一种外环缝焊接用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外环缝焊接用支撑装置，包括底座、机箱、底板、滚轮架，机箱位于底座的边侧，底板位于滚轮架的底部，底板位于底座上，所述底座的表面对称设有滑轨，所述机箱的侧面对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离机箱的端部设有固定块，所述固定块上设有转柱，所述转柱的另一端设有连接块，所述连接块背离转柱的表面设有螺杆，所述螺杆的端部设有卡块，所述滚轮架相背的表面上设有限位块，所述连接块上设有稳固块；限位块被限位固定，滚轮架被限位固定，滚轮架与底座、机箱为组合式的结构，方便安装拆卸，便于更换滚轮架，可简便的调节放置板的位置，将检修筒外环缝焊接的工具置于放置板上，便于塔筒外环缝焊接的检修。

【技术实现步骤摘要】
一种外环缝焊接用支撑装置
本技术属于塔筒焊接辅助支撑装置
，具体涉及一种外环缝焊接用支撑装置。
技术介绍
滚轮架是指借助焊件与主动滚轮的摩擦力，带动圆形焊件旋转，以完成环形焊缝的焊接支撑设备，塔筒外环缝焊接时，一般使用滚轮架支撑塔筒并进行外环缝焊接操作，滚轮架支撑塔筒，滚轮架使用方便、灵活，易于操作；现有的滚轮架一般都是一体式结构，滚轮架的安装拆卸不够方便、不便更换的问题，为此我们提出一种外环缝焊接用支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外环缝焊接用支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的滚轮架一般都是一体式结构，滚轮架的安装拆卸不够方便、不便更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外环缝焊接用支撑装置，包括底座、机箱、底板、滚轮架，机箱位于底座的边侧，底板位于滚轮架的底部，底板位于底座上，所述底座的表面对称设有滑轨，所述机箱的侧面对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离机箱的端部设有固定块，所述固定块上设有转柱，所述转柱的另一端设有连接块，所述连接块背离转柱的表面设有螺杆，所述螺杆的端部设有卡块，所述滚轮架相背的表面上设有限位块，所述连接块上设有稳固块。优选的，所述底板的底部对称开设有轨槽，所述滑轨与轨槽匹配。优选的，所述固定块的内部设有圆块、圆柱腔，所述转柱穿过固定块并与圆块连接，转柱与固定块转动连接。优选的，所述连接块为“U”型结构，所述稳固块位于连接块内表面的中间位置，所述螺杆一端设有手轮及依次贯穿连接块、稳固块的另一端与卡块连接，所述螺杆与连接块通过螺纹旋合连接。优选的，所述稳固块上开设有供卡块贯穿的通孔，所述限位块上开设有圆槽，所述卡块与圆槽匹配。优选的，所述限位块包括水平部、竖直部，所述竖直部与稳固块、连接块之间的间隙配合。优选的，所述底座远离机箱的边侧设有固定杆，所述固定杆的顶端上设有调节杆，所述调节杆顶部设有放置板，所述固定杆外侧设有外螺纹，所述调节杆底部设有手轮，所述固定杆顶端嵌入调节杆底部内部，所述调节杆与固定杆通过螺纹旋合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置的限位块、连接块、螺杆、稳固块、卡块，限位块被限位固定，滚轮架被限位固定，滚轮架与底座、机箱为组合式的结构，方便安装拆卸，便于更换滚轮架。2.通过设置的放置板，简便的调节放置板的位置，将检修筒外环缝焊接的工具置于放置板上，便于塔筒外环缝焊接的检修。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的限位块侧视结构示意图；图3为本技术的连接块剖视结构示意图；图4为本技术的底板侧视结构示意图；图中：1、底座；2、机箱；3、底板；4、滚轮架；5、滑轨；6、电动伸缩杆；7、固定块；8、转柱；9、限位块；10、连接块；11、螺杆；12、固定杆；13、调节杆；14、放置板；15、稳固块；16、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种外环缝焊接用支撑装置，包括底座1、机箱2、底板3、滚轮架4，机箱2位于底座1的边侧，底板3位于滚轮架4的底部，底板3位于底座1上，底座1的表面对称设有滑轨5，机箱2的侧面对称设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6远离机箱2的端部设有固定块7，固定块7上设有转柱8，转柱8的另一端设有连接块10，连接块10背离转柱8的表面设有螺杆11，螺杆11的端部设有卡块16，滚轮架4相背的表面上设有限位块9，连接块10上设有稳固块15，滚轮架4与底座1、机箱2为组合式的结构，方便安装拆卸，便于更换滚轮架4，底座1远离机箱2的边侧设有固定杆12，固定杆12的顶端上设有调节杆13，调节杆13顶部设有放置板14，可简便的调节放置板14的位置，将检修筒外环缝焊接的工具置于放置板14上，便于塔筒外环缝焊接的检修。