一种铸造件码放架制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造件加工技术领域，具体地说是一种铸造件码放架，包括底座组件、支架组件和支撑柱，所述支撑柱顶端设有挂钩，所述支撑柱设于所述底座组件中心，所述支架组件至少一个且固定于所述支撑柱上，所述支架组件包括支架座，所述支架座上设有若干均匀分布的第一铰接槽，每个所述第一铰接槽均铰接有支撑杆，所述底座组件包括底座、设于所述底座内的挂板和设于所述底座上的配重杆。本装置简单方便，实用性强，可有效防止铸造件码放架倾倒，收纳方便，提高工作效率，节约人力物力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件码放架
本技术涉及铸造件加工
，具体地说是一种铸造件码放架。
技术介绍
铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件，铸造件加工完之后需要进行喷淋操作，需要一种特制的码放架来完成铸造件通体的喷淋，之后要在特制的码放架上进行晾晒，传统的码放架只是简单的支架设计，使用过程中需要多人配合，架子不稳固，容易倾倒，在完成晾晒时，需要吊车移动码放架，由于现有的设计造成移动量大，浪费人工和时间，从而增加了一些不必要的成本，同时，日常码放架的存放还存在占用很大的空间的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种铸造件码放架，有效解决了
技术介绍
中的问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铸造件码放架，包括底座组件、支架组件和支撑柱，所述支撑柱顶端设有挂钩，所述支撑柱设于所述底座组件中心，所述支架组件至少一个且固定于所述支撑柱上，所述支架组件包括支架座，所述支架座上设有若干均匀分布的第一铰接槽，每个所述第一铰接槽均铰接有支撑杆，所述底座组件包括底座、设于所述底座内的挂板和设于所述底座上的配重杆。作为优化，所述底座下部设有挂钩槽，所述挂板包括结构相同且相对设置的第一挂板和第二挂板，所述第一挂板和第二挂板的一端均固定于所述挂钩槽内边缘，且所述第一挂板和第二挂板的另一端相互啮合，第一挂板和第二挂板均有一定的弹性，可实现一定的变形，用于挂上挂钩。挂板用于实现铸造件码放架的罗列，使移动铸造件码放架时可一次移动多个，节约更多的人力物力。作为优化，所述底座上设有若干均匀分布的第二铰接槽，每个所述第二铰接槽均铰接有配重杆，配重杆用来支撑铸造件码放架，增加稳定性。作为优化，所述配重杆远离第二铰接槽的一端设有捏口，捏口的设置更方便配重块的放入和拿出。作为优化，所述支撑杆远离第一铰接槽的一端设有重力球，一方面增加了支撑杆的重量，使支撑杆稳定，另一方面在铸造件码放架收纳时，起到一定的辅助作用，使收纳更加便捷。作为优化，所述第一铰接槽内设有磁铁，磁铁可使支撑杆更加稳固。作为优化，所述支撑杆上设有橡胶套，保护支撑杆，延长支撑杆使用时间。作为优化，所述配重杆内设有配重块，配重块的重量可根据铸造件的重量调整，以此来实现铸造件码放架的稳固。当铸造件码放架上需要放置铸造件时，配重杆内放入重量匹配的配重块；当需要移动铸造件码放架时，取出配重杆内的配重块。作为优化，所述配重杆和配重块之间设置有润滑脂，更方便配重块的拿出和放入。与现有技术相比，本技术提供的铸造件码放架，非常实用，整个装置简单，使用方便，较现有技术而言，具有以下有益效果：1、本技术提供的铸造件码放架，配重杆的设置增强了码放架的稳定性，当使用时，无需人工防止码放架倾倒的问题；2、本技术提供的铸造件码放架，挂板配合挂钩可以使多个铸造件码放架罗列，当使用吊车工具移动码放架时，一次可移动多个码放架，提高工作效率，节约人力物力成本；3、本技术提供的铸造件码放架，支撑杆和配重杆设计为可折叠的形式，使铸造件码放架的收纳更为方便，减少放置面积。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术支撑架展开示意图；图3为本技术支撑架收起示意图；图4为本技术底座组件上视示意图；图5为本技术底座组件下视示意图。