一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置制造方法及图纸

技术编号:28010957 阅读:38 留言:0更新日期:2021-04-09 22:47
本发明专利技术属于核电站反应堆检修领域,具体涉及一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置,包括:切割定位架、镍丝夹具和基础支撑架,切割定位架包括切割定位架本体和切割定位架紧固螺栓,镍丝夹具包括镍丝夹具本体和镍丝夹具紧固螺栓,基础支撑架包括基础支撑架本体和蝶形螺栓;基础支撑架本体套装于法兰模拟体的外侧,基础支撑架本体与法兰模拟体通过蝶形螺栓固定连接;切割定位架本体套装于基础支撑架本体的上部,切割定位架本体与基础支撑架本体通过切割定位架紧固螺栓可拆卸连接;镍丝夹具本体位于基础支撑架本体的顶面上,镍丝夹具本体与基础支撑架本体通过镍丝夹具紧固螺栓固定连接。本发明专利技术装置能够有效确保各单独功能的独立可用性和安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置
本专利技术属于核电站反应堆检修领域,具体涉及一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置。
技术介绍
田湾核电站一期工程为两台VVER-1000型机组,反应堆为B-428型反应堆。反应堆压力容器是反应堆的一个重要部件,用于容纳堆内构件,堆芯部件(如燃料组件,控制棒组件和可燃毒物组件)及其它相关部件(测量仪表等)。反应堆压力容器是一回路冷却剂压力边界,是防止裂变产物逸出的第三道屏障。反应堆压力容器与上部组件顶盖是通过紧固螺栓压紧安放在压力容器法兰V型密封槽内的两道环型镍垫圈实现反应堆密封,镍垫圈是由人工手工制作而成。机组解体大修时反应堆解除密封,拆下的旧镍垫圈报废处理。反应堆回装密封时安装新制作的镍垫圈,由于新镍垫圈的加工制作周期较长,占时约48h,并且反应堆压力容器法兰处辐射剂量较高。为了不占用机组大修关键路径时间和减少作业人员辐照剂量,新镍垫圈的制作一般是在压力容器1:1法兰模拟体上完成。具体制作过程为:先将两个环形镍垫圈毛坯件在压力容器法兰模拟体V型槽内使用橡胶锤砸制成型,利用铅块压在镍垫圈上充分释放镍丝母材应力,直至镍丝完全舒展,自由状态下镍丝在法兰模拟体V型槽内不翘起、整个直径上没有堆积。由于镍垫圈直径较大,过多搬运容易使其变形、磕碰的风险增大,为了避免镍垫圈不必要的磕碰损伤,镍垫圈接头连接工序处理只能完全在法兰模拟体上完成,将砸制成型的镍丝抬高安放在自制夹具长方形槽内,通过旋紧自制夹具两颗螺丝压紧压板将镍丝固定在自制夹具上,按照反应堆压力容器法兰V型槽直径尺寸,利用锯弓在模拟体法兰上对镍垫圈两端多余部分进行切割,然后使用锉刀将切割后的端面进行修复至满足要求。分别在镍丝两端端面使用锉刀修磨焊接坡口,坡口要求表面平整、光滑,坡口与端面角度在公差范围之内。镍垫圈的制作最主要工序就是镍垫圈焊接完成后利用锉刀对焊缝多余焊肉进行去除打磨,打磨过程中不能伤到镍丝母材,打磨好的焊缝表面粗糙度、对接接头同轴度、外圆直径等尺寸均需同时控制在公差范围之内,任何超差都会导致整个镍垫圈制作工作失败。上述镍垫圈制作自制夹具在使用过程中存在如下问题或隐患:1、自制镍垫圈使用过程中不能固定在压力容器法兰模拟体上,导致在进行对镍垫圈切割、打磨工作时极易伤到镍丝母材,致使镍丝报废;2、在进行镍丝切割时由于使用锯条切割,基于镍丝直径较小、镍丝材料较软的特性,切割过程极易造成跳锯,伤到镍丝母材;3、在进行镍垫圈接头焊缝打磨时,为方便打磨焊缝下部需将安放在自制夹具上的镍垫圈抬高大约60-80mm,自制夹具抬高后稳定性明显降低,增大了焊缝打磨的难度,同时也增加了误伤镍丝母材的风险。基于以上情况,亟待开发一种用于反应堆压力容器镍垫圈加工的装置,能够有效解决上述问题并降低相关风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置,该装置将对镍垫圈的锯、锉、打磨等功能集成在一个装置上,能够有效确保各单独功能的独立可用性和安全可靠性。