一种高强度的数控铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的数控铣刀，包括刀把，所述刀把的右侧固定连接有刀头，所述刀头的表面开设有刀槽，所述刀头的表面涂抹有防护涂层，所述防护涂层包括有耐磨涂层和防护底层，所述耐磨涂层包括有第一耐磨层和第二耐磨层，刀把的左侧固定连接有刀座，所述刀座的正面和背面均开设有限位槽，所述第一耐磨层位于第二耐磨层的外侧。本实用新型专利技术通过刀把、刀座、限位槽、刀头、刀槽、防护涂层、耐磨涂层、防护底层、第一耐磨层和第二耐磨层，可使铣刀达到使用强度高的功能，解决了现有市场上的铣刀不具备使用强度高的功能，在使用过程中刀具易磨损造成切削困难，容易崩刀，造成铣刀损坏，影响使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的数控铣刀
本技术涉及铣刀
，具体为一种高强度的数控铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在机械加工行业的工作中，铣刀作为常用工具被大量使用，现有市场上的铣刀不具备使用强度高的功能，在使用过程中刀具易磨损造成切削困难，容易崩刀，造成铣刀损坏，影响使用寿命的现象，不利于工作人员的长时间使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度的数控铣刀，具备使用强度高的优点，解决了现有市场上的铣刀不具备使用强度高的功能，在使用过程中刀具易磨损造成切削困难，容易崩刀，造成铣刀损坏，影响使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的数控铣刀，包括刀把，所述刀把的右侧固定连接有刀头，所述刀头的表面开设有刀槽，所述刀头的表面涂抹有防护涂层，所述防护涂层包括有耐磨涂层和防护底层，所述耐磨涂层包括有第一耐磨层和第二耐磨层。优选的，所述刀把的左侧固定连接有刀座，所述刀座的正面和背面均开设有限位槽。优选的，所述第一耐磨层位于第二耐磨层的外侧，所述第一耐磨层和第二耐磨层的厚度均为5微米。优选的，所述耐磨涂层位于防护底层的外侧，所述耐磨涂层的厚度为30微米。优选的，所述刀把的截面直径为2cm，所述刀头的截面直径为2.6cm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过刀把、刀座、限位槽、刀头、刀槽、防护涂层、耐磨涂层、防护底层、第一耐磨层和第二耐磨层，可使铣刀达到使用强度高的功能，解决了现有市场上的铣刀不具备使用强度高的功能，在使用过程中刀具易磨损造成切削困难，容易崩刀，造成铣刀损坏，影响使用寿命的问题。2、通过限位槽的开设使用，能够更加方便使用者对刀具进行安装，提升了刀具安装的便利性和稳定性；通过第一耐磨层和第二耐磨层的使用，能够有效保证刀具的耐磨能力，避免了刀具使用时出现异常磨损造成切削困难影响切削的现象，间接的提升了刀具的使用强度；通过防护底层的使用，能够有效提升铣刀的使用强度，避免了铣刀在使用时出现切削受力较大出现崩刀的现象；通过确定刀把的截面直径，能够有效保障刀具的使用强度，避免了刀具在使用时受力出现断裂的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防护涂层结构示意图；图3为本技术耐磨涂层结构示意图。图中：1、刀把；2、刀座；3、限位槽；4、刀头；5、刀槽；6、防护涂层；7、耐磨涂层；8、防护底层；9、第一耐磨层；10、第二耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的刀把1、刀座2、限位槽3、刀头4、刀槽5、防护涂层6、耐磨涂层7、防护底层8、第一耐磨层9和第二耐磨层10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种高强度的数控铣刀，包括刀把1，刀把1的左侧固定连接有刀座2，刀座2的正面和背面均开设有限位槽3，通过限位槽3的开设使用，能够更加方便使用者对刀具进行安装，提升了刀具安装的便利性和稳定性，刀把1的右侧固定连接有刀头4，刀把1的截面直径为2cm，刀头4的截面直径为2.6cm，通过确定刀把1的截面直径，能够有效保障刀具的使用强度，避免了刀具在使用时受力出现断裂的现象，刀头4的表面开设有刀槽5，刀头4的表面涂抹有防护涂层6，防护涂层6包括有耐磨涂层7和防护底层8，耐磨涂层7位于防护底层8的外侧，耐磨涂层7的厚度为30微米，通过防护底层8的使用，能够有效提升铣刀的使用强度，避免了铣刀在使用时出现切削受力较大出现崩刀的现象，耐磨涂层7包括有第一耐磨层9和第二耐磨层10，第一耐磨层9位于第二耐磨层10的外侧，第一耐磨层9和第二耐磨层10的厚度均为5微米，通过第一耐磨层9和第二耐磨层10的使用，能够有效保证刀具的耐磨能力，避免了刀具使用时出现异常磨损造成切削困难影响切削的现象，间接的提升了刀具的使用强度。使用时，通过限位槽3的开设使用，能够更加方便使用者对刀具进行安装，提升了刀具安装的便利性和稳定性，第一耐磨层9的使用材质为氮化钛涂层，第二耐磨层10的使用材质为TiC涂层，通过第一耐磨层9和第二耐磨层10的使用，能够有效保证刀具的耐磨能力，避免了刀具使用时出现异常磨损造成切削困难影响切削的现象，间接的提升了刀具的使用强度，防护底层8的使用材质为氮碳化钛涂层，通过防护底层8的使用，能够有效提升铣刀的使用强度，避免了铣刀在使用时出现切削受力较大出现崩刀的现象，通过确定刀把1的截面直径，能够有效保障刀具的使用强度，避免了刀具在使用时受力出现断裂的现象，通过上述结构的配合，可使铣刀达到使用强度高的功能，解决了现有市场上的铣刀不具备使用强度高的功能，在使用过程中刀具易磨损造成切削困难，容易崩刀，造成铣刀损坏，影响使用寿命的问题，适合推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的数控铣刀，包括刀把（1），其特征在于：所述刀把（1）的右侧固定连接有刀头（4），所述刀头（4）的表面开设有刀槽（5），所述刀头（4）的表面涂抹有防护涂层（6），所述防护涂层（6）包括有耐磨涂层（7）和防护底层（8），所述耐磨涂层（7）包括有第一耐磨层（9）和第二耐磨层（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度的数控铣刀，包括刀把（1），其特征在于：所述刀把（1）的右侧固定连接有刀头（4），所述刀头（4）的表面开设有刀槽（5），所述刀头（4）的表面涂抹有防护涂层（6），所述防护涂层（6）包括有耐磨涂层（7）和防护底层（8），所述耐磨涂层（7）包括有第一耐磨层（9）和第二耐磨层（10）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度的数控铣刀，其特征在于：所述刀把（1）的左侧固定连接有刀座（2），所述刀座（2）的正面和背面均开设有限位槽（3）。

【专利技术属性】
技术研发人员：周舟，
申请(专利权)人：苏州铭添精密切削有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32