一种汽车保险杠切割辅助装置制造方法及图纸

技术编号:28012843 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-09 22:49
本实用新型专利技术公开了一种汽车保险杠切割辅助装置,属于汽车制造领域,包括激光切割机本体、安装板、底部垫块、转动筒、转动轴、夹持头、安装架、连杆、滑动轴、液压缸、滑槽块。本实用新型专利技术通过与汽车保险杠形状相对应的底部垫块可对汽车保险杠进行位置限定进而便于激光切割机本体对汽车保险杠进行切割,在切割时液压缸推动滑动轴进而带动连杆转动,进而带动转动轴转动,转动轴转动进而带动夹持头转动挤压于汽车保险杠的多余部分上,在切割完成后工作人员将汽车保险杠取出,多余的废料由于被固定便于汽车保险杠分离,此外安装板的可抽出设计进一步便于汽车保险杠的放置和拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车保险杠切割辅助装置
本技术涉及汽车制造领域,特别是一种汽车保险杠切割辅助装置。
技术介绍
在汽车保险杠加工过程中,将汽车保险杠从模具取出后,需要对汽车保险杠进行切割,现有对汽车保险杠切割常采用数控激光切割机进行切割,切割完成后常常需要人工取出,在取出时由于切割时局部没有完全切割透,会导致汽车保险杠与废料发生粘连,现有常需要人工进行取出分离,因此需要一种汽车保险杠切割辅助装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决汽车保险杠切割完成后保险杠本体与废料的分离问题,设计了一种汽车保险杠切割辅助装置。实现上述目的本技术的技术方案为,一种汽车保险杠切割辅助装置,包括激光切割机本体、安装板、底部垫块、转动筒、转动轴、夹持头、安装架、连杆、滑动轴、液压缸、滑槽块,所述安装板设于激光切割机本体的切割平台上,所述底部垫块安装于安装板上表面上,多个所述转动筒安装于安装板两侧,两个所述转动轴分别可转动插装于位于两侧的多个转动筒内,若干个所述夹持头等间距分布安装于转动轴上,所述安装架安装于安装板一端,两个所述连杆分别安装于两个转动轴一端且位于安装架外侧,所述滑动轴垂直安装于连杆外端上,所述液压缸竖直安装于安装架外侧,所述滑槽块安装于液压缸下部的伸缩端上且其槽状部位滑动套装于滑动轴上。优选的,所述安装板滑动安装于激光切割机本体的切割平台上,所述激光切割机本体位于安装板两端设有与安装板相咬合的匚形槽。优选的,所述底部垫块为弧形机构,其形状与汽车保险杠下部相对应。优选的,所述滑槽块为槽状结构,且其槽的开口方向朝向滑动轴,且滑动轴滑动嵌于槽内。优选的,所述液压缸为电动液压缸。有益效果本技术提供了一种汽车保险杠切割辅助装置,具备以下有益效果,本装置通过其结构设计,利用与汽车保险杠形状相对应的底部垫块可对汽车保险杠进行位置限定进而便于激光切割机本体对汽车保险杠进行切割,在切割时液压缸推动滑动轴进而带动连杆转动,进而带动转动轴转动,转动轴转动进而带动夹持头转动挤压于汽车保险杠的多余部分上,在切割完成后工作人员将汽车保险杠取出,多余的废料由于被固定便于汽车保险杠分离,此外安装板的可抽出设计进一步便于汽车保险杠的放置和拿取,进而解决了废料与汽车保险杠的分离问题。附图说明图1是本技术所述汽车保险杠切割辅助装置的与激光切割机本体配合结构示意图;图2是本技术所述汽车保险杠切割辅助装置的局部结构示意图;图3是本技术图2所示A方向所视的局部结构示意图。图中,1、激光切割机本体;2、安装板;3、底部垫块;4、转动筒;5、转动轴;6、夹持头;7、安装架;8、连杆;9、滑动轴;10、液压缸;11、滑槽块;12、匚形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种汽车保险杠切割辅助装置,包括激光切割机本体1、安装板2、底部垫块3、转动筒4、转动轴5、夹持头6、安装架7、连杆8、滑动轴9、液压缸10、滑槽块11,安装板2设于激光切割机本体1的切割平台上,底部垫块3安装于安装板2上表面上,使用时将汽车保险杠放置于其上起到固定作用,多个转动筒4安装于安装板2两侧,多个转动筒4为两个以上,两个转动轴5分别可转动插装于位于两侧的多个转动筒4内,转动轴5可在转动筒4内转动,转动筒4和转动轴5之间可增设轴承,降低转动摩擦,若干个夹持头6等间距分布安装于转动轴5上,安装架7安装于安装板2一端,安装架7用于安装电动液压缸10,两个连杆8分别安装于两个转动轴5一端且位于安装架7外侧,两个连杆8呈八字形分布,滑动轴9垂直安装于连杆8外端上,液压缸10竖直安装于安装架7外侧,滑槽块11安装于液压缸10下部的伸缩端上且其槽状部位滑动套装于滑动轴9上。