本实施例中，底板3的底部对称开设有轨槽，滑轨5与轨槽匹配，底板3与滑轨5滑动连接。本实施例中，固定块7的内部设有圆块、圆柱腔，转柱8穿过固定块7并与圆块连接，转柱8与固定块7转动连接，便于调节连接块10的角度。本实施例中，连接块10为“U”型结构，稳固块15位于连接块10内表面的中间位置，螺杆11一端设有手轮及依次贯穿连接块10、稳固块15的另一端与卡块16连接，螺杆11与连接块10通过螺纹旋合连接，稳固块15上开设有供卡块16贯穿的通孔，限位块9上开设有圆槽，卡块16与圆槽匹配，限位块9包括水平部、竖直部，竖直部与稳固块15、连接块10之间的间隙配合，卡块16嵌入限位块9，限位块9被限位固定，便于将滚轮架4安装、拆卸，便于更换滚轮架4。本实施例中，固定杆12外侧设有外螺纹，调节杆13底部设有手轮，固定杆12顶端嵌入调节杆13底部内部，调节杆13与固定杆12通过螺纹旋合连接，便于调节放置板14的竖直高度位置，将检修筒外环缝焊接的工具置于放置板14上，利于检修焊接情况。本技术的工作原理及使用流程：使用滚轮架4支撑塔筒进行外环缝焊接时，握住调节杆13底端的手轮并由左至右沿顺时针方向旋转，调节杆13竖直上移，放置板14被带动上移，简便的调节了放置板14的位置，将检修筒外环缝焊接的工具置于放置板14上，便于塔筒外环缝焊接的检修；更换滚轮架4时，电动伸缩杆6运行并横向延伸，电动伸缩杆6带动滚轮架4滑动，握住螺杆11并由上至下沿顺时针方向旋转，螺杆11往背离连接块10的方向滑动，卡块16离开限位块9，将连接块10旋转，转柱8随之旋转，滚轮架4滑动，滚轮架4与底座1、机箱2为组合式的结构，方便安装拆卸，便于更换滚轮架4。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外环缝焊接用支撑装置，包括底座(1)、机箱(2)、底板(3)、滚轮架(4)，机箱(2)位于底座(1)的边侧，底板(3)位于滚轮架(4)的底部，底板(3)位于底座(1)上，其特征在于：所述底座(1)的表面对称设有滑轨(5)，所述机箱(2)的侧面对称设有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)远离机箱(2)的端部设有固定块(7)，所述固定块(7)上设有转柱(8)，所述转柱(8)的另一端设有连接块(10)，所述连接块(10)背离转柱(8)的表面设有螺杆(11)，所述螺杆(11)的端部设有卡块(16)，所述滚轮架(4)相背的表面上设有限位块(9)，所述连接块(10)上设有稳固块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外环缝焊接用支撑装置，包括底座(1)、机箱(2)、底板(3)、滚轮架(4)，机箱(2)位于底座(1)的边侧，底板(3)位于滚轮架(4)的底部，底板(3)位于底座(1)上，其特征在于：所述底座(1)的表面对称设有滑轨(5)，所述机箱(2)的侧面对称设有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)远离机箱(2)的端部设有固定块(7)，所述固定块(7)上设有转柱(8)，所述转柱(8)的另一端设有连接块(10)，所述连接块(10)背离转柱(8)的表面设有螺杆(11)，所述螺杆(11)的端部设有卡块(16)，所述滚轮架(4)相背的表面上设有限位块(9)，所述连接块(10)上设有稳固块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种外环缝焊接用支撑装置，其特征在于：所述底板(3)的底部对称开设有轨槽，所述滑轨(5)与轨槽匹配。


3.根据权利要求1所述的一种外环缝焊接用支撑装置，其特征在于：所述固定块(7)的内部设有圆块、圆柱腔，所述转柱(8)穿过固定块(7)并与圆块连接，转柱(8)与固定块(7)转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种外环缝焊接用支撑装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱童，潘敬海，寇繁荣，程周亮，张瑶，
申请(专利权)人：陕西建工安装集团新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61