一种五金加工用多孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了可调节冲压模具领域的一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座，底座上端面开设有安装槽，安装槽内滑动连接有模具本体，安装槽下端面开设有第一滑槽，第一滑槽下端开设有第二滑槽，第二滑槽前端开设有第三滑槽，第二滑槽内滑动连接有滑块，滑块上下端面固定安装有限位块，限位块与第三滑槽滑动连接，滑块后端固定安装有连接块，连接块转动连接有转动杆，转动杆中间开设有连接孔，连接孔内转动连接有连接柱，连接柱与第一滑槽滑动连接，第三滑槽左右两端开设有圆孔，圆孔内转动连接有螺杆，滑块左右两端开设有连通的螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接，本装置通过转动摇杆就能调节模具之间的距离，非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用多孔冲压模具
本技术涉及可调节冲压模具领域，具体是一种五金加工用多孔冲压模具。
技术介绍
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。在冲压操作的过程中，为了提高冲压的的效率，往往会使用多个模具组合在一起，然后进行多孔冲压，但是以往的模具在调整打孔间距时需要将模具拆卸，然后将距离调整好后再将模具装上，非常的不方便，降低了以往多孔冲压模具的实用性。因此，本技术提供了一种五金加工用多孔冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金加工用多孔冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座，所述底座上端面开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有模具本体，安装槽下端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽下端开设有第二滑槽，所述第二滑槽前端开设有第三滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上下端面固定安装有限位块，所述限位块与第三滑槽滑动连接，所述滑块后端固定安装有连接块，所述连接块转动连接有转动杆，所述转动杆中间开设有连接孔，所述连接孔内转动连接有连接柱，所述连接柱与第一滑槽滑动连接，所述第三滑槽左右两端开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有螺杆，所述滑块左右两端开设有连通的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述滑块安装有两个，所述螺杆为双向螺纹螺杆，两个滑块分别与螺杆的两种方向的螺纹进行螺纹连接，所述螺杆外端固定安装有摇杆，通过螺杆的转动使螺杆上螺纹连接的两个滑块朝着相反的方向移动，当两个滑块向着螺杆中间移动时，会通过连接块带动两根转动杆前端的距离减小，各个连接柱之间的距离就会变大，当两个滑块向着螺杆的两端移动时，同理会带动两根转动杆前端的距离变大，各个连接柱之间的距离会减小，但连接柱之间的距离始终保持一致。作为本技术再进一步的方案：所述模具本体下端开设有限位孔，所述连接柱伸出第一滑槽上端与限位孔滑动连接，当连接柱之间距离发生变化时，连接柱上端滑动连接的模具本体之间的距离也同样会发生变化。作为本技术再进一步的方案：所述安装槽左右两端面开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动安装有卡块，所述模具本体两端开设有卡槽，所述卡槽与卡块滑动连接，通过卡块与卡槽配合将模具本体上下方向进行限位。作为本技术再进一步的方案：所述卡块与收纳槽内端面之间固定安装有弹簧，所述卡块伸出收纳槽的部分为三角形，卡块伸出收纳槽的部分朝上的一面相较于水平面为向下倾斜，在安装模具本体时，只需要将模具本体向下插入安装槽内，模具会将两侧的卡块挤进收纳槽内，然后当模具本体下端面与安装槽下端面贴合时，模具本体两侧开设的卡槽会与收纳槽的开口对齐，卡块会弹出卡入卡槽内。作为本技术再进一步的方案：所述收纳槽内端与底座外壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔内滑动连接有拉杆，所述拉杆内端与卡块内端面固定连接，所述拉杆外端固定安装有拉块，在拆卸模具时只需要向外拉动拉杆，将两侧的卡块拉进收纳槽内，模具就能轻松取出。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第二滑槽内滑动连接滑块，所述滑块通过后端固定安装的连接块转动连接转动杆，滑块左右两端开设螺纹孔，通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，螺杆转动就能使滑块在螺杆上移动，控制转动杆的两端距离发生变化，以此来控制连接柱之间的距离发生变化，然后将模具本体与连接柱滑动连接，控制连接柱就能控制模具之间的距离，在改变打孔距离时只需要转动摇杆带动螺杆转动，非常方便，解决了以往模具在调整打孔间距时需要将模具拆卸，然后将距离调整好后再将模具装上的问题。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的左视剖面结构示意图；图3为图2的A部分放大结构示意图；图4为本技术的俯视剖面结构示意图；图5为本技术的正视剖面结构示意图。