一种单宽带模芯组件制造技术

本申请涉及一种单宽带模芯组件，其包括挤压模块和用于支撑挤压模块的支撑座，挤压模块的一侧面上设置有贯穿的挤压孔，挤压孔包括第一进料端和第一出料端，挤压孔上相邻的侧壁之间设置有弧形过渡面，支撑座上设置有与挤压孔管贯通的导向孔，导向孔包括第二进料端和第二出料端，第一出料端的长度尺寸小于第二进料端的长度尺寸，第一出料端的宽度尺寸小于第二进料端的宽度尺寸。本申请具有降低产品的次品率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单宽带模芯组件
本申请涉及金属加工的领域，尤其是涉及一种单宽带模芯组件。
技术介绍
金属挤压加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。相关技术：在恒温炉中设有模芯，炉内采用电热丝对置于其中的金属进行加热，使其处于软质状态，然后采用重力冲压装置将软质状态的金属从模芯处压出，以形成特定形状的金属产品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为模芯在使用的过程中，容易因为粗糙的边缘使得金属在成型的过程中容易发生断裂，因此模芯有待改进。
技术实现思路
为了降低产品的次品率，本申请提供一种单宽带模芯组件。本申请提供的一种单宽带模芯组件采用如下的技术方案：一种单宽带模芯组件，包括挤压模块和用于支撑所述挤压模块的支撑座，所述挤压模块的一侧面上设置有贯穿的挤压孔，所述挤压孔包括第一进料端和第一出料端，所述挤压孔上相邻的侧壁之间设置有弧形过渡面，所述支撑座上设置有与所述挤压孔管贯通的导向孔，所述导向孔包括第二进料端和第二出料端，所述第一出料端的长度尺寸小于第二进料端的长度尺寸，所述第一出料端的宽度尺寸小于第二进料端的宽度尺寸。通过采用上述技术方案，产品在冲压装置的冲压下，在挤压孔的约束下，从第一进料端输入，从第一出料端输出，且在挤压孔的内壁设置有弧形过渡面，有利于增加产品表面的平整度，且导向孔有利于对从挤压孔内输出的产品进行导向，使得产品在未完全定型之前，不容易因为过渡弯曲而断裂，导向孔的尺寸大于挤压孔的尺寸，使得从挤压孔内挤出的产品，不容易被导向孔影响其尺寸，以使得导向孔对于输出的产品具有导向的作用，不容易阻碍产品的输出。优选的，所述第一进料端正对于所述第一出料端，且所述第一出料端正对于所述第二进料端。通过采用上述技术方案，挤压孔的轴向方向垂直于挤压模块的侧面，使得产品垂直从挤压孔内输出，有利于提高产品整体的平整度。优选的，所述第一进料端的长度尺寸和所述第一出料端的长度尺寸一致，所述第一进料端的宽度尺寸和所述第一出料端的宽度尺寸一致。通过采用上述技术方案，挤压孔沿轴向方向的上下两端尺寸一致，输出产品的尺寸由挤压孔的第一进料端和第一出料端决定，使得产品在挤压孔内即被固定尺寸，有利于提高产品的成型稳定性。优选的，所述第一进料端的长度尺寸大于所述第一出料端的长度尺寸，所述第一进料端的宽度尺寸大于所述第一出料端的宽度尺寸。通过采用上述技术方案，挤压孔的第一进料端处呈扩口状，一方面有利于软质金属沿着挤压孔的侧壁从第一出料端输出，产品的尺寸取决于第一出料端的尺寸，且由于有导向孔的存在，因此产品不容易发生卷曲。优选的，所述第二出料端的长度尺寸与所述第二进料端的长度尺寸一致，所述第二出料端的宽度尺寸与所述第二进料端的宽度尺寸一致。通过采用上述技术方案，导向孔沿轴向方向上下的尺寸一致，有利于对输出挤压孔内的产品进行进一步的导向，使得产品不容易在第一出料端处发生卷曲。优选的，所述第二出料端的长度尺寸大于所述第二进料端的长度尺寸，所述第二出料端的宽度尺寸大于所述第二进料端的宽度尺寸。通过采用上述技术方案，导向孔的第二出料端处呈扩口状，由于产品输出导向孔后需要从恒温炉的底部倾斜输出，因此设置呈扩口状的导向孔后利于产品沿着导向孔倾斜的侧壁输出，减少产品的弯曲度以提高产品的质量。优选的，所述挤压模块对应所述第一进料端处设置有导向面，所述第一进料端呈扩口状。通过采用上述技术方案，导向面有利于使得软质的金属沿着导向面从挤压孔内输出。优选的，所述挤压模块上设置有限位件，所述支撑座上设置有与所述限位件匹配的限位槽。通过采用上述技术方案，在安装挤压模块至支撑座上时，限位件嵌入限位槽以增加挤压模块的稳定性，使得冲压装置在冲压的过程中，模芯不容易产生角度的转动而影响产品的质量。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.挤压孔内的弧形过渡面有利于产品表面的平整度，且导向孔有利于对产品其到导向的作用以保护产品，使得产品不容易断裂；2.