一种热流道射嘴防漏胶结构及方法技术

本发明专利技术公开一种热流道射嘴防漏胶结构及方法，射嘴连接于热半模上，射嘴套接于模仁内，且射嘴的顶部从模仁顶部的连接孔延伸出模仁，射嘴与模仁顶部的连接孔之间为过盈配合；所述射嘴与模仁顶部的连接孔之间涂覆有一圈环状的止漏胶层。在漏胶的射嘴和模仁顶部的连接孔位置上涂止漏胶，快速完成维修，减少厂商派人出差确认与零配件寄送的等待时间，大幅提升因射嘴漏胶修模的效率，大幅减少延误交货的可能，大幅减少此类问题的修模费用，用涂胶的工艺简单易学，无需精密加工与仰赖供货商协助，只要稍加教导修模的模工便可执行。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道射嘴防漏胶结构及方法
本专利技术属于热流道射嘴领域，特别涉及一种热流道射嘴防漏胶结构及方法。
技术介绍
发生热流道射嘴漏胶时虽然可通过更换热流道零配件或是修模的方式来完成修复，但维修人员到现场确认损坏需更换的零件后如有带上备品漏胶不严重的状况可立即清胶后进行零件更换，但有欠缺的零配件时又需要求重新快递寄出浪费时间，严重漏胶的话修复时间甚至要3-5天修模，如果是超过模具厂保固的模具寿命，还得前期与供货商沟通达成修模费用共识后厂家才会开始修模，像需出口的产品无足够时间修模，如无法延后交货的话，将极大可能面临产品空运，如电视空运费用往往动轧数十上百万，造成公司巨大损失，但业界又苦无一个可有效预防射嘴漏胶的方法，发生漏胶往往在生产时不知不觉中发生难以预防，修复后供货商还不保证不会漏胶，无法做到完全避免再次发生漏胶。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种成本低、操作简单的热流道射嘴防漏胶结构及方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种热流道射嘴防漏胶结构，射嘴连接于热半模上，射嘴套接于模仁内，且射嘴的顶部从模仁顶部的连接孔延伸出模仁，射嘴与模仁顶部的连接孔之间为过盈配合；所述射嘴与模仁顶部的连接孔之间涂覆有一圈环状的止漏胶层。进一步的，所述止漏胶层的横截面为L形。一种热流道射嘴防漏胶方法，若热半模的热流道内部未产生漏胶情况，所述防漏胶方法包括以下步骤：1）将热半模从模具拆出但不需全拆散，将射嘴朝上方或侧立或架高放置以便涂抹止漏胶；2）将射嘴与模仁顶部的连接孔处清洁干净；3）常温状态下，在射嘴与模仁顶部的连接孔之间涂覆一圈环状的止漏胶；4）涂胶后静置预定时间直到止漏胶固化；若热半模的热流道内部产生漏胶情况，所述防漏胶方法包括以下步骤：1）将热半模从模具拆出，将热半模进行拆分，清除整个热流道和模仁内部的漏胶，并将损坏的热流道零配件进行更换，然后组装热半模；2）将射嘴朝上方或侧立或架高放置以便涂抹止漏胶；3）将射嘴与模仁顶部的连接孔处清洁干净；4）常温状态下，在射嘴与模仁顶部的连接孔之间涂覆一圈环状的止漏胶；5）涂胶后静置预定时间直到止漏胶固化。进一步的，所述止漏胶为500-800℃耐高温胶。本专利技术采用以上技术方案，具有以下有益技术效果：在漏胶的射嘴和模仁顶部的连接孔位置上涂止漏胶，快速完成维修，减少厂商派人出差确认与零配件寄送的等待时间，大幅提升因射嘴漏胶修模的效率，大幅减少延误交货的可能，大幅减少此类问题的修模费用，用涂胶的工艺简单易学，无需精密加工与仰赖供货商协助，只要稍加教导修模的模工便可执行。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明；图1为本专利技术的示意图；图2为图1中的A处放大图。具体实施方式如图1-2所示，本专利技术一种热流道射嘴防漏胶结构，射嘴1连接于热半模2上，射嘴1套接于模仁3内，且射嘴1的顶部从模仁3顶部的连接孔延伸出模仁3，射嘴1与模仁3顶部的连接孔之间为过盈配合；所述射嘴1与模仁3顶部的连接孔之间涂覆有一圈环状的止漏胶层4。