其中：1、挂钩，2、支撑柱，3、支架座，4、第一铰接槽，5、配重杆，6、支撑杆，7、重力球，8、第二铰接槽，9、捏口，10、第一挂板，11、第二挂板，12、配重块，13、挂钩槽。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铸造件码放架，包括底座组件、支架组件和支撑柱2，所述支撑柱2顶端设有挂钩1，所述支撑柱2设于所述底座组件中心，所述支架组件至少一个且固定于所述支撑柱2上，所述支架组件包括支架座3，所述支架座3上设有若干均匀分布的第一铰接槽4，每个所述第一铰接槽4均铰接有支撑杆6，所述底座组件包括底座、设于所述底座内的挂板和设于所述底座上的配重杆5。在本实施例中，所述底座下部设有挂钩槽13，所述挂板包括结构相同且相对设置的第一挂板10和第二挂板11，所述第一挂板10和第二挂板11的一端均固定于所述挂钩槽13内边缘，且所述第一挂板10和第二挂板11的另一端相互啮合，第一挂板10和第二挂板11均有一定的弹性，可实现一定的变形，用于挂上挂钩1。挂板用于实现铸造件码放架的罗列，使移动铸造件码放架时可一次移动多个，节约更多的人力物力。在本实施例中，所述底座上设有若干均匀分布的第二铰接槽8，每个所述第二铰接槽8均铰接有配重杆5，配重杆5用来支撑铸造件码放架，增加稳定性。在本实施例中，所述配重杆5远离第二铰接槽8的一端设有捏口9，捏口9的设置更方便配重块12的放入和拿出。在本实施例中，所述支撑杆6远离第一铰接槽4的一端设有重力球7，一方面增加了支撑杆6的重量，使支撑杆6稳定，另一方面在铸造件码放架收纳时，起到一定的辅助作用，使收纳更加便捷。在本实施例中，所述第一铰接槽4内设有磁铁，磁铁可使支撑杆6更加稳固。在本实施例中，所述支撑杆6上设有橡胶套，保护支撑杆6，延长支撑杆6使用时间。在本实施例中，所述配重杆5内设有配重块12，配重块12的重量可根据铸造件的重量调整，以此来实现铸造件码放架的稳固。当铸造件码放架上需要放置铸造件时，配重杆5内放入重量匹配的配重块12；当需要移动铸造件码放架时，取出配重杆5内的配重块12。在本实施例中，所述配重杆5和配重块12之间设置有润滑脂，更方便配重块12的拿出和放入。工作原理：本技术提供的一种铸造件码放架，使用时，根据铸造件的重量选择合适的配重块12，将配重块12放入配重杆5中，以此来稳固好铸造件码放架，然后依次将铸造件挂放在支撑杆6上即可完成铸造件的放置工作。当需要移动铸造件码放架时，取出配重块12，吊车吊起铸造件码放架上的挂钩1，吊起，移动至另一件的铸造件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造件码放架，其特征在于：包括底座组件、支架组件和支撑柱，所述支撑柱顶端设有挂钩，所述支撑柱设于所述底座组件中心，所述支架组件至少一个且固定于所述支撑柱上，所述支架组件包括支架座，所述支架座上设有若干均匀分布的第一铰接槽，每个所述第一铰接槽均铰接有支撑杆，所述底座组件包括底座、设于所述底座内的挂板和设于所述底座上的配重杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造件码放架，其特征在于：包括底座组件、支架组件和支撑柱，所述支撑柱顶端设有挂钩，所述支撑柱设于所述底座组件中心，所述支架组件至少一个且固定于所述支撑柱上，所述支架组件包括支架座，所述支架座上设有若干均匀分布的第一铰接槽，每个所述第一铰接槽均铰接有支撑杆，所述底座组件包括底座、设于所述底座内的挂板和设于所述底座上的配重杆。


2.根据权利要求1所述的铸造件码放架，其特征在于：所述底座下部设有挂钩槽，所述挂板包括结构相同且相对设置的第一挂板和第二挂板，所述第一挂板和第二挂板的一端均固定于所述挂钩槽内边缘，且所述第一挂板和第二挂板的另一端相互啮合。


3.根据权利要求2所述的铸造件码放架，其特征在于：所述底座上设有若干均匀分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁明儒，赵守俊，
申请(专利权)人：泰安迈特尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37