一种球墨管的安装固定装置制造方法及图纸

技术编号:28014658 阅读:56 留言:0更新日期:2021-04-09 22:51
本实用新型专利技术涉及球墨管技术领域,且公开了一种球墨管的安装固定装置,包括球墨管本体,所述球墨管本体的底部套接有底套,所述球墨管本体的顶部套接有顶套,所述底套的正面和背面均固定安装有固定座,所述顶套的正面和背面均固定安装有延伸片,所述固定座的顶部开设有限位槽。该球墨管的安装固定装置,通过对固定座安装了矩形板,以及对矩形板,以及对矩形板开设了圆孔,并且对圆孔安装了螺纹钉,可通过螺纹钉对矩形板进行固定,同时对固定座和底套进行固定,通过对固定座开设了固定槽,以及对卡簧安装了延伸至固定槽内部的固定头,可通过限位块和延伸片对顶套进行固定,同时对球墨管本体进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨管的安装固定装置
本技术涉及球墨管
,具体为一种球墨管的安装固定装置。
技术介绍
球墨管既球墨铸铁管,是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,简称为球管、球铁管和球墨铸管等,主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好和安装简易的特点,主要用于市政工矿企业给水和输气等,随着社会的发展,球墨铸铁管的使用也更加普遍,为人们带来了很大的便利,现有的球墨铸铁管都是通过螺丝对其进行安装固定,安装过程较为繁琐,同时也不方便进行拆卸更换,故而提出一种球墨管的安装固定装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种球墨管的安装固定装置,具备便于对球墨管安装和拆卸的优点,解决了现有的球墨铸铁管都是通过螺丝对其进行安装固定,安装过程较为繁琐,同时也不方便进行拆卸更换的问题。(二)技术方案为实现上述便于对球墨管安装和拆卸的目的,本技术提供如下技术方案:一种球墨管的安装固定装置,包括球墨管本体,所述球墨管本体的底部套接有底套,所述球墨管本体的顶部套接有顶套,所述底套的正面和背面均固定安装有固定座,所述顶套的正面和背面均固定安装有延伸片,所述固定座的顶部开设有限位槽,所述限位槽的左右两侧均开设有位于固定座内部的固定槽,所述延伸片的底部固定安装有延伸至限位槽内部的限位块,所述限位块的左右两侧均开设有伸缩槽,两个所述伸缩槽的内部均固定安装有卡簧,两个所述卡簧相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽内部的固定头,所述固定座的左右两侧均开设有按压槽,两个所述按压槽的内部均活动安装有延伸至固定槽内部的挤压杆,背面所述固定座的背面固定安装有矩形板。优选的,所述底套和顶套均呈弧形,所述底套和顶套相对的一侧均固定安装有防滑垫。优选的,所述矩形板的内部开设有数量为四个的圆孔,所述圆孔的内部活动安装有螺纹钉。优选的,所述限位槽与限位块均呈矩形,所述限位块与限位槽的内壁贴合。优选的,两个所述固定头的底部均为斜面,所述斜面的倾斜角度为四十五度。优选的,两个所述挤压杆相背的一侧均位于按压槽的内部,两个所述挤压杆相背的一侧均固定安装有按压片。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种球墨管的安装固定装置,具备以下有益效果:1、该球墨管的安装固定装置,通过对固定座安装了矩形板,以及对矩形板,以及对矩形板开设了圆孔,并且对圆孔安装了螺纹钉,可通过螺纹钉对矩形板进行固定,同时对固定座和底套进行固定,通过对固定座开设了固定槽,以及对卡簧安装了延伸至固定槽内部的固定头,可通过限位块和延伸片对顶套进行固定,同时对球墨管本体进行固定,通过对固定座开设了按压槽,以及对按压槽安装了挤压杆,按压挤压杆后可将固定头推出固定槽,即可将顶套连同限位块和延伸片从固定座上拆卸下来,然后可将球墨管本体拆卸下来,更换时,将球墨管本体放置在底套中,然后将顶套上的限位块卡入限位槽中,固定头会因为斜面被挤压而缩入伸缩槽中,当固定头移动至固定槽处时会通过卡簧的伸展卡入固定槽中,从而对球墨管本体进行固定,达到了便于对球墨管安装和拆卸的目的。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为本技术结构侧视图;图3为本技术结构图1中A的放大图。