一种加压保护器制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，尤其涉及一种加压保护器，包括器体、压力传感器和位置固定组件，所述压力传感器镶嵌在器体顶部的中部，所述器体的两侧均开设有卡槽，所述位置固定组件镶嵌在器体的正面，所述位置固定组件包括有固定块、位移板、固定杆和推动弹簧，所述位移板活动连接在固定块的内部，所述固定杆固定连接在位移板一侧的中部。本实用新型专利技术将器体上的卡槽卡入在圆刀模切机对称工位墙板上，推动弹簧对位移板具有一定的推动力，使得固定杆的一端从固定块的内部延伸至卡槽的内部，并使得固定杆与工位墙板接触，进而保证了器体的稳定性，防止在圆刀模切机作业时导致器体发生位置移动，提高了器体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加压保护器
本技术涉及模切机
，尤其涉及一种加压保护器。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子及手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。加压保护器适用于圆刀模切机圆刀模具加压保护，安装在圆刀模切机对称工位墙板上，对圆刀模具两侧加压，而现在的加压保护器是直接卡在对称工位墙板上的，圆刀模切机作业时会产生一定的震动，会导致加压保护器发生位移，影响加压保护器的使用效果。
技术实现思路
本技术提供了一种加压保护器，具备便于固定的优点，解决了现在的加压保护器是直接卡在对称工位墙板上的，圆刀模切机作业时会产生一定的震动，会导致加压保护器发生位移，影响加压保护器的使用效果的问题。为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种加压保护器，包括器体、压力传感器和位置固定组件，所述压力传感器镶嵌在器体顶部的中部，所述器体的两侧均开设有卡槽，所述位置固定组件镶嵌在器体的正面；所述位置固定组件包括有固定块、位移板、固定杆和推动弹簧，所述位移板活动连接在固定块的内部，所述固定杆固定连接在位移板一侧的中部，所述固定杆的一端贯穿固定块并延伸至卡槽的内部，所述推动弹簧的数量为两个，两个推动弹簧对称固定连接在位移板另一侧的两端，且推动弹簧的一端固定连接在固定块的内壁上。进一步地，所述位移板靠近推动弹簧一侧的中部固定连接有拉动杆，所述拉动杆远离位移板的一端贯穿固定块并延伸至器体的正面。进一步地，所述拉动杆远离位移板的一端固定连接有拉动板，且拉动板的背面与器体的正面接触。进一步地，所述固定块内部的两侧均固定连接有滑杆，所述位移板内部的两侧均开设有贯穿的滑孔，所述滑杆的外表面与滑孔的内侧壁滑动连接，且推动弹簧活动套接在滑杆的外表面。进一步地，所述位置固定组件的数量为四个，四个位置固定组件分别镶嵌在器体正面的四角处。进一步地，所述器体正面中部的顶部固定连接有控制器，所述器体正面的一侧设置有插孔，所述器体正面的一侧固定连接有橡胶带，且橡胶带位于插孔的一侧，所述橡胶带的一端固定连接有防尘塞，且防尘塞与插孔相对应。借由上述技术方案，本技术提供了一种加压保护器，至少具备以下有益效果：1、该加压保护器，通过位置固定组件的设置，将器体上的卡槽卡入在圆刀模切机对称工位墙板上，推动弹簧对位移板具有一定的推动力，使得固定杆的一端从固定块的内部延伸至卡槽的内部，并使得固定杆与工位墙板接触，进而保证了器体的稳定性，防止在圆刀模切机作业时导致器体发生位置移动，提高了器体的使用效果。2、该加压保护器，通过拉动杆和拉动板的配合使用，通过向外侧拉动拉动板，通过拉动杆可以使得位移板在固定块的内部向外侧移动，使得固定杆收缩在固定块的内部，方便了器体的安装和拆卸，提高了实用性和可靠性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术结构示意图；图2为本技术位置固定组件结构剖视图；图3为本技术位置固定组件结构正视图。图中：1、器体；2、压力传感器；3、控制器；4、卡槽；5、位置固定组件；501、固定块；502、位移板；503、固定杆；504、拉动杆；505、拉动板；506、推动弹簧；507、滑孔；508、滑杆；6、插孔；7、橡胶带；8、防尘塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加压保护器，包括器体1、压力传感器2和位置固定组件5，压力传感器2镶嵌在器体1顶部的中部，器体1的两侧均开设有卡槽4，位置固定组件5镶嵌在器体1的正面，位置固定组件5的数量为四个，四个位置固定组件5分别镶嵌在器体1正面的四角处。