一种扁线折弯机快拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扁线折弯机快拆装置，包括内模固定环，所述内模固定环的底部固定安装有底座，所述内模固定环顶部的中心处开设有凹形限位槽，所述凹形限位槽的内腔卡接有内模本体，所述内模本体的顶部设置有直角折弯件，所述内模固定环顶部左侧的前端和后端均开设有第二安装孔。本实用新型专利技术通过设置内模固定环、底座、凹形限位槽、内模本体、直角折弯件、第二安装孔、插接槽、插接柱、第一限位块、第二限位块和第一安装孔相互配合，达到了快速拆卸更换模具的优点，使工人在更换扁线折弯机模具时，能够方便工人对模具进行拆卸更换，使工人拆卸更换模具时省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线折弯机快拆装置
本技术涉及折弯机
，具体为一种扁线折弯机快拆装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。工件在进行折弯时，需要用到扁线折弯机，目前现有的扁线折弯机有以下缺点：现有的扁线折弯机不具有快速拆卸更换模具的功能，导致工人在更换扁线折弯机模具时，容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，无法满足工人的使用需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种扁线折弯机快拆装置，具备快速拆卸更换模具的优点，解决了现有的扁线折弯机不具有快速拆卸更换模具的功能，导致工人在更换扁线折弯机模具时，容易出现费时费力的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扁线折弯机快拆装置，包括内模固定环，所述内模固定环的底部固定安装有底座，所述内模固定环顶部的中心处开设有凹形限位槽，所述凹形限位槽的内腔卡接有内模本体，所述内模本体的顶部设置有直角折弯件，所述内模固定环顶部左侧的前端和后端均开设有第二安装孔，所述内模固定环顶部右侧的前端和后端均开设有插接槽，所述插接槽的内腔插接有插接柱，所述插接柱的顶部固定安装有第一限位块，所述第一限位块的左侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部开设有第一安装孔。优选的，所述底座顶部的前侧和后侧均开设有螺纹槽，所述插接柱的底部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面与螺纹槽的内腔螺纹连接。优选的，所述插接槽和插接柱的数量均为两组，且两组插接槽内腔的直径均大于插接柱的直径。优选的，所述第二安装孔内腔的直径等于第一安装孔内腔的直径，且第二安装孔和第一安装孔可通过螺栓固定。优选的，所述第一限位块的底部与直角折弯件的顶部相接触，所述第二限位块的内侧与直角折弯件的外侧相接触，且两个第二限位块之间的间距大于直角折弯件的宽度。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种扁线折弯机快拆装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置内模固定环、底座、凹形限位槽、内模本体、直角折弯件、第二安装孔、插接槽、插接柱、第一限位块、第二限位块和第一安装孔相互配合，达到了快速拆卸更换模具的优点，使工人在更换扁线折弯机模具时，能够方便工人对模具进行拆卸更换，使工人拆卸更换模具时省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。2、本技术通过设置凹形限位槽，对内模本体起到限位的作用，通过设置底座顶部的螺纹槽和插接柱底部的螺纹杆，对内模固定环和内模本体起到方便拆卸的作用，通过设置第二安装孔和第一安装孔，对第二限位块起到方便固定安装的作用，通过设置插接槽和插接柱，对第一限位块起到方便固定安装的作用，通过设置第一限位块和第二限位块，对内模本体和直角折弯件起到限位安装的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构爆炸图。