一种复合式模切机制造技术

技术编号:28015642 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-09 22:52
本发明专利技术涉及模切机技术领域,尤其涉及一种复合式模切机,包括机台、平刀模切组件、吸风组件和圆刀模切组件,所述圆刀模切组件固定连接在机台上,所述吸风组件固定连接在圆刀模切组件的一侧,所述平刀模切组件固定连接在机台上,且平刀模切组件位于吸风组件远离圆刀模切组件的一侧,所述平刀模切组件包括有框架、伺服电机组件、运动台板组件、下模底板、主垫板组件、上料部件和拉料部件,所述伺服电机组件固定连接在框架的内部,所述运动台板组件固定连接在框架上。该发明专利技术将平刀模切组件和圆刀模切组件有机的组合成一体式设备,来对产品进行模切,保证了模切形状的多样性,同时,提高了模切的精度,降低了人工成本,提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式模切机
本技术涉及模切机
,尤其涉及一种复合式模切机。
技术介绍
模切机又称数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、烫金作业、贴合,模切机利用模切刀,根据产品设计要求的图样组合成模切版,在一定压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切呈一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。传统印刷设备把印品印刷完毕后,再把印品转移到传动圆刀模切设备或平刀模切设备对产品进行模切,然而这种加工方式会导致模切精度不佳,并且人工成本较高,生产效率较低,产品质量参差不齐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种复合式模切机,具备吸风输送的优点,解决了现在的产品模切方式会导致模切精度不佳,并且人工成本较高,生产效率较低,产品质量参差不齐率的问题。(二)技术方案为实现上述技术问题,本技术提供了这样一种复合式模切机,包括机台、平刀模切组件、吸风组件和圆刀模切组件,所述圆刀模切组件固定连接在机台上,所述吸风组件固定连接在圆刀模切组件的一侧,所述平刀模切组件固定连接在机台上,且平刀模切组件位于吸风组件远离圆刀模切组件的一侧。所述平刀模切组件包括有框架、伺服电机组件、运动台板组件、下模底板、主垫板组件、上料部件和拉料部件,所述伺服电机组件固定连接在框架的内部,所述运动台板组件固定连接在框架上,所述运动台板组件与伺服电机组件传动连接,所述下模底板固定连接在运动台板组件的主台板上,所述主垫板组件固定连接在运动台板组件的上台板底部,且主垫板组件位于下模底板的顶部,所述上料部件固定连接在运动台板组件的左侧,所述拉料部件固定连接在运动台板组件的右侧。所述圆刀模切组件包括有底板、刀座、压板、调整螺栓、第一锁母、压块、槽型轴组件和模切底辊组件,所述刀座固定连接在底板的顶部,所述压板的数量为两个,两个压板对称固定连接在刀座顶部的两侧,所述调整螺栓螺纹插接在压板的中部,所述第一锁母螺纹套接在调整螺栓的外表面,且第一锁母的底部与压板的顶部接触,所述调整螺栓的底部穿过压板并延伸至刀座的内部,所述压块固定连接在调整螺栓的底部,所述槽型轴组件滑动连接在刀座的内部,且压块的底部与槽型轴组件的顶部接触,所述模切底辊组件滑动连接在刀座的内部,且模切底辊组件与槽型轴组件传动连接。进一步的,所述圆刀模切组件还包括有支架、伺服电机、传动底轴、主动齿轮,所述支架固定连接在刀座一侧的底部,所述伺服电机的输出端固定连接有减速机,所述减速机固定连接在支架的侧面,所述传动底轴转动连接在刀座内部的底部,所述传动底轴的一端与减速机的输出端固定连接,所述主动齿轮固定套接在传动底轴外表面的一侧,所述主动齿轮与模切底辊组件外表面的从动齿轮啮合。进一步的,所述吸风组件包括有吸风板、面板、连接板、侧板、导料辊、支撑轴、滑动轴、挡板、固定套、旋钮、轴承座、固定杆、压片和手柄,所述面板固定连接在吸风板的顶部,所述连接板的数量为两个,两个连接板对称固定连接在吸风板的两侧,所述侧板的数量为两个,两个侧板对称固定连接在两个连接板之间,所述导料辊传动连接在两个侧板之间,所述挡板活动套接在导料辊的外表面,所述滑动轴固定连接在两个侧板之间的中部,所述固定套镶嵌在挡板内部的中部,所述固定套滑动套接在滑动轴的外表面,所述旋钮螺纹插接在固定套底部的中部,且旋钮的顶部与滑动轴的外表面接触,所述轴承座固定连接在侧板顶部的中部,所述固定杆转动连接在两个轴承座之间,所述压片固定套接在固定杆的外表面,所述手柄固定套接在固定杆的一端,且手柄位于侧板的外侧。