一种双工位真空板切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位真空板切割机，包括工作平台，所述的工作平台的两端分别设有转轴安装架，所述的转轴安装架内通过轴承转动安装有滚轴，所述的滚轴上安装有三条相互平行的钢带，三条钢带上安装有一个运料板，最外侧的两条钢带上的运料板的外侧的钢带上还固定安装有齿条，所述的工作平台的中部外侧边沿上对称安装有支撑板，所述的支撑板之间通过轴承转动安装有刀模，所述的刀模的右端与安装于支撑板外侧的驱动电机的转轴连接，所述的刀模的两端还分别安装有驱动齿轮，所述的驱动齿轮的下方还安装有传动齿轮，本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，该切割机使用方便，使运料板在刀模两侧来回运动，节约了切割所需的时间，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位真空板切割机
本技术涉及切割机
，具体属于一种双工位真空板切割机。
技术介绍
PP真空板是一种被广泛应用于冰箱和太阳能中的保温隔热材料，PP真空板的生产原料主要为pp粒料、各种功能助剂和加工助剂，这下原料在使用前要进行均匀混合，然后经冷却后，送入挤出机进行塑化挤出。挤出成型后的真空板需要根据使用需求，进行打孔和切割，但是由于现有的切割设备切割效率低，使生产效率差，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双工位真空板切割机，克服了现有技术的不足。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种双工位真空板切割机，包括工作平台，所述的工作平台的两端分别设有转轴安装架，所述的转轴安装架内通过轴承转动安装有滚轴，所述的滚轴上安装有三条相互平行的钢带，三条钢带上安装有一个运料板，所述的运料板与三条钢带固定连接，最外侧的两条钢带上的运料板的外侧的钢带上还固定安装有齿条，所述的齿条的长度大于运料板的长度，所述的工作平台的中部外侧边沿上对称安装有支撑板，所述的支撑板之间通过轴承转动安装有刀模，所述的刀模的右端与安装于支撑板外侧的驱动电机的转轴连接，所述的刀模位于工作平台的上方，所述的刀模的两端还分别安装有驱动齿轮，所述的驱动齿轮的外径等于刀模的外径，所述的驱动齿轮的下方还安装有传动齿轮，所述的传动齿轮与齿条和驱动齿轮啮合，所述的传动齿轮通过固定轴安装于支撑板上，所述的工作平台前侧的边沿上还安装有正转按钮和反转按钮，所述的驱动电机分别与正转按钮和反转按钮电连接。进一步，所述的钢带位于工作平台的上表面和下表面上。进一步，所述的支撑板上还安装有护罩。进一步，所述的钢带的下表面上涂覆有润滑油。进一步，所述的运料板的上表面与刀模的下表面接触，所述的运料板的上表面上还固定安装有方形定位框。进一步，所述的驱动电机为伺服电机。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：该切割机通过驱动电机的转动，带动刀模转动和齿条移动，使齿条带动最外侧的两条钢带发生滑移，同时使运料板和中间的钢带也进行滑移，将运料板上的真空板输送到刀模的下方，在刀模的转动和运料板的移动过程中，实现对真空板的切割，该切割机使用方便，且具有正转按钮和反转按钮，通过刀模两侧的工作人员的操作，使运料板在刀模两侧来回运动，节约了切割所需的时间，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的俯视图。图4为护罩内的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，本技术所述的一种双工位真空板切割机，包括工作平台1，工作平台1的两端分别设有转轴安装架，转轴安装架内通过轴承71转动安装有滚轴2，滚轴2上安装有三条相互平行的钢带3，钢带3位于工作平台1的上表面和下表面上，钢带3的下表面上涂覆有润滑油，钢带3可在工作平台1的上表面上进行滑移运动。三条钢带3上安装有一个运料板5，运料板5与三条钢带3固定连接，避免运料板5随钢带3滑移运动的过程中发生偏移。