一种胀管机的U托升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胀管机的U托升降机构，包括支撑座、用于固定U托的第一U托固定组件和第二U托固定组件，以及升降单元，所述第一U托固定组件设置在支撑座上，所述升降单元设在所述支撑座的一侧，所述第二U托固定组件设置在所述升降单元上，所述第二U托固定组件可在所述升降单元的带动下，相对于第一U托固定组件沿Z轴方向运动。因此，本实用新型专利技术具有U托固定组件可升降的、不需要更换U托的、操作更加方便、投入成本更低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种胀管机的U托升降机构
本技术涉及胀管机领域，尤其涉及一种胀管机的U托升降机构。
技术介绍
在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。目前人们所采用的方法是利用胀管机，将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆；现有的胀管机，胀管机中的用于固定金属管的U托组件是固定不动的，其高度也是恒定不变的，这样在使用的过程中，对于需要不同高度的U托的工件，就需要人工在更换工件的时候，同时更换不同高度的U托，如此的缺陷在于：每次在更换工件的时候都要同时更换U托，操作麻烦；此外，还需要配备多种不同高度的U托，投入成本高，且容易造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种U托固定组件可升降的、不需要更换U托的、操作更加方便、投入成本更低的胀管机的U托升降机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：提供一种胀管机的U托升降机构，包括支撑座、用于固定U托的第一U托固定组件和第二U托固定组件，以及升降单元，所述第一U托固定组件设置在支撑座上，所述升降单元设在所述支撑座的一侧，所述第二U托固定组件设置在所述升降单元上，所述第二U托固定组件可在所述升降单元的带动下，相对于第一U托固定组件沿Z轴方向运动。作为本技术的改进，还包括设置在所述支撑座两端的导向组件，所述导向组件包括导向块和导向轮，所述导向块安装在所述支撑座上，所述导向轮安装在所述升降单元的两端，所述导向块上设有与所述导向轮配合的导槽，所述导向轮可在所述导槽内移动。作为本技术的改进，所述升降单元包括升降板、滑块、与滑块配合的导轨，以及驱动组件，所述升降板和滑块安装在所述支撑座的侧面，所述导轨安装在所述升降板的侧面，所述导轨可在所述滑块内滑动，所述第二U托固定组件位于所述升降板上，所述驱动组件安装在所述支撑座的侧面，且可驱动所述升降板沿Z轴方向运动。作为本技术的改进，所述第二U托固定组件包括下U托板、上U托板和U托锁定滑板，所述U托锁定滑板位于所述下U托板和上U托板之间，且可在所述下U托板和上U托板之间移动，所述下U托板位于所述升降板上。作为本技术的改进，所述驱动组件为丝杆结构。本技术由于包括支撑座、用于固定U托的第一U托固定组件和第二U托固定组件，以及升降单元，所述第一U托固定组件设置在支撑座上，所述升降单元设在所述支撑座的一侧，所述第二U托固定组件设置在所述升降单元上，所述第二U托固定组件可在所述升降单元的带动下，相对于第一U托固定组件沿Z轴方向运动。本技术中，所述第二U托固定组件是可由升降单元带动升降的，因此高度是可调节的，所述第一U托固定组件的高度是不可调的，若加工的工件是需要不同高度的U托的，将该类工件置于所述第二U托固定组件上，本技术在使用时，当加工的工件需要不同高度的U托时，只需要控制升降单元工作，升降单元带动所述第二U托固定组件相对于第一U托固定组件沿Z轴方向运动，第二U托固定组件可以根据需求上升或者下降，从而满足不同的工件需要不同高度的U托的需求，这样一来，只需要一种尺寸规格的U托就可以满足不同高度的U托的需求，相对于现有技术而言，本技术不需要人工在更换工件时，频繁更换不同高度尺寸的U托，只需要控制升降单元调节高度即可，本技术操作简单，只需要配备一种尺寸规格的U托就能满足要求，投入成本更低，且不容易造成浪费；因此，本技术具有U托固定组件可升降的、不需要更换U托的、操作更加方便、投入成本更低的优点。附图说明图1为本技术一种实施方式的立体分解结构示意图；图2为本技术另外一个视角的立体分解结构示意图；图3为图2完全组合后的立体结构示意图；图4为本技术中的第二U托固定组件上升状态的结构示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：请参见图1至图4，图1至图4揭示的是胀管机的U托升降机构的一种实施方式，一种胀管机的U托升降机构，包括支撑座1、用于固定U托9的第一U托固定组件2和第二U托固定组件3，以及升降单元，所述第一U托固定组件2设置在支撑座1上，所述升降单元设在所述支撑座1的一侧，所述第二U托固定组件3设置在所述升降单元上，所述第二U托固定组件3可在所述升降单元的带动下，相对于第一U托固定组件2沿Z轴方向运动。