进一步的,两个所述侧板之间固定连接有支撑轴,且支撑轴位于导料辊的下方,支撑轴与导料辊交错设置,所述挡板内部的底部镶嵌有直线轴承,且直线轴承滑动套接在支撑轴的外部。进一步的,所述吸风板底部的中部固定连通有接头,所述接头通过管路与外界的吸附机构连通。进一步的,所述框架的底部固定连接有地脚,所述地脚的数量为四个,四个地脚固定连接在框架底部的四角处。进一步的,所述机台的顶部和两侧均固定连接有收放料组件。在使用时,工作人员通过旋转调整螺栓,可以使得调整螺栓在压板上进行转动,使得压块上的移动对槽型轴组件进行挤压,使得槽型轴组件与模切底辊组件贴合更加紧密,在产品进料时保证了产品的平整度,产品会输送至槽型轴组件与模切底辊组件之间,伺服电机工作运行,通过减速机降低了传动底轴的转速,增加了传动底轴的转矩,传动底轴通过主动齿轮可以使得模切底辊组件进行旋转,进而对产品进行模切和传送,吸风板会对产品产生一定的吸力,保证产品平贴于面板移动至导料辊上,防止产品表面张力的凝聚,导料辊上的压片对产品具有压固的效果,且压片可以上下的摆动,在对产品移送的过程中,保证了产品移动的稳定性,然后将产品传送至平刀模切组件中,对产品进行模切,将平刀模切组件和圆刀模切组件有机的组合成一体式设备,来对产品进行模切,保证了模切形状的多样性,同时,提高了模切的精度,降低了人工成本,提高了产品的质量。(三)有益效果本技术提供了一种复合式模切机,具备以下有益效果:1、该技术,将平刀模切组件和圆刀模切组件有机的组合成一体式设备,来对产品进行模切,保证了模切形状的多样性,同时,提高了模切的精度,降低了人工成本,提高了产品的质量。2、该技术,通过圆刀模切组件的设置,通过旋转调整螺栓,可以使得调整螺栓在压板上进行转动,使得压块的移动对槽型轴组件进行挤压,使得槽型轴组件与模切底辊组件贴合更加紧密,在产品进料时保证了产品的平整度,不仅大大降低由于机械和装配引起的精度偏差,同时提高产品模切的效果和复合精度。3、该技术,通过支架、减速机、伺服电机、传动底轴和主动齿轮的配合使用,伺服电机工作运行,通过减速机降低了传动底轴的转速,增加了传动底轴的转矩,传动底轴通过主动齿轮可以使得模切底辊组件进行旋转,进而方便了产品的模切。4、该技术,通过平刀模切组件的设置,拉料部件和上料部件的配合,将产品从下模底板和主垫板组件之间经过,伺服电机组件可以对运动台板组件进行驱动,使得下模底板和主垫板组件相互靠拢对产品进行模切,保证了产品模切的效果,进一步,提高了对产品模切的精度。5、该技术,通过吸风组件的设置,导料辊上的压片对产品具有压固的效果,且压片可以上下的摆动,在对产品移送的过程中,保证了产品移动的稳定性,防止产品因为传输不稳导致产品晃动或被掀起情况的发生,同时,吸风板会对产品产生一定的吸力,保证产品平贴于面板移动至导料辊上,防止产品表面张力的凝聚,保证了产品的平稳移动,进而可以保证产品模切的效果,提高了产品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术平刀模切组件和圆刀模切组件结构示意图;图3为本技术平刀模切组件结构示意图;图4为本技术吸风组件结构俯视图;图5为本技术吸风组件结构仰视图;图6为本技术圆刀模切组件结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式模切机,包括机台(1)、平刀模切组件(2)、吸风组件(3)和圆刀模切组件(4),其特征在于:所述圆刀模切组件(4)固定连接在机台(1)上,所述吸风组件(3)固定连接在圆刀模切组件(4)的一侧,所述平刀模切组件(2)固定连接在机台(1)上,且平刀模切组件(2)位于吸风组件(3)远离圆刀模切组件(4)的一侧;/n所述平刀模切组件(2)包括有框架、伺服电机组件(201)、运动台板组件(202)、下模底板(203)、主垫板组件(204)、上料部件(205)和拉料部件(206),所述伺服电机组件(201)固定连接在框架的内部,所述运动台板组件(202)固定连接在框架上,所述运动台板组件(202)与伺服电机组件(201)传动连接,所述下模底板(203)固定连接在运动台板组件(202)的主台