图中：1-底座、2-安装槽、3-模具本体、4-第一滑槽、5-第二滑槽、6-第三滑槽、7-滑块、8-限位块、9-连接块、10-转动杆、11-连接柱、12-螺杆、13-限位孔、14-收纳槽、15-卡块、16-弹簧、17-卡槽、18-拉杆、19-拉块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座1，底座1上端面开设有安装槽2，安装槽2内滑动连接有模具本体3，安装槽2下端面开设有第一滑槽4，第一滑槽4下端开设有第二滑槽5，第二滑槽5前端开设有第三滑槽6，第二滑槽5内滑动连接有滑块7，滑块7上下端面固定安装有限位块8，限位块8与第三滑槽6滑动连接，滑块7后端固定安装有连接块9，连接块9转动连接有转动杆10，转动杆10中间开设有连接孔，连接孔内转动连接有连接柱11，连接柱11与第一滑槽4滑动连接，第三滑槽6左右两端开设有圆孔，圆孔内转动连接有螺杆12，滑块7左右两端开设有连通的螺纹孔，螺纹孔与螺杆12螺纹连接。本实施例中，滑块7安装有两个，螺杆12为双向螺纹螺杆12，两个滑块7分别与螺杆12的两种方向的螺纹进行螺纹连接，所述螺杆外端固定安装有摇杆，通过螺杆12的转动使螺杆12上螺纹连接的两个滑块7朝着相反的方向移动，当两个滑块7向着螺杆12中间移动时，会通过连接块9带动两根转动杆10前端的距离减小，各个连接柱11之间的距离就会变大，当两个滑块7向着螺杆12的两端移动时，同理会带动两根转动杆10前端的距离变大，各个连接柱11之间的距离会减小，但连接柱11之间的距离始终保持一致。本实施例中，模具本体3下端开设有限位孔13，连接柱11伸出第一滑槽4上端与限位孔13滑动连接，当连接柱11之间距离发生变化时，连接柱11上端滑动连接的模具本体3之间的距离也同样会发生变化。本实施例中，安装槽2左右两端面开设有收纳槽14，收纳槽14内滑动安装有卡块15，模具本体3两端开设有卡槽17，卡槽17与卡块15滑动连接，通过卡块15与卡槽17配合将模具本体3上下方向进行限位。本实施例中，卡块15与收纳槽14内端面之间固定安装有弹簧16，卡块15伸出收纳槽14的部分为三角形，卡块15伸出收纳槽14的部分朝上的一面相较于水平面为向下倾斜，在安装模具本体3时，只需要将模具本体3向下插入安装槽2内，模具会将两侧的卡块15挤进收纳槽14内，然后当模具本体3下端面与安装槽2下端面贴合时，模具本体3两侧开设的卡槽17会与收纳槽14的开口对齐，卡块15会弹出卡入卡槽17内。本实施例中，收纳槽14内端与底座1外壁开设有圆形通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内滑动连接有模具本体（3），安装槽（2）下端面开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）下端开设有第二滑槽（5），所述第二滑槽（5）前端开设有第三滑槽（6），所述第二滑槽（5）内滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）上下端面固定安装有限位块（8），所述限位块（8）与第三滑槽（6）滑动连接，所述滑块（7）后端固定安装有连接块（9），所述连接块（9）转动连接有转动杆（10），所述转动杆（10）中间开设有连接孔，所述连接孔内转动连接有连接柱（11），所述连接柱（11）与第一滑槽（4）滑动连接，所述第三滑槽（6）左右两端开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有螺杆（12），所述滑块（7）左右两端开设有连通的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆（12）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内滑动连接有模具本体（3），安装槽（2）下端面开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）下端开设有第二滑槽（5），所述第二滑槽（5）前端开设有第三滑槽（6），所述第二滑槽（5）内滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）上下端面固定安装有限位块（8），所述限位块（8）与第三滑槽（6）滑动连接，所述滑块（7）后端固定安装有连接块（9），所述连接块（9）转动连接有转动杆（10），所述转动杆（10）中间开设有连接孔，所述连接孔内转动连接有连接柱（11），所述连接柱（11）与第一滑槽（4）滑动连接，所述第三滑槽（6）左右两端开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有螺杆（12），所述滑块（7）左右两端开设有连通的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆（12）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述滑块（7）安装有两个，所述螺杆（12）为双向螺纹螺杆（12），两个滑块（7）分别与螺杆（12）的两种方向的螺纹进行螺纹连接，所述螺杆外端固定安装有摇杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：甘洪然，
申请(专利权)人：常熟硕诚模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32