其中,安装板2滑动安装于激光切割机本体1的切割平台上,激光切割机本体1位于安装板2两端设有与安装板2相咬合的匚形槽12,安装板2嵌于两个匚形槽12内便于抽出和推入,底部垫块3为弧形机构,其形状与汽车保险杠下部相对应,便于对汽车保险杠进行限位,滑槽块11为槽状结构,且其槽的开口方向朝向滑动轴9,便于滑动轴9在其内滑动,连杆8转动时滑动轴9会发生水平位移,故设置此滑槽块11,且滑动轴9滑动嵌于槽内,液压缸10为电动液压缸,电动液压缸10可以进行伸缩,其通过上位机进行控制,上位机可选用PLC,如三菱FX-1N型PLC,或者电动液压缸配套的控制器,或者与激光切割机本体1的控制器和人机界面相连接对其进行控制,上述控制方式为现有技术。通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。在本实施方案中:首先将安装板2从激光切割机本体上匚形槽12上抽出,然后将汽车保险杠放置于底部垫块3上,然后液压缸10动作其伸缩端向下运动,带动滑槽块11向下运动,进而滑槽块11运动向下推动滑动轴9,进而滑动轴9带动连杆8转动,同时滑动轴9本身也向滑槽块11中部运动,然后连杆8带动转动轴5在转动筒4内转动进而带动夹持头6向内转动,夹持头6转动与汽车保险杠相抵后,液压缸10停止动作,判断是否相抵,可以通过在转动轴5上加装扭矩传感器判断扭矩是否发生变化以判断是否相抵及相抵压力是否超过设定值实现,也可以通过人为操作实现,此方法属于现有技术;然后激光切割机本体1便对汽车保险杠进行切割;切割完成后,工作人员将安装板2从匚形槽12中抽出,然后将切割完的汽车保险杠成品取出,然后液压缸10收缩夹持头6打开,工作人员可将废料取出,然后将安装板2推入,开始下个切割过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车保险杠切割辅助装置,包括激光切割机本体(1)、安装板(2)、底部垫块(3)、转动筒(4)、转动轴(5)、夹持头(6)、安装架(7)、连杆(8)、滑动轴(9)、液压缸(10)、滑槽块(11),其特征在于:/n所述安装板(2)设于激光切割机本体(1)的切割平台上,所述底部垫块(3)安装于安装板(2)上表面上,多个所述转动筒(4)安装于安装板(2)两侧,两个所述转动轴(5)分别可转动插装于位于两侧的多个转动筒(4)内,若干个所述夹持头(6)等间距分布安装于转动轴(5)上,所述安装架(7)安装于安装板(2)一端,两个所述连杆(8)分别安装于两个转动轴(5)一端且位于安装架(7)外侧,所述滑动轴(9)垂直安装于连杆(8)外端上,所述液压缸(10)竖直安装于安装架(7)外侧,所述滑槽块(11)安装于液压缸(10)下部的伸缩端上且其槽状部位滑动套装于滑动轴(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车保险杠切割辅助装置,包括激光切割机本体(1)、安装板(2)、底部垫块(3)、转动筒(4)、转动轴(5)、夹持头(6)、安装架(7)、连杆(8)、滑动轴(9)、液压缸(10)、滑槽块(11),其特征在于:
所述安装板(2)设于激光切割机本体(1)的切割平台上,所述底部垫块(3)安装于安装板(2)上表面上,多个所述转动筒(4)安装于安装板(2)两侧,两个所述转动轴(5)分别可转动插装于位于两侧的多个转动筒(4)内,若干个所述夹持头(6)等间距分布安装于转动轴(5)上,所述安装架(7)安装于安装板(2)一端,两个所述连杆(8)分别安装于两个转动轴(5)一端且位于安装架(7)外侧,所述滑动轴(9)垂直安装于连杆(8)外端上,所述液压缸(10)竖直安装于安装架(7)外侧,所述滑槽块(11)安装于液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋卫军蒋国民
申请(专利权)人:丹阳市国美汽配有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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