板上,所述主垫板组件(204)固定连接在运动台板组件(202)的上台板底部,且主垫板组件(204)位于下模底板(203)的顶部,所述上料部件(205)固定连接在运动台板组件(202)的左侧,所述拉料部件(206)固定连接在运动台板组件(202)的右侧;/n所述圆刀模切组件(4)包括有底板(401)、刀座(402)、压板(403)、调整螺栓(404)、第一锁母(405)、压块(406)、槽型轴组件(407)和模切底辊组件(408),所述刀座(402)固定连接在底板(401)的顶部,所述压板(403)的数量为两个,两个压板(403)对称固定连接在刀座(402)顶部的两侧,所述调整螺栓(404)螺纹插接在压板(403)的中部,所述第一锁母(405)螺纹套接在调整螺栓(404)的外表面,且第一锁母(405)的底部与压板(403)的顶部接触,所述调整螺栓(404)的底部穿过压板(403)并延伸至刀座(402)的内部,所述压块(406)固定连接在调整螺栓(404)的底部,所述槽型轴组件(407)滑动连接在刀座(402)的内部,且压块(406)的底部与槽型轴组件(407)的顶部接触,所述模切底辊组件(408)滑动连接在刀座(402)的内部,且模切底辊组件(408)与槽型轴组件(407)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合式模切机,包括机台(1)、平刀模切组件(2)、吸风组件(3)和圆刀模切组件(4),其特征在于:所述圆刀模切组件(4)固定连接在机台(1)上,所述吸风组件(3)固定连接在圆刀模切组件(4)的一侧,所述平刀模切组件(2)固定连接在机台(1)上,且平刀模切组件(2)位于吸风组件(3)远离圆刀模切组件(4)的一侧;
所述平刀模切组件(2)包括有框架、伺服电机组件(201)、运动台板组件(202)、下模底板(203)、主垫板组件(204)、上料部件(205)和拉料部件(206),所述伺服电机组件(201)固定连接在框架的内部,所述运动台板组件(202)固定连接在框架上,所述运动台板组件(202)与伺服电机组件(201)传动连接,所述下模底板(203)固定连接在运动台板组件(202)的主台板上,所述主垫板组件(204)固定连接在运动台板组件(202)的上台板底部,且主垫板组件(204)位于下模底板(203)的顶部,所述上料部件(205)固定连接在运动台板组件(202)的左侧,所述拉料部件(206)固定连接在运动台板组件(202)的右侧;
所述圆刀模切组件(4)包括有底板(401)、刀座(402)、压板(403)、调整螺栓(404)、第一锁母(405)、压块(406)、槽型轴组件(407)和模切底辊组件(408),所述刀座(402)固定连接在底板(401)的顶部,所述压板(403)的数量为两个,两个压板(403)对称固定连接在刀座(402)顶部的两侧,所述调整螺栓(404)螺纹插接在压板(403)的中部,所述第一锁母(405)螺纹套接在调整螺栓(404)的外表面,且第一锁母(405)的底部与压板(403)的顶部接触,所述调整螺栓(404)的底部穿过压板(403)并延伸至刀座(402)的内部,所述压块(406)固定连接在调整螺栓(404)的底部,所述槽型轴组件(407)滑动连接在刀座(402)的内部,且压块(406)的底部与槽型轴组件(407)的顶部接触,所述模切底辊组件(408)滑动连接在刀座(402)的内部,且模切底辊组件(408)与槽型轴组件(407)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种复合式模切机,其特征在于:所述圆刀模切组件(4)还包括有支架(409)、伺服电机(411)、传动底轴(412)、主动齿轮(413),所述支架(409)固定连接在刀座(402)一侧的底部,所述伺服电机(411)的输出端固定连接有减速机(410),所述减速机(410)固定连接在支架(409)的侧面,所述传动底轴(412)转动连接在刀座(402)内部的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊士超
申请(专利权)人:江苏倍川自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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