挤压孔垂直于挤压模块有利于提高产品整体的平整度；3.导向孔使得产品不容易发生卷曲，有利于提高产品整体的平整度。附图说明图1是本申请一种单宽带模芯组件实施例1的整体结构示意图；图2是本申请一种单宽带模芯组件实施例1的剖面结构示意图；图3是本申请一种单宽带模芯组件实施例2的剖面结构示意图；图4是本申请一种单宽带模芯组件实施例3的整体结构示意图；图5是本申请一种单宽带模芯组件实施例3的剖面结构示意图。附图标记：1、挤压模块；2、支撑座；3、挤压孔；31、第一进料端；32、第一出料端；33、弧形过渡面；4、导向孔；41、第二进料端；42、第二出料端；5、导向面；6、限位件；7、限位槽。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种单宽带模芯组件。实施例1参照图1，一种单宽带模芯组件包括挤压模块1和支撑挤压模块1的支撑座2。挤压模块1整体呈圆柱形状，支撑座2整体呈长方体状。挤压模块1的轴端面的中心处开设有贯穿的挤压孔3。支撑座2上对应挤压孔3的位置开设有贯穿的导向孔4，导向孔4对从挤压孔3内挤出的金属产品进行导向。参照图2，挤压孔3整体呈长方体状，挤压孔3包括第一进料端31和第一出料端32。挤压孔3相邻的两个侧壁之间设置有弧形过渡面33。第一进料端31正对于第一出料端32，且第一出料端32正对于第二进料端41。挤压孔3的轴向方向垂直于挤压模块1的端面，使得产品垂直从挤压孔3内输出，有利于提高产品整体的平整度。第一进料端31的长度尺寸和第一出料端32的长度尺寸一致，第一进料端31的宽度尺寸和第一出料端32的宽度尺寸一致。即挤压孔3沿轴向方向的上下两端尺寸一致，输出产品的尺寸由挤压孔3的第一进料端31和第一出料端32决定，使得产品在挤压孔3内即被固定尺寸，有利于提高产品的成型稳定性。第一出料端32的长度尺寸小于第二进料端41的长度尺寸，第一出料端32的宽度尺寸小于第二进料端41的宽度尺寸。第二出料端42的长度尺寸与第二进料端41的长度尺寸一致，第二出料端42的宽度尺寸与第二进料端41的宽度尺寸一致。即导向孔4沿轴向方向上下的尺寸一致，有利于对输出挤压孔3内的产品进行进一步的导向，使得产品不容易在第一出料端32处发生卷曲。实施例1的实施原理为：产品在冲压装置的冲压下，在挤压孔3的约束下，从第一进料端31输入，从第一出料端32输出，且在挤压孔3的内壁设置有弧形过渡面33，有利于增加产品表面的平整度，且导向孔4有利于对从挤压孔3内输出的产品进行导向，使得产品在未完全定型之前，不容易因为过渡弯曲而断裂，导向孔4的尺寸大于挤压孔3的尺寸，使得从挤压孔3内挤出的产品，不容易被导向孔4影响其尺寸，以使得导向孔4对于输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单宽带模芯组件，其特征在于：包括挤压模块（1）和用于支撑所述挤压模块（1）的支撑座（2），所述挤压模块（1）上设置有贯穿的挤压孔（3），所述挤压孔（3）包括第一进料端（31）和第一出料端（32），所述挤压孔（3）内壁相邻的侧壁之间设置有弧形过渡面（33），所述支撑座（2）上对应所述挤压孔（3）的位置设置有导向孔（4），所述导向孔（4）包括第二进料端（41）和第二出料端（42）。/n

【技术特征摘要】
1.一种单宽带模芯组件，其特征在于：包括挤压模块（1）和用于支撑所述挤压模块（1）的支撑座（2），所述挤压模块（1）上设置有贯穿的挤压孔（3），所述挤压孔（3）包括第一进料端（31）和第一出料端（32），所述挤压孔（3）内壁相邻的侧壁之间设置有弧形过渡面（33），所述支撑座（2）上对应所述挤压孔（3）的位置设置有导向孔（4），所述导向孔（4）包括第二进料端（41）和第二出料端（42）。


2.根据权利要求1所述的一种单宽带模芯组件，其特征在于：所述第一进料端（31）正对于所述第一出料端（32），且所述第一出料端（32）正对于所述第二进料端（41）。


3.根据权利要求1所述的一种单宽带模芯组件，其特征在于：所述第一进料端（31）的长度尺寸和所述第一出料端（32）的长度尺寸一致，所述第一进料端（31）的宽度尺寸和所述第一出料端（32）的宽度尺寸一致。


4.根据权利要求1所述的一种单宽带模芯组件，其特征在于：所述第一进料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，梅照营，李亚林，
申请(专利权)人：上海都林特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31