一种适用于偏光片的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了偏光片加工技术领域的一种适用于偏光片的切割装置，包括工作台，工作台的下端设置有支脚，工作台的下端中间位置设置有收集箱，工作台的上端面中间位置设置有放置凹槽，工作台的后端设置有切割模块，切割模块的上端设置有切割刀，切割刀的上端面设置有红外线感应器；工作台的上端面边缘位置设置有罩体，罩体的内部贯穿有连接柱，连接柱的下端面固定连接有固定板，固定板的一侧设置有刷棉，工作台的上端面开设有凹槽，工作台的内部贯穿开设有通管，能够避免在加工偏光片时切割碎屑的飞扬，能够更好的对其进行收集，保证工作环境相对的清洁，同时也能够对偏光片的切割过程进行观察，便于工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于偏光片的切割装置
本技术涉及偏光片加工
，具体为一种适用于偏光片的切割装置。
技术介绍
偏光片的全称应该是偏振光片，市场上3D打印机有两种，一种是热固化型3D打印机，一种是UV光固化3D打印机，本专利所开发的偏光片属于UV光固化3D打印机上专用材料，比普通的UV光固化3D打印机使用的偏光片有更好的固化效果。例如中国专利申请号CN201721838963.4一种偏光片切割装置，具体内容为：偏光片裁切平台，用于放置待切割的偏光片；切割模块，切割模块设置在偏光片裁切平台的上方，切割模块上设置有朝向偏光片裁切平台的切割刀，切割刀包括固定在切割模块上的弹性压板和依据偏光片尺寸设置的多列切割刃，多列切割刃从弹性压板中露出，切割模块驱动切割刀向偏光片裁切平台方向移动切割偏光片。根据偏光片的规格调节调节板之间的距离，切割刀的上方设置有红外线感应器；所述的偏光片裁切平台上设置有与红外线感应器相应的红外线接收器。这种偏光片的切割装置在对偏光片进行切割的过程中容易出现切割碎屑的飞扬情况，因此难以保证工作人员工作环境的空气质量，且碎屑收集的不够充分，使用存在弊端，基于此，本技术设计了一种适用于偏光片的切割装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于偏光片的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易出现切割碎屑的飞扬情况，因此难以保证工作人员工作环境的空气质量，且碎屑收集的不够充分。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于偏光片的切割装置，包括工作台，所述工作台的下端设置有支脚，所述工作台的下端中间位置设置有收集箱，所述工作台的上端面中间位置设置有放置凹槽，所述工作台的后端设置有切割模块，所述切割模块的上端设置有切割刀，所述切割刀的上端面设置有红外线感应器；所述工作台的上端面边缘位置设置有罩体，所述罩体的内部贯穿有连接柱，所述连接柱的下端面固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有刷棉，所述工作台的上端面开设有凹槽，所述工作台的内部贯穿开设有通管，所述收集箱处于通管的正下方。优选的，所述连接柱的上端外表面固定连接有手柄，且连接柱与罩体之间设置有轴承，所述罩体的一端与工作台之间设置有铰链，所述罩体的另一端与工作台之间为卡接。优选的，所述凹槽设置在固定板尾部的正下端，所述通管设置在凹槽的下端且其之间相连通，所述通管呈倾斜设置。优选的，所述罩体呈透明设置，所述刷棉与罩体的内部相互接触贴合，所述固定板与罩体的内壁弧度相同。优选的，所述固定板呈U形设置，所述固定板的U形顶端与刷棉固定连接，所述固定板的内部呈光滑设置。优选的，所述罩体笼罩在放置凹槽与切割模块的外部，所述收集箱的前端设置有排出管，所述收集箱与工作台之间为密封设置，所述放置凹槽和工作台的内部共同开设有穿孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作人员可将转动连接柱，进而能够带动固定板进行转动，于是刷棉能够对罩体的内部进行清刷，清刷下来的碎屑能够收集于固定板的内部，于是灰尘便能够通过固定板的内部滑落在凹槽的内部，进而碎屑便能够通过凹槽滑落进通管的内部，之后再滑落在收集箱的内部，在放置凹槽内部切割出来的碎屑能够通过穿孔掉落在收集箱的内部，之后再通过排出管排出碎屑，能够避免在加工偏光片时切割碎屑的飞扬，能够更好的对其进行收集，保证工作环境相对的清洁，同时也能够对偏光片的切割过程进行观察，便于工作人员的使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术罩体和固定板的结合视图；图3为本技术固定板和刷棉的结合视图；图4为本技术工作台和通管的结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、罩体；3、切割刀；4、轴承；5、连接柱；6、手柄；7、固定板；8、切割模块；9、放置凹槽；10、通管；11、收集箱；12、刷棉；13、凹槽；14、铰链；