活动连接。作为本技术再进一步的方案：所述输气管中部均设有第二电磁阀，第二电磁阀的型号为2251008G1/4。作为本技术再进一步的方案：所述输气管和出气管均为伸缩软管。作为本技术再进一步的方案：所述液压缸的型号为HSG63*35*350-16Mpa，气缸的型号为10B-5，第一电磁阀的型号为ZCB-1/200Hz，蒸汽发生器的型号为LP-RDX-90。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，设置限位机构，有利于对纤维板进行限位固定，避免纤维板热压的过程中发生错位，影响板材质量；设置固定热压板、上热压板和下热压板，有利于对纤维板进行均匀热压，避免传统电热丝加热不均匀的现象；设置集液箱和出气管，有利于回收水蒸气冷凝后产生的水，起到了重复利用的作用，节约资源；设置缓冲连接机构，有利于上热压板与下热压板之间，上热压板与固定热压板之间进行缓冲，避免热压板之间发生硬性碰撞，造成装置整体寿命缩短，影响后期的使用。附图说明图1为用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置的结构示意图。图2为用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置的部分侧视结构示意图。图3为用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置中A的结构示意图。图4为用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置中限位机构的结构示意图。图5为用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置中固定热压板的内部结构示意图。图6为用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置中B的结构示意图。图中：底板1、滑杆2、液压缸3、左支撑架4、蒸汽发生器5、分流管6、输气管7、限位机构8、限位板801、支撑套802、气缸803、滚轮架804、转轴805、滚轮806、进气端口9、固定热压板10、板体1001、右连接管1002、连接套1003、左连接管1004、蒸汽管1005、下热压板11、活动板12、上热压板13、支撑板14、出气端口15、滑套16、出气管17、集气管18、集液箱19、第一电磁阀20、出水管21、右支撑架22、连接板23、缓冲连接机构24、壳体2401、弹簧2402、抵接板2403、抵接柱2404、排气管25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置，包括底板1、输气管7、活动板12和出气管17，所述底板1上端左侧设有左支撑架4，所述左支撑架4上端中部设有蒸汽发生器5，所述蒸汽发生器5右侧壁设有分流管6，所述分流管6右侧壁连接多个输气管7的一端；所述底板1上端中部四周均设有滑杆2，所述底板1上端中部设有液压缸3，所述液压缸3的伸缩杆端部设有连接板23，连接板23和活动板12四周均套设有滑套16，所述滑套16与滑杆2之间滑动连接，多个所述活动板12通过滑套16连接滑杆2，所述活动板12和连接板23左右两侧对称设有缓冲连接机构24，位于前后所述缓冲连接机构24之间的活动板12上端左右两侧对称设有限位机构8，位于前后所述缓冲连接机构24之间的连接板23上端左右两侧对称设有限位机构8，所述连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置，包括底板(1)、输气管(7)、活动板(12)和出气管(17)，其特征在于：所述底板(1)上端左侧设有左支撑架(4)，所述左支撑架(4)上端中部设有蒸汽发生器(5)，所述蒸汽发生器(5)右侧壁设有分流管(6)，所述分流管(6)右侧壁连接多个输气管(7)的一端；所述底板(1)上端中部四周均设有滑杆(2)，所述底板(1)上端中部设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩杆端部设有连接板(23)，连接板(23)和活动板(12)四周均套设有滑套(16)，所述滑套(16)与滑杆(2)之间滑动连接，多个所述活动板(12)通过滑套(16)连接滑杆(2)，所述活动板(12)和连接板(23)左右两侧对称设有缓冲连接机构(24)，位于前后所述缓冲连接机构(24)之间的活动板(12)上端左右两侧对称设有限位机构(8)，位于前后所述缓冲连接机构(24)之间的连接板(23)上端左右两侧对称设有限位机构(8)，所述连接板(23)和活动板(12)上端中部均设有上热压板(13)，所述活动板(12)下端中部设有下热压板(11)，所述滑杆(2)上端设有支撑板(14)，所述支撑板(14)下端中部设有固定热压板(10)，所述上热压板(13)、下热压板(11)和固定热压板(10)左侧壁中部均设有进气端口(9)，所述进气端口(9)连接输气管(7)的另一端，所述上热压板(13)、下热压板(11)和固定热压板(10)右侧壁中部均设有出气端口(15)；所述底板(1)上端右侧设有右支撑架(22)，所述右支撑架(22)中部套设有集液箱(19)，所述集液箱(19)左侧壁设有集气管(18)，所述集气管(18)左侧壁连接多个出气管(17)的一端，所述出气管(17)的另一端连接相对应的出气端口(15)，所述集液箱(19)下端中部设有出水管(21)，所述出水管(21)中部设有第一电磁阀(20)，所述集液箱(19)上端右侧设有排气管(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置，包括底板(1)、输气管(7)、活动板(12)和出气管(17)，其特征在于：所述底板(1)上端左侧设有左支撑架(4)，所述左支撑架(4)上端中部设有蒸汽发生器(5)，所述蒸汽发生器(5)右侧壁设有分流管(6)，所述分流管(6)右侧壁连接多个输气管(7)的一端；所述底板(1)上端中部四周均设有滑杆(2)，所述底板(1)上端中部设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩杆端部设有连接板(23)，连接板(23)和活动板(12)四周均套设有滑套(16)，所述滑套(16)与滑杆(2)之间滑动连接，多个所述活动板(12)通过滑套(16)连接滑杆(2)，所述活动板(12)和连接板(23)左右两侧对称设有缓冲连接机构(24)，位于前后所述缓冲连接机构(24)之间的活动板(12)上端左右两侧对称设有限位机构(8)，位于前后所述缓冲连接机构(24)之间的连接板(23)上端左右两侧对称设有限位机构(8)，所述连接板(23)和活动板(12)上端中部均设有上热压板(13)，所述活动板(12)下端中部设有下热压板(11)，所述滑杆(2)上端设有支撑板(14)，所述支撑板(14)下端中部设有固定热压板(10)，所述上热压板(13)、下热压板(11)和固定热压板(10)左侧壁中部均设有进气端口(9)，所述进气端口(9)连接输气管(7)的另一端，所述上热压板(13)、下热压板(11)和固定热压板(10)右侧壁中部均设有出气端口(15)；所述底板(1)上端右侧设有右支撑架(22)，所述右支撑架(22)中部套设有集液箱(19)，所述集液箱(19)左侧壁设有集气管(18)，所述集气管(18)左侧壁连接多个出气管(17)的一端，所述出气管(17)的另一端连接相对应的出气端口(15)，所述集液箱(19)下端中部设有出水管(21)，所述出水管(21)中部设有第一电磁阀(20)，所述集液箱(19)上端右侧设有排气管(25)。
2.根据权利要求1所述的用于纤维板生产的热压机蒸汽加热装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括限位板(801)、支撑套(802)、滚轮架(804)、转轴(805)和滚轮(806)，位于左右所述限位板(801)对称设置在活动板(12)上端左右两侧，位于左右所述限位板(801)对称设置在连接板(23)上端左右两侧，所述限位板(801)内侧均设有支撑套(802)，所述支撑套(802)内侧均套设有气缸(803)的一端，所述气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永亚，
申请(专利权)人：徐永亚，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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