一种风管生产用切割夹具制造技术

技术编号:28015535 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 22:52
本实用新型专利技术涉及风管生产技术领域,尤其涉及一种风管生产用切割夹具,包括底座,所述底座上端面的一侧焊接有凸台,凸台上端面的两侧均开设有滑槽,滑槽内的第一滑块上端面之间焊接有挤压板,挤压板一侧的中部安装固定有切割装置本体,凸台上端面的两侧焊接有固定卡块,底座上端面的一侧对称焊接有滑轨,滑轨的滑槽内有第二滑块,第二滑块的上端面焊接有移动卡块,底座上端面的一侧垂直焊接有侧板,侧板的中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆,且螺纹杆的螺纹部与移动卡块相连接。本实用新型专利技术中,可以根据不同型号大小的风管调节此设备的夹具对其夹紧固定,不仅节约了生产成本,还提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风管生产用切割夹具
本技术涉及风管生产
,尤其涉及一种风管生产用切割夹具。
技术介绍
在风管加工工序中有一道工序为切割工序,在风管的切割过程中需要使用到切割夹具,现有技术中的风管切割夹具往往多为固定结构,夹具往往对风管的前后端进行夹住,而风管一般有多种型号,故而固定结构的夹具往往不适用于不同风管的夹紧固定,为此,我们提出一种风管生产用切割夹具来解决现有技术中所存在的一些问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风管生产用切割夹具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种风管生产用切割夹具,包括底座,所述底座上端面的一侧焊接有凸台,凸台上端面的两侧均开设有滑槽,滑槽内滑动配合有第一滑块,第一滑块的上端面之间焊接有挤压板,挤压板一侧的中部通过螺钉安装固定有切割装置本体,凸台上端面的两侧焊接有固定卡块,底座上端面的一侧对称焊接有滑轨,滑轨的滑槽内滑动配合有第二滑块,第二滑块的上端面焊接有移动卡块,底座上端面的一侧垂直焊接有侧板,侧板的中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆,螺纹杆包括转柄部和螺纹部,且螺纹杆的螺纹部与移动卡块相连接。优选的,所述挤压板的两侧胶合固定有第一橡胶块。优选的,所述固定卡块和移动卡块的一侧均开设有弧形凹槽,且固定卡块的弧形凹槽内和移动卡块的弧形凹槽内均胶合固定有第二橡胶块。优选的,所述滑槽的内部设有弹簧,且弹簧位于滑槽内壁的一侧与第一滑块的一侧之间。优选的,所述移动卡块的一侧开设有凹槽,凹槽内安装固定有轴承,且轴承的中部插设固定有螺纹杆螺纹部的一端。优选的,所述挤压板的一侧水平焊接有推把。本技术的有益效果是:本技术中,此风管生产用切割夹具在使用时,可以根据不同型号大小的风管调节此设备的夹具对其夹紧固定,不仅节约了生产成本,还提高了生产效率,很好的满足了人们的日常使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种风管生产用切割夹具使用前的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种风管生产用切割夹具使用时的主视结构示意图;图3为本技术提出的一种风管生产用切割夹具的俯视图。图中:1底座、201凸台、202滑槽、301第一滑块、302第二滑块、4挤压板、5切割装置本体、601第一橡胶块、602第二橡胶块、701固定卡块、702移动卡块、8滑轨、9侧板、10螺纹杆、11推把、12弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种风管生产用切割夹具,包括底座1,所述底座1上端面的一侧焊接有凸台201,凸台201上端面的两侧均开设有滑槽202,滑槽202的内部设有弹簧12,且弹簧12位于滑槽202内壁的一侧与第一滑块301的一侧之间,弹簧12起到很好的减震回弹的作用;滑槽202内滑动配合有第一滑块301,第一滑块301的上端面之间焊接有挤压板4,所述挤压板4的一侧水平焊接有推把11,便于操作者移动切割装置本体5对风管进行切割,挤压板4的两侧胶合固定有第一橡胶块601,对固定卡块701起到一定的保护作用;挤压板4一侧的中部通过螺钉安装固定有切割装置本体5,凸台2上端面的两侧焊接有固定卡块701,底座1上端面的一侧对称焊接有滑轨8,滑轨8的滑槽内滑动配合有第二滑块302第二