内对口器的背衬机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种内对口器的背衬机构，其具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块，所述金属背衬块固定在对应的涨紧靴上，所述金属背衬块随涨紧靴运动而运动，所述金属背衬块的中间区域沿其周向开有一个凹槽；所述金属背衬块的上表面为弧形表面，凹槽的底部涂覆有一第一陶瓷合金层，凹槽的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层。本实用新型专利技术内对口器的背衬机构内对口器的背衬机构既使焊接过程，管道母材和焊材铁水能充分混合产生有效冶金反应，也避免了产生焊缝成分污染，从而改善了焊道成型的性能。

【技术实现步骤摘要】
内对口器的背衬机构
本技术涉及管道焊接领域，尤其涉及一种内对口器的背衬机构。
技术介绍
气动对口器是用在管线焊接施工中，从钢管内部产生径向力把两个待组对管口迅速对齐满足管线焊接要求的机械，是以压缩空气为动力源进行驱动，操作及控制的设备，它主要帮助两根管道对接，并保证两管道错边量在一定技术要求范围内。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内对口器的背衬机构，该内对口器的背衬机构既使焊接过程，管道母材和焊材铁水能充分混合产生有效冶金反应，也避免了产生焊缝成分污染，从而改善了焊道成型的性能。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种内对口器的背衬机构，所述背衬机构具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块，所述金属背衬块固定在对应的涨紧靴上，所述金属背衬块随涨紧靴运动而运动，所述金属背衬块的中间区域沿其周向开有一个凹槽，所述凹槽的底部涂覆有一第一陶瓷合金层。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述凹槽的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层。2.上述方案中，所述金属背衬块的上表面为弧形表面。3.上述方案中，所述金属背衬块前端面、后端面均为斜面。4.上述方案中，同一个所述金属背衬块的前端面、后端面为平行的斜面。5.上述方案中，所述金属背衬块为不锈钢背衬块、碳钢背衬块、合金钢背衬块或者铜背衬块。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术内对口器的背衬机构，其具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块，所述金属背衬块固定在对应的涨紧靴上，所述金属背衬块随涨紧靴运动而运动，所述金属背衬块的中间区域沿其周向开有一个凹槽，使金属背衬块和母材直接产生稳定的空间，使焊接过程，母材和焊材铁水能充分混合产生有效冶金反应，从而改善了焊道成型的性能。2.本技术内对口器的背衬机构，其金属背衬块的凹槽的底部涂覆有一第一陶瓷合金层，凹槽的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层，提高了表面耐温性能，同时隔断焊接母材和金属背衬块直接接触，避免了产生焊缝成分污染，提高了焊接性能。附图说明附图1为本技术内对口器的背衬机构结构示意图；附图2为附图1的局部结构示意图。以上附图中：1、金属背衬块；2、涨紧靴；3、凹槽；4、第一陶瓷合金层；5、第二陶瓷合金层。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：一种内对口器的背衬机构，所述的背衬机构具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块1，所述金属背衬块1固定在对应的涨紧靴2上，所述金属背衬块1随涨紧靴2运动而运动，所述金属背衬块1的中间区域沿其周向开有一个凹槽3，所述凹槽3的底部涂覆有一第一陶瓷合金层4。上述凹槽3的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层5。上述金属背衬块1的上表面为弧形表面。上述金属背衬块1前端面、后端面均为斜面。同一个所述金属背衬块1的前端面、后端面为平行的斜面，上述金属背衬块1为铜背衬块。实施例2：一种内对口器的背衬机构，所述的背衬机构具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块1，所述金属背衬块1固定在对应的涨紧靴2上，所述金属背衬块1随涨紧靴2运动而运动，所述金属背衬块1的中间区域沿其周向开有一个凹槽3，所述凹槽3的底部涂覆有一第一陶瓷合金层4。上述凹槽3的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层5。上述金属背衬块1的上表面为弧形表面。上述金属背衬块1前端面、后端面均为斜面。同一个所述金属背衬块1的前端面、后端面为平行的斜面，上述金属背衬块1为不锈钢背衬块。采用上述内对口器的背衬机构时，其具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块，所述金属背衬块固定在对应的涨紧靴上，所述金属背衬块随涨紧靴运动而运动，所述金属背衬块的中间区域沿其周向开有一个凹槽，使金属背衬块和管道母材直接产生稳定的空间，使焊接过程，管道母材和焊材铁水能充分混合产生有效冶金反应，从而改善了焊道成型的性能；还有，其金属背衬块的凹槽的底部涂覆有一第一陶瓷合金层，凹槽的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层，提高了表面耐温性能，同时隔断焊接母材和金属背衬块直接接触，避免了产生焊缝成分污染，提高了焊接性能。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内对口器的背衬机构，其特征在于：所述的背衬机构具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块（1），所述金属背衬块（1）固定在对应的涨紧靴（2）上，所述金属背衬块（1）随涨紧靴（2）运动而运动，所述金属背衬块（1）的中间区域沿其周向开有一个凹槽（3），所述凹槽（3）的底部涂覆有一第一陶瓷合金层（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种内对口器的背衬机构，其特征在于：所述的背衬机构具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块（1），所述金属背衬块（1）固定在对应的涨紧靴（2）上，所述金属背衬块（1）随涨紧靴（2）运动而运动，所述金属背衬块（1）的中间区域沿其周向开有一个凹槽（3），所述凹槽（3）的底部涂覆有一第一陶瓷合金层（4）。


2.根据权利要求1所述的内对口器的背衬机构，其特征在于：所述凹槽（3）的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层（5）。


3.根据权利要求1或者2所述的内对口器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海音，
申请(专利权)人：昆山安意源管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32