本实用新型专利技术公开了一种耐火材料研磨装置，包括支脚，固定在支脚上的底座，在底座上设置有研磨工作台，在底座上设置有升降架，在升降架上横向开设有横向凹槽，在横向凹槽内设置有滚珠丝杆，在升降架的端部固定有与滚珠丝杆相连接的驱动电机，在横向凹槽内设置有与滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在滑块上设置有至少两个研磨轴杆，在研磨轴杆的外侧通过筋杆固定有研磨滚筒，在滑块上固定有控制电机，在控制电机的主轴通过皮带分别与研磨轴杆相连接，在研磨工作台的顶面开设有研磨槽，升降架在下降时，研磨滚筒处于研磨槽内。本实用新型专利技术的结构设置合理，在研磨时可以提高研磨的接触面积，提高了研磨的效率，也可以大大提高研磨的质量，适用性强且实用性好。
【技术实现步骤摘要】
耐火材料研磨装置
本技术属于耐火材料加工设备
，具体涉及一种耐火材料研磨装置。
技术介绍
国内目前对于平面度要求较低的工业炉窑耐材砌层一般不进行平面加工，而对于平面度要求较高的耐材砌层通常采用角向磨光机手工研磨加工，或借用水磨石机等非专用设备进行研磨加工。现有技术公开了申请号为：CN201710292762.7的一种耐火材料研磨机，包括支撑座，所述支撑座的内表面活动安装有传动辊，所述支撑座底部的四周均固定连接有固定腿，所述固定腿的底部固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有活动腿，所述活动腿的底部活动安装有行走轮，所述支撑座底部的右端固定安装有第一电机支座，所述第一电机支座的上表面固定连接有第一电机，第一电机通过皮带与传动辊传动连接，支撑座的右侧固定安装有控制器，其虽然可以满足一般情况的研磨需求，但是单次研磨的面积较为有限，从而会影响研磨的效率，同时也会影响研磨的质量，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的耐火材料研磨装置。实现本技术目的的技术方案是一种耐火材料研磨装置，包括支脚，固定在所述支脚上的底座，在所述底座上设置有研磨工作台，在所述底座上设置有升降架，在所述升降架上横向开设有横向凹槽，在所述横向凹槽内设置有滚珠丝杆，在所述升降架的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述横向凹槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上设置有至少两个研磨轴杆，在所述研磨轴杆的外侧通过筋杆固定有研磨滚筒，在所述滑块上固定有控制电机，在所述控制电机的主轴通过皮带分别与研磨轴杆相连接，在所述研磨工作台的顶面开设有研磨槽，所述升降架在下降时，所述研磨滚筒处于研磨槽内。在所述研磨槽的两端分别设置有挡板，在其中右侧的挡板上开设有卸料通道，在所述卸料通道上设置有闸板阀，在左侧的挡板上固定有伸缩液压缸，在所述研磨槽内设置有推板，所述推板固定在所述伸缩液压缸的活塞轴上。所述研磨工作台的右端通过转轴与所述底座相连接，且在研磨工作台的底面中部与底座之间设置有控制液压缸，在卸料时，通过控制液压缸使研磨工作台的左端上升，从而使物料从卸料通道内排出。在所述升降架与所述底座之间固定有举升液压缸，在所述底座上固定有开关面板，在所述开关面板上固定有驱动电机启停按钮、控制电机启停开关、伸缩液压缸控制按钮、控制液压缸启停按钮和举升液压缸控制开关。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其使用至少两个研磨轴杆，从而在研磨时可以提高研磨的接触面积，一定程度上提高了研磨的效率，相比传统技术而言，在相同时间内，也可以大大提高研磨的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时配合有挡板及伸缩液压缸，同时具有控制液压缸，可以在研磨时将物料推动，从而避免出现研磨死角，提高研磨的质量，同时也方便进行物料的卸除操作，实用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖示结构图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖示结构图。见图1和图2，一种耐火材料研磨装置，包括支脚1，固定在所述支脚上的底座2，在所述底座上设置有研磨工作台3，在所述底座上设置有升降架4，在所述升降架上横向开设有横向凹槽5，在所述横向凹槽内设置有滚珠丝杆6，在所述升降架的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机7，在所述横向凹槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块8，在所述滑块上设置有至少两个研磨轴杆9，在所述研磨轴杆的外侧通过筋杆10固定有研磨滚筒11，在所述滑块上固定有控制电机12，在所述控制电机的主轴通过皮带分别与研磨轴杆相连接，在所述研磨工作台的顶面开设有研磨槽13，所述升降架在下降时，所述研磨滚筒处于研磨槽内。在所述研磨槽的两端分别设置有挡板14，在其中右侧的挡板上开设有卸料通道15，在所述卸料通道上设置有闸板阀16，在左侧的挡板上固定有伸缩液压缸17，在所述研磨槽内设置有推板18，所述推板固定在所述伸缩液压缸的活塞轴上。所述研磨工作台的右端通过转轴19与所述底座相连接，且在研磨工作台的底面中部与底座之间设置有控制液压缸20，在卸料时，通过控制液压缸使研磨工作台的左端上升，从而使物料从卸料通道内排出。在所述升降架与所述底座之间固定有举升液压缸21，在所述底座上固定有开关面板22，在所述开关面板上固定有驱动电机启停按钮、控制电机启停开关、伸缩液压缸控制按钮、控制液压缸启停按钮和举升液压缸控制开关。本技术的结构设置合理，其使用至少两个研磨轴杆，从而在研磨时可以提高研磨的接触面积，一定程度上提高了研磨的效率，相比传统技术而言，在相同时间内，也可以大大提高研磨的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时配合有挡板及伸缩液压缸，同时具有控制液压缸，可以在研磨时将物料推动，从而避免出现研磨死角，提高研磨的质量，同时也方便进行物料的卸除操作，实用性强。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火材料研磨装置，包括支脚，固定在所述支脚上的底座，在所述底座上设置有研磨工作台，其特征在于：在所述底座上设置有升降架，在所述升降架上横向开设有横向凹槽，在所述横向凹槽内设置有滚珠丝杆，在所述升降架的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述横向凹槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上设置有至少两个研磨轴杆，在所述研磨轴杆的外侧通过筋杆固定有研磨滚筒，在所述滑块上固定有控制电机，在所述控制电机的主轴通过皮带分别与研磨轴杆相连接，在所述研磨工作台的顶面开设有研磨槽，所述升降架在下降时，所述研磨滚筒处于研磨槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料研磨装置，包括支脚，固定在所述支脚上的底座，在所述底座上设置有研磨工作台，其特征在于：在所述底座上设置有升降架，在所述升降架上横向开设有横向凹槽，在所述横向凹槽内设置有滚珠丝杆，在所述升降架的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述横向凹槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上设置有至少两个研磨轴杆，在所述研磨轴杆的外侧通过筋杆固定有研磨滚筒，在所述滑块上固定有控制电机，在所述控制电机的主轴通过皮带分别与研磨轴杆相连接，在所述研磨工作台的顶面开设有研磨槽，所述升降架在下降时，所述研磨滚筒处于研磨槽内。
2.根据权利要求1所述的耐火材料研磨装置，其特征在于：在所述研磨槽的两端分别设置有挡板，在其中右侧的挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗自力，
申请(专利权)人：重庆天耐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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