实现本专利技术目的的技术方案:一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置,所述装置包括:切割定位架、镍丝夹具和基础支撑架,切割定位架包括切割定位架本体和切割定位架紧固螺栓,镍丝夹具包括镍丝夹具本体和镍丝夹具紧固螺栓,基础支撑架包括基础支撑架本体和蝶形螺栓;基础支撑架本体套装于法兰模拟体的外侧,基础支撑架本体与法兰模拟体通过蝶形螺栓固定连接;切割定位架本体套装于基础支撑架本体的上部,切割定位架本体与基础支撑架本体通过切割定位架紧固螺栓可拆卸连接;镍丝夹具本体位于基础支撑架本体的顶面上,镍丝夹具本体与基础支撑架本体通过镍丝夹具紧固螺栓固定连接。进一步地,所述基础支撑架本体包括板状支腿和基础支撑架上板,板状支腿对称设于基础支撑架上板的底面的两端,板状支腿与基础支撑架上板固定连接;基础支撑架上板的底面与法兰模拟体的顶面间隔设置,板状支腿的底面与法兰模拟体底部的凸台接合。进一步地,所述板状支腿包括支撑孔和定位孔,支撑孔对称设于板状支腿的下部,蝶形螺栓贯穿支撑孔,蝶形螺栓的头部与法兰模拟体的侧面顶紧;定位孔设于板状支腿的上部,切割定位架紧固螺栓贯穿定位孔,切割定位架紧固螺栓的头部与法兰模拟体的侧面顶紧。进一步地,所述基础支撑架上板包括光孔,光孔贯通设于基础支撑架上板上,位于与法兰模拟体V型密封槽对应的位置,光孔与镍丝夹具紧固螺栓相匹配,镍丝夹具紧固螺栓穿过光孔,镍丝夹具本体与基础支撑架本体通过镍丝夹具紧固螺栓固定连接。进一步地,所述基础支撑架还包括高度延长支撑板和高度延长支撑紧固螺母,高度延长支撑板设于板状支腿的外侧;高度延长支撑板包括舌型导向槽B,舌型导向槽B开设于高度延长支撑板的底部,舌型导向槽B的开口向下,舌型导向槽B的开口与蝶形螺栓的螺杆对准,高度延长支撑板通过舌型导向槽B设于蝶形螺栓的螺杆上;高度延长支撑紧固螺母位于高度延长支撑板的外侧,高度延长支撑紧固螺母套设于蝶形螺栓的螺杆上,高度延长支撑紧固螺母与蝶形螺栓相配合,用于锁紧蝶形螺栓在舌型导向槽B上的位置。进一步地,所述镍丝夹具还包括压板、压板螺栓和长方形沉槽,长方形沉槽开设于镍丝夹具本体顶部沿长度方向的中心位置,长方形沉槽在镍丝夹具本体顶部贯通,压板分别设于镍丝夹具本体顶面的两端,压板螺栓位于与长方形沉槽的两侧对应的位置,压板与镍丝夹具本体通过压板螺栓固定连接。进一步地,所述镍丝夹具本体及压板为铜质材质。进一步地,所述切割定位架本体包括切割定位架支板和切割定位架上板,切割定位架支板对称设于切割定位架上板的底面的两端,切割定位架支板与切割定位架上板固定连接,切割定位架上板的底面与镍丝夹具的顶面间隔设置,切割定位架支板的底面与高度延长支撑板的顶面接合。进一步地,所述切割定位架支板包括舌型导向槽A,舌型导向槽A开设于切割定位架支板的底部,舌型导向槽A的开口向下,舌型导向槽A的高度与定位孔在板状支腿上的位置相对应,舌型导向槽A的开口与切割定位架紧固螺栓的螺杆对准,切割定位架支板通过舌型导向槽A设于切割定位架紧固螺栓的螺杆上。进一步地,所述切割定位架上板包括切割导向槽,切割导向槽沿切割定位架上板的长度方向开设,,切割导向槽贯通切割定位架上板并延伸至切割定位架上板底部两侧的切割定位架支板上。进一步地,所述切割导向槽的宽度略大于钢锯条的厚度,切割导向槽的深度略低于安放在镍丝夹具中的镍丝底部的高度。进一步地,所述切割定位架上板还包括通孔,通孔贯通开设于切割定位架上板上,通孔的位置与压板的位置相对应。进一步地,所述通孔为长方形。本专利技术的有益技术效果在于:1、本专利技术的一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置在基础支撑架的板状支腿两侧对称由四颗带蝴蝶头的螺栓紧固在压力容器主密封面法兰模拟体上,通过手动松紧四颗螺栓可以方便、快捷的移动和固定反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置;2、本专利技术的一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置在基础支撑架两侧板