高度可调的特种加工机床用数控回转工作台制造技术

本实用新型专利技术提供高度可调的特种加工机床用数控回转工作台，通过控制转动电机工作使调节杆件转动，再配合锥齿轮A、锥齿轮B啮合转动，就能带动升降机构的支杆上下移动，进而实现工作台板的自由升降，设计合理，操作便捷，结构简单，工作台高度可随操作人员需求进行调整,提升了工作台使用时的便捷性；同时，在底座上左右两端设置了开设有滑动槽、移动槽的支板，并使工作台通过滑动轮滑动安装在支板的滑动槽内，在升降机构的安装块的转轴A端部安装有移动轮，使升降机构通过移动轮滑动安装在支板的移动槽内，使工作台板升高及降低时保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
高度可调的特种加工机床用数控回转工作台
本技术涉及数控机床领域，尤其涉及高度可调的特种加工机床用数控回转工作台。
技术介绍
工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求；所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具；桌角上预留电源孔，方便安装电源插座，在现有的工作台中包括一种特种加工机床数控回转工作台，数控回转工作台的功能在于实现工作台的进给分度运动,以及实现工作台圆周方向的进给运动。但现有的特种加工机床数控回转工作台的高度是不可调节的,当使用者的身高与特种加工机床数控回转工作台的使用高度不匹配时,会非常不方便使用者的工作,从而影响使用者的工作质量。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供高度可调的特种加工机床用数控回转工作台，其特征在于包括工作台板、底座、支板、升降机构、调节杆件，所述工作台板底端左右两端分别纵向安装有升降机构，所述底座左右两端垂直设有支板，所述工作台板滑动安装在支板之间，所述底座内横向安装有调节杆件，所述调节杆件与升降机构啮合；所述升降机构包括升降杆件、丝杆、锥齿轮A，所述丝杆沿前后方向中段安装有锥齿轮A，所述锥齿轮A沿前后方向的左右两侧分别设置有套管，所述套管套装在丝杆外部，所述升降杆件有2个，所述升降杆件底端通过转轴与套管连接，所述升降杆件包括安装块、支杆，所述安装块安装在工作台板底面，所述安装块上通过转轴A安装有支杆；所述锥齿轮A左端的丝杆的螺纹方向与锥齿轮A右端的丝杆的螺纹方向相反，所述套管内壁设有螺纹，所述锥齿轮A沿前后方向的左侧的套管内壁的螺纹方向与锥齿轮A左端的丝杆的螺纹方向相同，所述锥齿轮A沿前后方向的右侧的套管内壁的螺纹方向与锥齿轮A右端的丝杆的螺纹方向相同；所述调节杆件上安装有锥齿轮B，所述锥齿轮B有2个，2个所述锥齿轮B分别与升降机构的丝杆的锥齿轮A啮合，所述调节杆件端部安装有转动电机；所述工作台靠近支板一端面中心安装有滑动轮，所述支板靠近工作台板一端面中部纵向开设有滑动槽，所述滑动槽的宽度与滑动轮的直径相适应，所述工作台板通过滑动轮卡进滑动槽与支板连接；所述转轴A端部安装有移动轮，所述支板靠近工作台一端面纵向开设有移动槽，所述移动槽有2个且分别位于滑动槽左右两侧，所述移动槽的宽度与移动轮的直径相适应，所述升降机构通过移动轮卡进移动槽与支板连接。本技术的有益效果为：本技术通过控制转动电机工作使调节杆件转动，再配合锥齿轮A、锥齿轮B啮合转动，就能带动升降机构的支杆上下移动，进而实现工作台板的自由升降，设计合理，操作便捷，结构简单，工作台高度可随操作人员需求进行调整,提升了工作台使用时的便捷性；同时在底座上左右两端设置了开设有滑动槽、移动槽的支板，并使工作台通过滑动轮滑动安装在支板的滑动槽内，在升降机构的安装块的转轴A端部安装有移动轮，使升降机构通过移动轮滑动安装在支板的移动槽内，使工作台板升高及降低时保持稳定。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构剖视图。如图：1.工作台板、1-1.滑动轮、2.支杆、2-1.套管、2-2.转轴A、2-2-1.移动轮、3.丝杆、3-1.锥齿轮A、4.调节杆件、4-1.锥齿轮B、4-2.转动电机、5.底座、6.支板、6-1.滑动槽、6-2.移动槽。