本技术在使用时，当加工的工件需要使用不同高度的U托9时，只需要控制升降单元工作，所述升降单元带动所述第二U托固定组件3相对于第一U托固定组件2沿Z轴方向运动，第二U托固定组件3可以根据需求上升或者下降，从而满足不同的工件需要不同高度的U托9的需求，这样一来，只需要一种尺寸规格的U托9就可以满足不同高度的U托9的需求，相对于现有技术而言，本技术人工在更换工件时，不需要频繁更换不同高度尺寸的U托9，只需要控制升降单元调节高度即可，本技术操作简单，只需要配备一种尺寸规格的U托9就能满足要求，投入成本更低，且不容易造成浪费。本技术中，优选的，还包括设置在所述支撑座1两端的导向组件，所述导向组件包括导向块52和导向轮53，所述导向块52安装在所述支撑座1上，所述导向轮53安装在所述升降单元的两端，所述导向块52上设有与所述导向轮53配合的导槽51，所述导向轮53可在所述导槽51内移动，本技术中，在使用时，当所述第二U托固定组件3在所述升降单元的带动下，相对于第一U托固定组件2沿Z轴方向运动时，所述导向轮53便在所述在所述导槽51内沿Z轴方向移动，从而对第二U托固定组件3起到导向的作用，使得第二U托固定组件3能够沿Z轴方向移动时不发生偏移，也不会因第二U托固定组件3过重而导致倾斜，起到限位的作用。本技术中，优选的，所述升降单元包括升降板40、滑块41、与滑块41配合的导轨42，以及驱动组件43，所述导向轮53安装在所述升降单元的升降板40的两端，所述升降板40和滑块41安装在所述支撑座1的侧面，所述导轨42安装在所述升降板40的侧面，所述导轨42可在所述滑块41内滑动，所述第二U托固定组件3位于所述升降板40上，所述驱动组件43安装在所述支撑座1的侧面，且可驱动所述升降板40沿Z轴方向运动。本技术中，具体的，所述驱动组件43为丝杆结构，所述驱动组件43包括丝杆431、螺母(图中不可见)、连接块432、丝杆端从动轮433、动力源端主动轮(图中未示出)、皮带(图中未示出)以及动力源(图中未示出)，所述丝杆431安装在所述支撑座1上，具体的，所述丝杆端从动轮433设置在丝杆431的一端，所述动力源端主动轮设置在动力源的输出端，所述皮带套设在所述丝杆端从动轮433和动力源端主动轮上，并由丝杆端从动轮433和动力源端主动轮张紧，所述丝杆431穿过螺母，且所述螺母设置在连接块432内，所述连接块432固定在所述升降板40的侧面，通过所述动力源驱动动力源端主动轮转动，在皮带的作用下，丝杆端从动轮433也随之转动，从而带动丝杆431在螺母内传动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胀管机的U托升降机构，其特征在于，包括支撑座(1)、用于固定U托(9)的第一U托固定组件(2)和第二U托固定组件(3)，以及升降单元，所述第一U托固定组件(2)设置在支撑座(1)上，所述升降单元设在所述支撑座(1)的一侧，所述第二U托固定组件(3)设置在所述升降单元上，所述第二U托固定组件(3)可在所述升降单元的带动下，相对于第一U托固定组件(2)沿Z轴方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种胀管机的U托升降机构，其特征在于，包括支撑座(1)、用于固定U托(9)的第一U托固定组件(2)和第二U托固定组件(3)，以及升降单元，所述第一U托固定组件(2)设置在支撑座(1)上，所述升降单元设在所述支撑座(1)的一侧，所述第二U托固定组件(3)设置在所述升降单元上，所述第二U托固定组件(3)可在所述升降单元的带动下，相对于第一U托固定组件(2)沿Z轴方向运动。


2.根据权利要求1所述的胀管机的U托升降机构，其特征在于，还包括设置在所述支撑座(1)两端的导向组件，所述导向组件包括导向块(52)和导向轮(53)，所述导向块(52)安装在所述支撑座(1)上，所述导向轮(53)安装在所述升降单元的两端，所述导向块(52)上设有与所述导向轮(53)配合的导槽(51)，所述导向轮(53)可在所述导槽(51)内移动。


3.根据权利要求2所述的胀管机的U托升降机构，其特征在于，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓明，陈良旭，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44