可定位板件和散热片的点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可定位板件和散热片的点焊装置，包括工作台、放置在工作台顶部的板件、位于板件上方的气缸、连接在气缸底部输出端的机头、固定在机头底部的焊头，气缸的一侧固定有固定板，固定板的底部固定有压块，压块的底部固定有立板；工作台的顶部固定有侧板，侧板上设有方孔，方孔内滑动连接有压板，立板位于压板的正上方；工作台的顶部放置有推板，推板与板件的侧壁接触，推板的顶部设置有两侧开口的安装槽，板件的顶部滑动连接有穿过安装槽的散热片。本实用新型专利技术一是利用压板，在气缸下压的时候控制压紧板件，避免其发生位移，二是设置了推板定位板件，再配合压板，限制住板件的位置，从而保证了点焊加工位置的准确。

【技术实现步骤摘要】
可定位板件和散热片的点焊装置
本技术涉及焊接
，尤其涉及可定位板件和散热片的点焊装置。
技术介绍
可定位板件和散热片的点焊装置系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。在对板件进行散热片焊接的时候，因为板件较薄，而且放上工作台后与台面之间不是完全贴合，存在间隙，散热片是由机器手夹持给料的，在这个过程中，板件易移动，这样散热片在板件上的焊点位置发生偏移，导致焊接位置不准确或是导致焊接不均匀，这都会影响到散热片的固定，导致废件。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可定位板件和散热片的点焊装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：可定位板件和散热片的点焊装置，包括工作台、放置在所述工作台顶部的板件、位于所述板件上方的气缸、连接在所述气缸底部输出端的机头、固定在所述机头底部的焊头，所述气缸的一侧固定有固定板，所述固定板的底部固定有压块，所述压块的底部固定有立板；所述工作台的顶部固定有侧板，所述侧板上设有方孔，所述方孔内滑动连接有压板，所述立板位于所述压板的正上方；所述工作台的顶部放置有推板，所述推板与所述板件的侧壁接触，所述推板的顶部设置有两侧开口的安装槽，所述板件的顶部滑动连接有穿过所述安装槽的散热片。优选的，所述立板有两个，且对称设置在所述侧板的两侧，所述侧板滑动连接在立板之间。优选的，所述压板的底部连接有多个弹簧，所述弹簧固定在所述工作台的顶部。优选的，所述工作台的顶部固定有导向板，所述导向板上设置有滑槽，所述压板的左端滑动连接在所述滑槽内。优选的，所述弹簧位于所述方孔内。优选的，所述安装槽的宽度大于散热片的宽度。本技术的有益效果为：本技术中，一是利用压板，在气缸下压的时候控制压紧板件，避免其发生位移，从而保证了点焊加工位置的准确；二是设置了推板定位板件，再配合压板，限制住板件的位置，从而保证焊接位置的准确。附图说明图1为本技术所述点焊装置的主视图；图2为本技术所述点焊装置的左视图。图中标号：1工作台，2板件，3气缸，4侧板，5压块，6立板，7方孔，8压板，9机头，10焊头，11弹簧，12固定板，13导向板，14滑槽，15散热片，16推板，17安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1和图2，可定位板件和散热片的点焊装置，包括工作台1、放置在工作台1顶部的板件2、位于板件2上方的气缸3、连接在气缸3底部输出端的机头9、固定在机头9底部的焊头10，气缸3的一侧固定有固定板12，固定板12的底部固定有压块5，压块5的底部固定有立板6；工作台1的顶部固定有侧板4，侧板4上设有方孔7，方孔7内滑动连接有压板8，立板6位于压板8的正上方；工作台1的顶部放置有推板16，推板16与板件2的侧壁接触，推板16的顶部设置有两侧开口的安装槽17，板件2的顶部滑动连接有穿过安装槽17的散热片15。在本实施例中，立板6有两个，且对称设置在侧板4的两侧，侧板4滑动连接在立板6之间。在本实施例中，压板8的底部连接有多个弹簧11，弹簧11固定在工作台1的顶部。在本实施例中，工作台1的顶部固定有导向板13，导向板13上设置有滑槽14，压板8的左端滑动连接在滑槽14内。在本实施例中，弹簧11位于方孔7内。在本实施例中，安装槽17的宽度大于散热片15的宽度。工作原理：机头3带动压轴9下移，使焊头10到贴近散热片15顶部的位置，完成点焊，其焊接位置的移动是气缸3控制焊头10的上下位置，机头9控制焊头10平面上是位置，散热片15进给是通过夹持机械手。随着压轴9的下移，固定板12带动压块5下移，立板6压在压板8的顶部，压缩弹簧11，使压板8压接在板件2的顶部，固定住板件2的一侧，再通过推板16贴近板件2，使在散热片15的方向上，板件2是固定的，不会发生位移，稳定住板件2的位置；设置了导向板13和滑槽14，使压板8的移动稳定；推板16是人工移动的，只要重量足够，推板16是无需其他固定手段的，能直接稳定住板件2的位置；设置多个安装槽17，固定多个散热片15，同一批次加工，能提升点焊效率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可定位板件和散热片的点焊装置，包括工作台(1)、放置在所述工作台(1)顶部的板件(2)、位于所述板件(2)上方的气缸(3)、连接在所述气缸(3)底部输出端的机头(9)、固定在所述机头(9)底部的焊头(10)，其特征在于，所述气缸(3)的一侧固定有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定有压块(5)，所述压块(5)的底部固定有立板(6)；所述工作台(1)的顶部固定有侧板(4)，所述侧板(4)上设有方孔(7)，所述方孔(7)内滑动连接有压板(8)，所述立板(6)位于所述压板(8)的正上方；所述工作台(1)的顶部放置有推板(16)，所述推板(16)与所述板件(2)的侧壁接触，所述推板(16)的顶部设置有两侧开口的安装槽(17)，所述板件(2)的顶部滑动连接有穿过所述安装槽(17)的散热片(15)。/n

【技术特征摘要】
1.可定位板件和散热片的点焊装置，包括工作台(1)、放置在所述工作台(1)顶部的板件(2)、位于所述板件(2)上方的气缸(3)、连接在所述气缸(3)底部输出端的机头(9)、固定在所述机头(9)底部的焊头(10)，其特征在于，所述气缸(3)的一侧固定有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定有压块(5)，所述压块(5)的底部固定有立板(6)；所述工作台(1)的顶部固定有侧板(4)，所述侧板(4)上设有方孔(7)，所述方孔(7)内滑动连接有压板(8)，所述立板(6)位于所述压板(8)的正上方；所述工作台(1)的顶部放置有推板(16)，所述推板(16)与所述板件(2)的侧壁接触，所述推板(16)的顶部设置有两侧开口的安装槽(17)，所述板件(2)的顶部滑动连接有穿过所述安装槽(17)的散热片(15)。


2.根据权利要求1所述的可定位板件和散热片的点焊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠昕，刘泯逵，
申请(专利权)人：东莞祥龙五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44