优选的，止漏胶层4的横截面为L形，这样设计可以提高止漏胶层4的包覆面积，从而提高密封效果。一种热流道射嘴防漏胶方法，若热半模2的热流道内部未产生漏胶情况，所述防漏胶方法包括以下步骤：1）将热半模2从模具拆出但不需全拆散，将射嘴1朝上方或侧立或架高放置以便涂抹止漏胶；2）将射嘴1与模仁3顶部的连接孔处清洁干净；3）常温状态下，在射嘴1与模仁3顶部的连接孔之间涂覆一圈环状的止漏胶（500-800℃耐高温胶），如热流道有加温需先降温至常温后再开始涂胶作业；4）涂胶后静置预定时间（20小时）直到止漏胶固化。当涂过止漏胶的模具再次漏胶进行保养时，涂胶过程与上述过程基本相同，涂胶前需将旧的止漏胶清除，再进行涂胶作业。在涂胶前，先对模具其它有修模或保养需求的位置进行处理，完成所有的修模与保养后再涂胶，涂好后立刻组模，利用止漏胶未固化仍处于软化状态下立即组模使其间隙充分填充密合，等待固化时间可先进行烘料4小时、模具架摸2小时、接水路2-3小时、接各种辅助设备2小时、射出机料管升温1小时等，完全固化后再加上热流道升温0.5小时就可开始调机，所以涂抹前有需修模、更换模具零配件的都需先处理好，上胶固化后拆卸容易，不影响正常拆模。此方式可列入平常正常模具保养内，以预防长期生产突发性漏胶影响交期。若热半模2的热流道内部产生漏胶情况，所述防漏胶方法包括以下步骤：1）将热半模2从模具拆出，将热半模2进行拆分，清除整个热流道和模仁3内部的漏胶，并将损坏的热流道零配件进行更换，然后组装热半模2；2）将射嘴1朝上方或侧立或架高放置以便涂抹止漏胶；3）将射嘴1与模仁3顶部的连接孔处清洁干净；4）常温状态下，在射嘴1与模仁3顶部的连接孔之间涂覆一圈环状的止漏胶（500-800℃耐高温胶），如热流道有加温需先降温至常温后再开始涂胶作业；5）涂胶后静置预定时间（20小时）直到止漏胶固化。在涂胶前，先对模具其它有修模或保养需求的位置进行处理，完成所有的修模与保养后再涂胶，涂好后立刻组模，利用止漏胶未固化仍处于软化状态下立即组模使其间隙充分填充密合，等待固化时间可先进行烘料4小时、模具架摸2小时、接水路2-3小时、接各种辅助设备2小时、射出机料管升温1小时等，完全固化后再加上热流道升温0.5小时就可开始调机，所以涂抹前有需修模、更换模具零配件的都需先处理好，上胶固化后拆卸容易，不影响正常拆模。此方式可列入平常正常模具保养内，以预防长期生产突发性漏胶影响交期。上面结合附图对本专利技术的实施加以描述，但是本专利技术不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本专利技术，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热流道射嘴防漏胶结构，射嘴连接于热半模上，射嘴套接于模仁内，且射嘴的顶部从模仁顶部的连接孔延伸出模仁，射嘴与模仁顶部的连接孔之间为过盈配合；其特征在于：所述射嘴与模仁顶部的连接孔之间涂覆有一圈环状的止漏胶层。/n

【技术特征摘要】
1.一种热流道射嘴防漏胶结构，射嘴连接于热半模上，射嘴套接于模仁内，且射嘴的顶部从模仁顶部的连接孔延伸出模仁，射嘴与模仁顶部的连接孔之间为过盈配合；其特征在于：所述射嘴与模仁顶部的连接孔之间涂覆有一圈环状的止漏胶层。


2.根据权利要求1所述的一种热流道射嘴防漏胶结构，其特征在于：所述止漏胶层的横截面为L形。


3.一种热流道射嘴防漏胶方法，其特征在于：
若热半模的热流道内部未产生漏胶情况，所述防漏胶方法包括以下步骤：
1）将热半模从模具拆出但不需全拆散，将射嘴朝上方或侧立或架高放置以便涂抹止漏胶；
2）将射嘴与模仁顶部的连接孔处清洁干净；
3）常温状态下，在射嘴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志豪，万永青，王永英，苏娜娜，
申请(专利权)人：冠捷科技青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37