图中:1球墨管本体、2底套、3顶套、4固定座、5延伸片、6限位槽、7固定槽、8限位块、9伸缩槽、10卡簧、11固定头、12按压槽、13挤压杆、14矩形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种球墨管的安装固定装置,包括球墨管本体1,球墨管本体1的底部套接有底套2,球墨管本体1的顶部套接有顶套3,底套2和顶套3均呈弧形,底套2和顶套3相对的一侧均固定安装有防滑垫,底套2的正面和背面均固定安装有固定座4,顶套3的正面和背面均固定安装有延伸片5,固定座4的顶部开设有限位槽6,限位槽6的左右两侧均开设有位于固定座4内部的固定槽7,延伸片5的底部固定安装有延伸至限位槽6内部的限位块8,限位槽6与限位块8均呈矩形,限位块8与限位槽6的内壁贴合,限位块8的左右两侧均开设有伸缩槽9,两个伸缩槽9的内部均固定安装有卡簧10,两个卡簧10相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽7内部的固定头11,两个固定头11的底部均为斜面,斜面的倾斜角度为四十五度,固定座4的左右两侧均开设有按压槽12,两个按压槽12的内部均活动安装有延伸至固定槽7内部的挤压杆13,两个挤压杆13相背的一侧均位于按压槽12的内部,两个挤压杆13相背的一侧均固定安装有按压片,背面固定座4的背面固定安装有矩形板14,矩形板14的内部开设有数量为四个的圆孔,圆孔的内部活动安装有螺纹钉。综上所述,该球墨管的安装固定装置,通过对固定座4安装了矩形板14,以及对矩形板14,以及对矩形板14开设了圆孔,并且对圆孔安装了螺纹钉,可通过螺纹钉对矩形板14进行固定,同时对固定座4和底套2进行固定,通过对固定座4开设了固定槽7,以及对卡簧10安装了延伸至固定槽7内部的固定头11,可通过限位块8和延伸片5对顶套3进行固定,同时对球墨管本体1进行固定,通过对固定座4开设了按压槽12,以及对按压槽12安装了挤压杆13,按压挤压杆13后可将固定头11推出固定槽7,即可将顶套3连同限位块8和延伸片5从固定座4上拆卸下来,然后可将球墨管本体1拆卸下来,更换时,将球墨管本体1放置在底套2中,然后将顶套3上的限位块8卡入限位槽6中,固定头11会因为斜面被挤压而缩入伸缩槽9中,当固定头11移动至固定槽7处时会通过卡簧10的伸展卡入固定槽7中,从而对球墨管本体1进行固定,达到了便于对球墨管安装和拆卸的目的。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句″包括一个......″限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨管的安装固定装置,包括球墨管本体(1),其特征在于:所述球墨管本体(1)的底部套接有底套(2),所述球墨管本体(1)的顶部套接有顶套(3),所述底套(2)的正面和背面均固定安装有固定座(4),所述顶套(3)的正面和背面均固定安装有延伸片(5),所述固定座(4)的顶部开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的左右两侧均开设有位于固定座(4)内部的固定槽(7),所述延伸片(5)的底部固定安装有延伸至限位槽(6)内部的限位块(8),所述限位块(8)的左右两侧均开设有伸缩槽(9),两个所述伸缩槽(9)的内部均固定安装有卡簧(10),两个所述卡簧(10)相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽(7)内部的固定头(11),所述固定座(4)的左右两侧均开设有按压槽(12),两个所述按压槽(12)的内部均活动安装有延伸至固定槽(7)内部的挤压杆(13),背面所述固定座(4)的背面固定安装有矩形板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球墨管的安装固定装置,包括球墨管本体(1),其特征在于:所述球墨管本体(1)的底部套接有底套(2),所述球墨管本体(1)的顶部套接有顶套(3),所述底套(2)的正面和背面均固定安装有固定座(4),所述顶套(3)的正面和背面均固定安装有延伸片(5),所述固定座(4)的顶部开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的左右两侧均开设有位于固定座(4)内部的固定槽(7),所述延伸片(5)的底部固定安装有延伸至限位槽(6)内部的限位块(8),所述限位块(8)的左右两侧均开设有伸缩槽(9),两个所述伸缩槽(9)的内部均固定安装有卡簧(10),两个所述卡簧(10)相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽(7)内部的固定头(11),所述固定座(4)的左右两侧均开设有按压槽(12),两个所述按压槽(12)的内部均活动安装有延伸至固定槽(7)内部的挤压杆(13),背面所述固定座(4)的背面固定安装有矩形板(14)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶飞文李杰
申请(专利权)人:盐城市龙万机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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