图中：1、内模固定环；2、底座；3、凹形限位槽；4、内模本体；5、直角折弯件；6、第二安装孔；7、插接槽；8、插接柱；9、第一限位块；10、第二限位块；11、第一安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，一种扁线折弯机快拆装置，包括内模固定环1，内模固定环1的底部固定安装有底座2，内模固定环1顶部的中心处开设有凹形限位槽3，凹形限位槽3的内腔卡接有内模本体4，内模本体4的顶部设置有直角折弯件5，内模固定环1顶部左侧的前端和后端均开设有第二安装孔6，内模固定环1顶部右侧的前端和后端均开设有插接槽7，插接槽7的内腔插接有插接柱8，插接柱8的顶部固定安装有第一限位块9，第一限位块9的左侧固定连接有第二限位块10，第二限位块10的顶部开设有第一安装孔11，底座2顶部的前侧和后侧均开设有螺纹槽，插接柱8的底部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面与螺纹槽的内腔螺纹连接，插接槽7和插接柱8的数量均为两组，且两组插接槽7内腔的直径均大于插接柱8的直径，第二安装孔6内腔的直径等于第一安装孔11内腔的直径，且第二安装孔6和第一安装孔11可通过螺栓固定，第一限位块9的底部与直角折弯件5的顶部相接触，第二限位块10的内侧与直角折弯件5的外侧相接触，且两个第二限位块10之间的间距大于直角折弯件5的宽度，通过设置凹形限位槽3，对内模本体4起到限位的作用，通过设置底座2顶部的螺纹槽和插接柱8底部的螺纹杆，对内模固定环1和内模本体4起到方便拆卸的作用，通过设置第二安装孔6和第一安装孔11，对第二限位块10起到方便固定安装的作用，通过设置插接槽7和插接柱8，对第一限位块9起到方便固定安装的作用，通过设置第一限位块9和第二限位块10，对内模本体4和直角折弯件5起到限位安装的作用，通过设置内模固定环1、底座2、凹形限位槽3、内模本体4、直角折弯件5、第二安装孔6、插接槽7、插接柱8、第一限位块9、第二限位块10和第一安装孔11相互配合，达到了快速拆卸更换模具的优点，使工人在更换扁线折弯机模具时，能够方便工人对模具进行拆卸更换，使工人拆卸更换模具时省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。使用时，首先工人拧开第一安装孔11和第二安装孔6内腔的螺栓，然后再拧动第一限位块9和插接柱8，使插接柱8底部的螺纹杆离开底座2顶部的螺纹槽，然后取出插接柱8、第一限位块9和第二限位块10，然后工人再取出直角折弯件5和内模本体4即可，从而达到了快速拆卸更换模具的优点。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁线折弯机快拆装置，包括内模固定环（1），其特征在于：所述内模固定环（1）的底部固定安装有底座（2），所述内模固定环（1）顶部的中心处开设有凹形限位槽（3），所述凹形限位槽（3）的内腔卡接有内模本体（4），所述内模本体（4）的顶部设置有直角折弯件（5），所述内模固定环（1）顶部左侧的前端和后端均开设有第二安装孔（6），所述内模固定环（1）顶部右侧的前端和后端均开设有插接槽（7），所述插接槽（7）的内腔插接有插接柱（8），所述插接柱（8）的顶部固定安装有第一限位块（9），所述第一限位块（9）的左侧固定连接有第二限位块（10），所述第二限位块（10）的顶部开设有第一安装孔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁线折弯机快拆装置，包括内模固定环（1），其特征在于：所述内模固定环（1）的底部固定安装有底座（2），所述内模固定环（1）顶部的中心处开设有凹形限位槽（3），所述凹形限位槽（3）的内腔卡接有内模本体（4），所述内模本体（4）的顶部设置有直角折弯件（5），所述内模固定环（1）顶部左侧的前端和后端均开设有第二安装孔（6），所述内模固定环（1）顶部右侧的前端和后端均开设有插接槽（7），所述插接槽（7）的内腔插接有插接柱（8），所述插接柱（8）的顶部固定安装有第一限位块（9），所述第一限位块（9）的左侧固定连接有第二限位块（10），所述第二限位块（10）的顶部开设有第一安装孔（11）。


2.根据权利要求1所述的一种扁线折弯机快拆装置，其特征在于：所述底座（2）顶部的前侧和后侧均开设有螺纹槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐自清，
申请(专利权)人：深圳市凝创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44