具体实施方式实施例1本技术提供高度可调的特种加工机床用数控回转工作台，其特征在于包括工作台板1、底座5、支板6、升降机构、调节杆件4，工作台板1底端左右两端分别纵向安装有升降机构，底座5左右两端垂直设有支板6，工作台板1滑动安装在支板6之间，底座5内横向安装有调节杆件4，调节杆件4与升降机构啮合；升降机构包括升降杆件、丝杆3、锥齿轮A3-1，丝杆3沿前后方向中段安装有锥齿轮A3-1，锥齿轮A3-1沿前后方向的左右两侧分别设置有套管2-1，套管2-1套装在丝杆3外部，升降杆件有2个，升降杆件底端通过转轴与套管2-1连接，升降杆件包括安装块、支杆2，安装块安装在工作台板1底面，安装块上通过转轴A2-2安装有支杆2；锥齿轮A3-1左端的丝杆3的螺纹方向与锥齿轮A3-1右端的丝杆3的螺纹方向相反，套管2-1内壁设有螺纹，锥齿轮A3-1沿前后方向的左侧的套管2-1内壁的螺纹方向与锥齿轮A3-1左端的丝杆3的螺纹方向相同，锥齿轮A3-1沿前后方向的右侧的套管2-1内壁的螺纹方向与锥齿轮A3-1右端的丝杆3的螺纹方向相同；调节杆件4上安装有锥齿轮B4-1，锥齿轮B4-1有2个，2个锥齿轮B4-1分别与升降机构的丝杆3的锥齿轮A3-1啮合，调节杆件4端部安装有转动电机4-2；工作台靠近支板6一端面中心安装有滑动轮1-1，支板6靠近工作台板1一端面中部纵向开设有滑动槽6-1，滑动槽6-1的宽度与滑动轮1-1的直径相适应，工作台板1通过滑动轮1-1卡进滑动槽6-1与支板6连接；转轴A2-2端部安装有移动轮2-2-1，支板6靠近工作台一端面纵向开设有移动槽6-2，移动槽6-2有2个且分别位于滑动槽6-1左右两侧，移动槽6-2的宽度与移动轮2-2-1的直径相适应，升降机构通过移动轮2-2-1卡进移动槽6-2与支板6连接。实施例2当降低工作台板1时，控制转动电机4-2工作，转动电机4-2带动调节杆件4顺时针转动，调节杆件4带动锥齿轮B4-1顺时针转动，锥齿轮B4-1带动锥齿轮A3-1顺时针转动，锥齿轮A3-1带动丝杆3顺时针转动，此时丝杆3沿前后方向左端的套管2-1向左移动，丝杆3沿前后方向右端的套管2-1向右移动，套管2-1带动支杆2将工作台板1向下拉动，此时工作台板1的滑动轮1-1沿着支板6的滑动槽6-1向下移动，同时，升降机构的移动轮2-2-1沿着支板6的移动槽6-2向下移动，此时工作台降低；当升高工作台板1时，控制转动电机4-2工作，转动电机4-2带动调节杆件4逆时针转动，调节杆件4带动锥齿轮B4-1逆时针转动，锥齿轮B4-1带动锥齿轮A3-1逆时针转动，锥齿轮A3-1带动丝杆3逆时针转动，此时丝杆3沿前后方向左端的套管2-1向右移动，丝杆3沿前后方向右端的套管2-1向左移动，套管2-1带动支杆2将工作台板1向上推起，此时工作台板1的滑动轮1-1沿着支板6的滑动槽6-1向上移动，同时，升降机构的移动轮2-2-1沿着支板6的移动槽6-2向上移动，此时工作台升高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高度可调的特种加工机床用数控回转工作台，其特征在于包括工作台板、底座、支板、升降机构、调节杆件，所述底座上左右两端垂直设有支板，所述工作台板滑动安装在支板之间，所述工作台板底端左右两端分别纵向安装有升降机构，所述底座内横向安装有调节杆件，所述调节杆件与升降机构啮合；/n所述升降机构包括升降杆件、丝杆、锥齿轮A，所述丝杆沿前后方向中段安装有锥齿轮A，所述锥齿轮A沿前后方向的左右两侧分别设置有套管，所述套管套装在丝杆外部，所述升降杆件有2个，所述升降杆件底端通过转轴与套管连接；所述升降杆件包括安装块、支杆，所述安装块安装在工作台板底面，所述安装块上通过转轴A安装有支杆；/n所述调节杆件上安装有锥齿轮B，所述锥齿轮B有2个，2个所述锥齿轮B分别与升降机构的丝杆的锥齿轮A啮合；所述调节杆件端部安装有转动电机；/n所述锥齿轮A左端的丝杆的螺纹方向与锥齿轮A右端的丝杆的螺纹方向相反；所述套管内壁设有螺纹，所述锥齿轮A沿前后方向的左侧的套管内壁的螺纹方向与锥齿轮A左端的丝杆的螺纹方向相同，所述锥齿轮A沿前后方向的右侧的套管内壁的螺纹方向与锥齿轮A右端的丝杆的螺纹方向相同。/n

【技术特征摘要】
1.高度可调的特种加工机床用数控回转工作台，其特征在于包括工作台板、底座、支板、升降机构、调节杆件，所述底座上左右两端垂直设有支板，所述工作台板滑动安装在支板之间，所述工作台板底端左右两端分别纵向安装有升降机构，所述底座内横向安装有调节杆件，所述调节杆件与升降机构啮合；
所述升降机构包括升降杆件、丝杆、锥齿轮A，所述丝杆沿前后方向中段安装有锥齿轮A，所述锥齿轮A沿前后方向的左右两侧分别设置有套管，所述套管套装在丝杆外部，所述升降杆件有2个，所述升降杆件底端通过转轴与套管连接；所述升降杆件包括安装块、支杆，所述安装块安装在工作台板底面，所述安装块上通过转轴A安装有支杆；
所述调节杆件上安装有锥齿轮B，所述锥齿轮B有2个，2个所述锥齿轮B分别与升降机构的丝杆的锥齿轮A啮合；所述调节杆件端部安装有转动电机；
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【专利技术属性】
技术研发人员：裴丽好，
申请(专利权)人：天津市福鑫机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12