一种手摇式凸管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手摇式凸管机，包括工作架、管道和平衡支架装置，所述工作架的右侧转动连接有转动把手，所述转动把手的左侧与驱动齿轮的右侧固定连接，所述工作架的顶部转动连接有从动轴，所述从动轴的外表面固定连接有凸轮，所述工作架顶部的左侧固定连接有固定块，本实用新型专利技术涉及凸管设备技术领域。该手摇式凸管机,通过十字手柄和滑动块的设置，使得凸管机在进行使用时，可以通过旋转十字手柄，一号螺杆带动凹轮上下移动来调节与凸轮的间隙将管道夹住，并且凹轮与凸轮之间的距离可上下调节，满足不同壁厚的管道的加工需求，降低了管道凸管的生产加工难度，同时降低了管道加工时废品率，且减小了凸管机的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种手摇式凸管机
本技术涉及凸管设备
，具体是一种手摇式凸管机。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道在生产的过程中，有时需要对其表面进行凸管工作，现有市场上用的最多的是电动凸管机，但是它的价格贵、体积大，而且很笨重，运输不方便，还有就是在工地上没有通电的地方无法运用，在装配管道时，由于尺寸不对，必须将管拆下重新拿下来切割凸管，延长了安装时间。为使得管子与管子联接件之间的连接更加方便和牢固，一般在管子的两端的外壁上都设有凸棱，利用凸棱与管子联接件内部的密封件实现牢固连接。现有的凸管机在进行使用时，管道凸管的生产加工难度较大，同时管道加工时废品率较高，且凸管机体积较大，使用不便，生产成本增加，同时凸管机为定制型，所作业的管道厚度为固定式，其他厚度的管道凸管机不能进行作业加工。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种手摇式凸管机，解决了现有的凸管机在进行使用时，管道加工时废品率较高，且凸管机体积较大，只能对单一厚度的管道进行作业加工的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种手摇式凸管机，包括工作架、管道和平衡支架装置，所述工作架的顶部转动连接有从动齿轮，所述工作架的顶部的背面转动连接有驱动齿轮，所述从动齿轮的背面与驱动齿轮的正面相啮合，所述工作架的右侧转动连接有转动把手，所述转动把手的左侧贯穿工作架并延伸至工作架的外部，所述转动把手的左侧与驱动齿轮的右侧固定连接，所述工作架的顶部转动连接有从动轴，所述从动轴的外表面固定连接有凸轮，所述工作架顶部的左侧固定连接有固定块，所述从动轴的右端依次贯穿工作架与固定块并延伸至固定块的外部，所述从动轴的右端与驱动齿轮的左侧固定连接，所述固定块的左侧滑动连接有滑动块，所述固定块的左侧开设有燕尾槽，所述滑动块的右侧固定连接有滑动凸块，所述滑动凸块的内表面与燕尾槽的外表面滑动连接。优选的，所述工作架的顶部转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆的顶端固定连接有十字手柄。优选的，所述滑动块的左侧转动连接有凹轮，所述凹轮的外表面开设有凹槽。优选的，所述滑动块的顶部贯穿开设有螺纹槽，所述平衡支架装置包括支架，所述支架的顶部活动连接有抬接装置。优选的，所述螺纹槽的内表面与一号螺杆的外表面螺纹连接，所述凸轮的外表面固定连接有凸棱。优选的，所述抬接装置的底部固定连接有二号螺杆，所述二号螺杆的外表面与支架的内表面螺纹连接，所述滑动凸块的内表面与燕尾槽的外表面相适配。有益效果本技术提供了一种手摇式凸管机。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该手摇式凸管机，通过在工作架的右侧转动连接有转动把手，转动把手的左侧与驱动齿轮的右侧固定连接，工作架的顶部转动连接有从动轴，从动轴的外表面固定连接有凸轮，工作架顶部的左侧固定连接有固定块，从动轴的右端与驱动齿轮的左侧固定连接，固定块的左侧滑动连接有滑动块，工作架的顶部转动连接有一号螺杆，一号螺杆的顶端固定连接有十字手柄，滑动块的左侧转动连接有凹轮，凹轮的外表面开设有凹槽，滑动块的顶部贯穿开设有螺纹槽，通过十字手柄和滑动块的设置，使得凸管机在进行使用时，可以通过旋转十字手柄，一号螺杆带动凹轮上下移动来调节与凸轮的间隙将管道夹住，并且凹轮与凸轮之间的距离可上下调节，满足不同壁厚的管道的加工需求。通过转动把手，驱动齿轮旋转带动从动齿轮与从动轴进行旋转，从动轴带动凸轮转动，调节十字手柄使凹轮和凸轮的间隙，使管道同步旋转，当凹轮向下压力增加时，凹轮的凹槽与凸轮的凸棱相配合将管道外壁挤压出一圈凸棱，达到凸管的作用，降低了管道凸管的生产加工难度，同时降低了管道加工时废品率，且减小了凸管机的体积。（2）、该手摇式凸管机，通过在平衡支架装置包括支架，支架的顶部活动连接有抬接装置，抬接装置的底部固定连接有二号螺杆，二号螺杆的外表面与支架的内表面螺纹连接，通过二号螺杆的设置，使得平衡支架装置可以通过转动抬接装置带动二号螺杆进行旋转，二号螺杆旋转配合支架进行高度调节，调节平衡支架装置与固定块高度相适配，提高了平衡支架装置的实用性与适用性，同时抬接装置不仅可以通过二号螺杆调节高度，也可以通过转动抬接装置配合二号螺杆进行拆卸，方便平衡支架装置的包装与运输。