滑块302的上端面焊接有移动卡块702;移动卡块702的一侧开设有凹槽,凹槽内安装固定有轴承,且轴承的中部插设固定有螺纹杆10螺纹部的一端,可以通过旋转螺纹杆10调节固定卡块701和移动卡块702之间的距离;固定卡块701和移动卡块702的一侧均开设有弧形凹槽,且固定卡块701的弧形凹槽内和移动卡块702的弧形凹槽内均胶合固定有第二橡胶块602,对需要进行切割的风管起到一定的保护作用;底座1上端面的一侧垂直焊接有侧板9,侧板9的中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆10,螺纹杆10包括转柄部和螺纹部,且螺纹杆10的螺纹部与移动卡块702相连接。本实施例中,风管生产用切割夹具在使用时,操作者先根据风管的大小转动螺纹杆10调节固定卡块701和移动卡块702之间的距离,其中移动卡块701和移动卡块702上都有第二橡胶块602,对风管起到一定的保护作用;其中,操作者将移动卡块702调节到所需位置时,将风管放置在固定卡块701和移动卡块702之间,并再次通过旋转螺纹杆10将风管进行夹持固定,且固定卡块701的弧形凹槽内和移动卡块702的弧形凹槽内均胶合固定有第二橡胶块602,可以对需要进行切割的风管起到一定的保护作用;进一步的,操作者打开切割装置本体5的电源开关,通过推把11推动切割装置本体5对风管进行切割,其中挤压板4的两侧胶合固定的第一橡胶块601可以对固定卡块701起到一定的保护和限位作用;当切割结束后,操作者关闭切割装置本体5的电源开关,然后旋转螺纹杆10使移动卡块702松开对风管的夹紧,最后取出切割后的风管;此风管生产用切割夹具在使用时,可以根据不同型号大小的风管调节此设备的夹具对其夹紧固定,不仅节约了生产成本,还提高了生产效率,很好的满足了人们的日常使用需求。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风管生产用切割夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端面的一侧焊接有凸台(201),凸台(201)上端面的两侧均开设有滑槽(202),滑槽(202)内滑动配合有第一滑块(301),第一滑块(301)的上端面之间焊接有挤压板(4),挤压板(4)一侧的中部通过螺钉安装固定有切割装置本体(5),凸台上端面的两侧焊接有固定卡块(701),底座(1)上端面的一侧对称焊接有滑轨(8),滑轨(8)的滑槽内滑动配合有第二滑块(302),第二滑块(302)的上端面焊接有移动卡块(702),底座(1)上端面的一侧垂直焊接有侧板(9),侧板(9)的中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆(10),螺纹杆(10)包括转柄部和螺纹部,且螺纹杆(10)的螺纹部与移动卡块(702)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种风管生产用切割夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端面的一侧焊接有凸台(201),凸台(201)上端面的两侧均开设有滑槽(202),滑槽(202)内滑动配合有第一滑块(301),第一滑块(301)的上端面之间焊接有挤压板(4),挤压板(4)一侧的中部通过螺钉安装固定有切割装置本体(5),凸台上端面的两侧焊接有固定卡块(701),底座(1)上端面的一侧对称焊接有滑轨(8),滑轨(8)的滑槽内滑动配合有第二滑块(302),第二滑块(302)的上端面焊接有移动卡块(702),底座(1)上端面的一侧垂直焊接有侧板(9),侧板(9)的中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆(10),螺纹杆(10)包括转柄部和螺纹部,且螺纹杆(10)的螺纹部与移动卡块(702)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种风管生产用切割夹具,其特征在于,所述挤压板(4)的两侧胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦伯军张君秦天德刘远斌谢存剑曹鑫吉娇叶兵戴晨
申请(专利权)人:赢胜节能集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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