状支腿外增加了开有舌型导向槽的高度延长支撑板,通过在蝶形螺栓上的高度延长支撑紧固螺母将反应堆本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置,其特征在于,所述装置包括:切割定位架(1)、镍丝夹具(6)和基础支撑架(11),切割定位架(1)包括切割定位架本体和切割定位架紧固螺栓(2),镍丝夹具(6)包括镍丝夹具本体和镍丝夹具紧固螺栓(16),基础支撑架(11)包括基础支撑架本体和蝶形螺栓(10);基础支撑架本体套装于法兰模拟体(19)的外侧,基础支撑架本体与法兰模拟体(19)通过蝶形螺栓(10)固定连接;切割定位架本体套装于基础支撑架本体的上部,切割定位架本体与基础支撑架本体通过切割定位架紧固螺栓(2)可拆卸连接;镍丝夹具本体位于基础支撑架本体的顶面上,镍丝夹具本体与基础支撑架本体通过镍丝夹具紧固螺栓(16)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置,其特征在于,所述装置包括:切割定位架(1)、镍丝夹具(6)和基础支撑架(11),切割定位架(1)包括切割定位架本体和切割定位架紧固螺栓(2),镍丝夹具(6)包括镍丝夹具本体和镍丝夹具紧固螺栓(16),基础支撑架(11)包括基础支撑架本体和蝶形螺栓(10);基础支撑架本体套装于法兰模拟体(19)的外侧,基础支撑架本体与法兰模拟体(19)通过蝶形螺栓(10)固定连接;切割定位架本体套装于基础支撑架本体的上部,切割定位架本体与基础支撑架本体通过切割定位架紧固螺栓(2)可拆卸连接;镍丝夹具本体位于基础支撑架本体的顶面上,镍丝夹具本体与基础支撑架本体通过镍丝夹具紧固螺栓(16)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置,其特征在于,所述基础支撑架本体包括板状支腿和基础支撑架上板(12),板状支腿对称设于基础支撑架上板(12)的底面的两端,板状支腿与基础支撑架上板(12)固定连接;基础支撑架上板(12)的底面与法兰模拟体(19)的顶面间隔设置,板状支腿的底面与法兰模拟体(19)底部的凸台接合。


3.根据权利要求2所述的一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置,其特征在于,所述板状支腿包括支撑孔和定位孔,支撑孔对称设于板状支腿的下部,蝶形螺栓(10)贯穿支撑孔,蝶形螺栓(10)的头部与法兰模拟体(19)的侧面顶紧;定位孔设于板状支腿的上部,切割定位架紧固螺栓(2)贯穿定位孔,切割定位架紧固螺栓(2)的头部与法兰模拟体(19)的侧面顶紧。


4.根据权利要求2所述的一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置,其特征在于,所述基础支撑架上板(12)包括光孔(15),光孔(15)贯通设于基础支撑架上板(12)上,位于与法兰模拟体V型密封槽(20)对应的位置,光孔(15)与镍丝夹具紧固螺栓(16)相匹配,镍丝夹具紧固螺栓(16)穿过光孔(15),镍丝夹具本体与基础支撑架本体通过镍丝夹具紧固螺栓(16)固定连接。


5.根据权利要求3所述的一种反应堆压力容器镍垫圈加工辅助装置,其特征在于,所述基础支撑架(11)还包括高度延长支撑板(13)和高度延长支撑紧固螺母(14),高度延长支撑板(13)设于板状支腿的外侧;高度延长支撑板(13)包括舌型导向槽B(9),舌型导向槽B(9)开设于高度延长支撑板(13)的底部,舌型导向槽B(9)的开口向下,舌型导向槽B(9)的开口与蝶形螺栓(10)的螺杆对准,高度延长支撑板(13)通过舌型导向槽B(9)设于蝶形螺栓(10)的螺杆上;高度延长支撑紧固螺母(14)位于高度延长支撑板(13)的外侧,高度延长支撑紧固螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军超易良川刘勇姜华尤晓波曾振华曹晔张建军赵翔隋震
申请(专利权)人:江苏核电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1