位置固定组件5包括有固定块501、位移板502、固定杆503和推动弹簧506，位移板502活动连接在固定块501的内部，固定杆503固定连接在位移板502一侧的中部，固定杆503的一端贯穿固定块501并延伸至卡槽4的内部，推动弹簧506的数量为两个，两个推动弹簧506对称固定连接在位移板502另一侧的两端，且推动弹簧506的一端固定连接在固定块501的内壁上，通过位置固定组件5的设置，将器体1上的卡槽4卡入在圆刀模切机对称工位墙板上，推动弹簧506对位移板502具有一定的推动力，使得固定杆503的一端从固定块501的内部延伸至卡槽4的内部，并使得固定杆503与工位墙板接触，进而保证了器体1的稳定性，防止在圆刀模切机作业时导致器体1发生位置移动，提高了器体1的使用效果。位移板502靠近推动弹簧506一侧的中部固定连接有拉动杆504，拉动杆504远离位移板502的一端贯穿固定块501并延伸至器体1的正面，拉动杆504远离位移板502的一端固定连接有拉动板505，且拉动板505的背面与器体1的正面接触，通过拉动杆504和拉动板505的配合使用，通过向外侧拉动拉动板505，通过拉动杆504可以使得位移板502在固定块501的内部向外侧移动，使得固定杆503收缩在固定块501的内部，方便了器体1的安装和拆卸，提高了实用性和可靠性，固定块501内部的两侧均固定连接有滑杆508，位移板502内部的两侧均开设有贯穿的滑孔507，滑杆508的外表面与滑孔507的内侧壁滑动连接，且推动弹簧506活动套接在滑杆508的外表面。器体1正面中部的顶部固定连接有控制器3，器体1正面的一侧设置有插孔6，器体1正面的一侧固定连接有橡胶带7，且橡胶带7位于插孔6的一侧，橡胶带7的一端固定连接有防尘塞8，且防尘塞8与插孔6相对应。在使用时，操作人员通过向外侧拉动拉动板505，通过拉动杆504可以使得位移板502在固定块501的内部向外侧移动，使得固定杆503收缩在固定块501的内部，将器体1上的卡槽4卡入在圆刀模切机对称工位墙板上，松开拉动板505，推动弹簧506对位移板502具有一定的推动力，使得固定杆503的一端从固定块501的内部延伸至卡槽4的内部，并使得固定杆503与工位墙板接触，进而保证了器体1的稳定性，防止在圆刀模切机作业时导致器体1发生位置移动，提高了器体1的使用效果。以上对本技术所提供的加压保护器进行了详细介绍。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加压保护器，包括器体(1)、压力传感器(2)和位置固定组件(5)，其特征在于：所述压力传感器(2)镶嵌在器体(1)顶部的中部，所述器体(1)的两侧均开设有卡槽(4)，所述位置固定组件(5)镶嵌在器体(1)的正面；/n所述位置固定组件(5)包括有固定块(501)、位移板(502)、固定杆(503)和推动弹簧(506)，所述位移板(502)活动连接在固定块(501)的内部，所述固定杆(503)固定连接在位移板(502)一侧的中部，所述固定杆(503)的一端贯穿固定块(501)并延伸至卡槽(4)的内部，所述推动弹簧(506)的数量为两个，两个推动弹簧(506)对称固定连接在位移板(502)另一侧的两端，且推动弹簧(506)的一端固定连接在固定块(501)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种加压保护器，包括器体(1)、压力传感器(2)和位置固定组件(5)，其特征在于：所述压力传感器(2)镶嵌在器体(1)顶部的中部，所述器体(1)的两侧均开设有卡槽(4)，所述位置固定组件(5)镶嵌在器体(1)的正面；
所述位置固定组件(5)包括有固定块(501)、位移板(502)、固定杆(503)和推动弹簧(506)，所述位移板(502)活动连接在固定块(501)的内部，所述固定杆(503)固定连接在位移板(502)一侧的中部，所述固定杆(503)的一端贯穿固定块(501)并延伸至卡槽(4)的内部，所述推动弹簧(506)的数量为两个，两个推动弹簧(506)对称固定连接在位移板(502)另一侧的两端，且推动弹簧(506)的一端固定连接在固定块(501)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种加压保护器，其特征在于：所述位移板(502)靠近推动弹簧(506)一侧的中部固定连接有拉动杆(504)，所述拉动杆(504)远离位移板(502)的一端贯穿固定块(501)并延伸至器体(1)的正面。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆洋，王洪伟，
申请(专利权)人：江苏倍川自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32