15、红外线感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种适用于偏光片的切割装置技术方案：一种适用于偏光片的切割装置，包括工作台1，工作台1的下端设置有支脚，工作台1的下端中间位置设置有收集箱11，工作台1的上端面中间位置设置有放置凹槽9，工作台1的后端设置有切割模块8，切割模块8的上端设置有切割刀3，切割刀3的上端面设置有红外线感应器15；工作台1的上端面边缘位置设置有罩体2，罩体2的内部贯穿有连接柱5，连接柱5的下端面固定连接有固定板7，固定板7的一侧设置有刷棉12，工作台1的上端面开设有凹槽13，工作台1的内部贯穿开设有通管10，收集箱11处于通管10的正下方，连接柱5的上端外表面固定连接有手柄6，且连接柱5与罩体2之间设置有轴承4，罩体2的一端与工作台1之间设置有铰链14，罩体2的另一端与工作台1之间为卡接，凹槽13设置在固定板7尾部的正下端，通管10设置在凹槽13的下端且其之间相连通，通管10呈倾斜设置。罩体2呈透明设置，刷棉12与罩体2的内部相互接触贴合，固定板7与罩体2的内壁弧度相同，固定板7呈U形设置，固定板7的U形顶端与刷棉12固定连接，固定板7的内部呈光滑设置，罩体2笼罩在放置凹槽9与切割模块8的外部，收集箱11的前端设置有排出管，收集箱11与工作台1之间为密封设置，放置凹槽9和工作台1的内部共同开设有穿孔。本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源进行连接，之后将偏光片放置在放置凹槽9的内部进行限定，之后将罩体2盖上，启动切割模块8与切割刀3便可对偏光片进行切割，工作人员可通过罩体2对偏光片的切割情况进行观察，在罩体2内壁积有加工碎屑时，工作人员可将转动连接柱5，进而能够带动固定板7进行转动，于是刷棉12能够对罩体2的内部进行清刷，清刷下来的碎屑能够收集于固定板7的内部，于是灰尘便能够通过固定板7的内部滑落在凹槽13的内部，进而碎屑便能够通过凹槽13滑落进通管10的内部，之后再滑落在收集箱11的内部，在放置凹槽9内部切割出来的碎屑能够通过穿孔掉落在收集箱11的内部，之后再通过排出管排出碎屑，能够避免在加工偏光片时切割碎屑的飞扬，能够更好的对其进行收集，保证工作环境相对的清洁，同时也能够对偏光片的切割过程进行观察，便于工作人员的使用，后期在偏光片的表面再复合一层百本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于偏光片的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端设置有支脚，所述工作台(1)的下端中间位置设置有收集箱(11)，所述工作台(1)的上端面中间位置设置有放置凹槽(9)，所述工作台(1)的后端设置有切割模块(8)，所述切割模块(8)的上端设置有切割刀(3)，所述切割刀(3)的上端面设置有红外线感应器(15)；/n所述工作台(1)的上端面边缘位置设置有罩体(2)，所述罩体(2)的内部贯穿有连接柱(5)，所述连接柱(5)的下端面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧设置有刷棉(12)，所述工作台(1)的上端面开设有凹槽(13)，所述工作台(1)的内部贯穿开设有通管(10)，所述收集箱(11)处于通管(10)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于偏光片的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端设置有支脚，所述工作台(1)的下端中间位置设置有收集箱(11)，所述工作台(1)的上端面中间位置设置有放置凹槽(9)，所述工作台(1)的后端设置有切割模块(8)，所述切割模块(8)的上端设置有切割刀(3)，所述切割刀(3)的上端面设置有红外线感应器(15)；
所述工作台(1)的上端面边缘位置设置有罩体(2)，所述罩体(2)的内部贯穿有连接柱(5)，所述连接柱(5)的下端面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧设置有刷棉(12)，所述工作台(1)的上端面开设有凹槽(13)，所述工作台(1)的内部贯穿开设有通管(10)，所述收集箱(11)处于通管(10)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种适用于偏光片的切割装置，其特征在于：所述连接柱(5)的上端外表面固定连接有手柄(6)，且连接柱(5)与罩体(2)之间设置有轴承(4)，所述罩体(2)的一端与工作台(1)之间设置有铰链(14)，所述罩体(2)的另一端与工...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳诚谦，
申请(专利权)人：江西胜宝莱光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36