另外，最外侧的两条钢带3上的运料板5的外侧的钢带3上还固定安装有齿条4，齿条4的长度大于运料板5的长度。工作平台1的中部外侧边沿上对称安装有支撑板6，支撑板6之间通过轴承71转动安装有刀模9，支撑板6上安装有护罩8，护罩8将刀模9罩住，运料板5的上表面与刀模9的下表面接触，运料板5的上表面上还固定安装有方形定位框，方形固定框51便于工作人员放入真空板，避免产品位置偏移。刀模9的右端与安装于支撑板6外侧的驱动电机7的转轴连接，刀模9位于工作平台1的上方，刀模9的两端还分别安装有驱动齿轮62，驱动齿轮62的外径等于刀模9的外径，以保证刀模9转动过程中刀模9切割的长度等于运料板5移动的距离；驱动齿轮62的下方还安装有传动齿轮63，传动齿轮63与齿条4和驱动齿轮62啮合，传动齿轮63通过固定轴61安装于支撑板6上，无论运料板5是位于刀模9的左侧的工作平台1上，还是刀模9右侧的工作平台1上，齿条4始终与传动齿轮63啮合。工作平台1前侧的边沿上还安装有正转按钮12和反转按钮11，驱动电机7分别与正转按钮12和反转按钮11电连接，正转按钮12和反转按钮11由外接电源供电，驱动电机7使用伺服电机，正转按钮12和反转按钮11每按动一下，驱动电机7便转动一圈。使用该切割机时，将产品放入固定框51内，工作人员按动刀模9左侧工作平台1上的反转按钮11，伺服电机开始转动一周，带动刀模9转动和齿条4移动，使齿条4带动最外侧的两条钢带3发生滑移，同时使运料板5和中间的钢带3也进行滑移，将运料板5上的真空板输送到刀模9的下方，在刀模9的转动和运料板5的移动过程中，实现对真空板的切割；转动一周完毕后，运料板5到达刀模9右侧的工作平台1上，此时另一名工作人员取下切割好的真空板，放置好待切割的真空板，按动正转按钮12，使伺服电机开始正转，重复上述过程，将运料板5和切割好的真空板传输到刀模9左侧的工作平台1上。该切割机使用方便，通过刀模9两侧的工作人员的操作，使运料板5在刀模9两侧来回运动，节约了切割所需的时间，降低了生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位真空板切割机，包括工作平台，其特征在于：所述的工作平台的两端分别设有转轴安装架，所述的转轴安装架内通过轴承转动安装有滚轴，所述的滚轴上安装有三条相互平行的钢带，三条钢带上安装有一个运料板，所述的运料板与三条钢带固定连接，最外侧的两条钢带上的运料板的外侧的钢带上还固定安装有齿条，所述的齿条的长度大于运料板的长度，所述的工作平台的中部外侧边沿上对称安装有支撑板，所述的支撑板之间通过轴承转动安装有刀模，所述的刀模的右端与安装于支撑板外侧的驱动电机的转轴连接，所述的刀模位于工作平台的上方，所述的刀模的两端还分别安装有驱动齿轮，所述的驱动齿轮的外径等于刀模的外径，所述的驱动齿轮的下方还安装有传动齿轮，所述的传动齿轮与齿条和驱动齿轮啮合，所述的传动齿轮通过固定轴安装于支撑板上，所述的工作平台前侧的边沿上还安装有正转按钮和反转按钮，所述的驱动电机分别与正转按钮和反转按钮电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位真空板切割机，包括工作平台，其特征在于：所述的工作平台的两端分别设有转轴安装架，所述的转轴安装架内通过轴承转动安装有滚轴，所述的滚轴上安装有三条相互平行的钢带，三条钢带上安装有一个运料板，所述的运料板与三条钢带固定连接，最外侧的两条钢带上的运料板的外侧的钢带上还固定安装有齿条，所述的齿条的长度大于运料板的长度，所述的工作平台的中部外侧边沿上对称安装有支撑板，所述的支撑板之间通过轴承转动安装有刀模，所述的刀模的右端与安装于支撑板外侧的驱动电机的转轴连接，所述的刀模位于工作平台的上方，所述的刀模的两端还分别安装有驱动齿轮，所述的驱动齿轮的外径等于刀模的外径，所述的驱动齿轮的下方还安装有传动齿轮，所述的传动齿轮与齿条和驱动齿轮啮合，所述的传动齿轮通过固定轴安装于支撑板上，所述的工作平台前侧的边沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙自权，
申请(专利权)人：合肥天福乐塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34