（3）、该手摇式凸管机，通过在固定块的左侧开设有燕尾槽，滑动块的右侧固定连接有滑动凸块，滑动凸块的内表面与燕尾槽的外表面滑动连接，滑动凸块的内表面与燕尾槽的外表面相适配，通过燕尾槽的设置，使得凸管机在进行使用时，可以通过燕尾槽滑动滑动块，同时燕尾槽之间的间隙可以通过螺丝调节，减少摆动，当一号螺杆旋转调节高度时，受力面在燕尾槽这里，不会因一号螺杆的间隙而使凹轮上翘造成凸出的管道压痕过深，保证了凸管的尺寸精度，避免了由于螺杆存在的间隙，压力过大时，间隙会造成凹轮上翘，凸出来的管道会有一定角度斜度，凸管压痕明显的问题。附图说明图1是本技术的外部结构主视图；图2是本技术的外部结构立体图；图3是本技术的第一爆炸结构立体图；图4是本技术的第二爆炸结构立体图；图5是本技术的固定块与滑动块结构立体图。图中1、工作架；2、管道；3、平衡支架装置；4、从动齿轮；5、驱动齿轮；6、转动把手；7、从动轴；8、凸轮；9、固定块；10、滑动块；11、一号螺杆；12、十字手柄；13、凹轮；14、凹槽；15、螺纹槽；16、支架；17、抬接装置；18、二号螺杆；19、燕尾槽；20、滑动凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种手摇式凸管机，包括工作架1、管道2和平衡支架装置3，工作架1的顶部转动连接有从动齿轮4，工作架1的顶部的背面转动连接有驱动齿轮5，从动齿轮4的背面与驱动齿轮5的正面相啮合，工作架1的右侧转动连接有转动把手6，转动把手6的左侧贯穿工作架1并延伸至工作架1的外部，转动把手6的左侧与驱动齿轮5的右侧固定连接，工作架1的顶部转动连接有从动轴7，从动轴7的外表面固定连接有凸轮8，工作架1顶部的左侧固定连接有固定块9，从动轴7的右端依次贯穿工作架1与固定块9并延伸至固定块9的外部，从动轴7的右端与驱动齿轮5的左侧固定连接，固定块9的左侧滑动连接有滑动块10，固定块9的左侧开设有燕尾槽19，滑动块10的右侧固定连接有滑动凸块20，滑动凸块20的内表面与燕尾槽19的外表面滑动连接，工作架1的顶部转动连接有一号螺杆11，一号螺杆11的顶端固定连接有十字手柄12，滑动块10的左侧转动连接有凹轮13，凹轮13的外表面开设有凹槽14，滑动块10的顶部贯穿开设有螺纹槽15，平衡支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手摇式凸管机，包括工作架（1）、管道（2）和平衡支架装置（3），所述工作架（1）的顶部转动连接有从动齿轮（4），其特征在于：所述工作架（1）的顶部的背面转动连接有驱动齿轮（5），所述从动齿轮（4）的背面与驱动齿轮（5）的正面相啮合，所述工作架（1）的右侧转动连接有转动把手（6），所述转动把手（6）的左侧贯穿工作架（1）并延伸至工作架（1）的外部，所述转动把手（6）的左侧与驱动齿轮（5）的右侧固定连接，所述工作架（1）的顶部转动连接有从动轴（7），所述从动轴（7）的外表面固定连接有凸轮（8），所述工作架（1）顶部的左侧固定连接有固定块（9），所述从动轴（7）的右端依次贯穿工作架（1）与固定块（9）并延伸至固定块（9）的外部，所述从动轴（7）的右端与驱动齿轮（5）的左侧固定连接，所述固定块（9）的左侧滑动连接有滑动块（10），所述固定块（9）的左侧开设有燕尾槽（19），所述滑动块（10）的右侧固定连接有滑动凸块（20），所述滑动凸块（20）的内表面与燕尾槽（19）的外表面滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手摇式凸管机，包括工作架（1）、管道（2）和平衡支架装置（3），所述工作架（1）的顶部转动连接有从动齿轮（4），其特征在于：所述工作架（1）的顶部的背面转动连接有驱动齿轮（5），所述从动齿轮（4）的背面与驱动齿轮（5）的正面相啮合，所述工作架（1）的右侧转动连接有转动把手（6），所述转动把手（6）的左侧贯穿工作架（1）并延伸至工作架（1）的外部，所述转动把手（6）的左侧与驱动齿轮（5）的右侧固定连接，所述工作架（1）的顶部转动连接有从动轴（7），所述从动轴（7）的外表面固定连接有凸轮（8），所述工作架（1）顶部的左侧固定连接有固定块（9），所述从动轴（7）的右端依次贯穿工作架（1）与固定块（9）并延伸至固定块（9）的外部，所述从动轴（7）的右端与驱动齿轮（5）的左侧固定连接，所述固定块（9）的左侧滑动连接有滑动块（10），所述固定块（9）的左侧开设有燕尾槽（19），所述滑动块（10）的右侧固定连接有滑动凸块（20），所述滑动凸块（20）的内表面与燕尾槽（19）的外表面滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑锋，王福利，仇旭东，
申请(专利权)人：广东福斯特流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44