便捷式除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的除尘装置技术领域，公开了便捷式除尘装置，包括输送台、置于输送台上的输送模块和设置在输送台上的除尘装置，除尘装置包括架体、设置在架体上的气刀结构，气刀结构上具有喷气孔；除尘装置具有一上下开口的内腔，喷气孔朝向内腔布置；通过输送台沿输送台的长度方向输送输送模块，工件置于输送模块上；当输送模块经过除尘装置，进入内腔下方时，由气刀结构通过喷气孔朝工件喷气；当输送模块经过除尘装置，并到达除尘装置的内腔正下方时，由气刀结构通过喷气孔对经过内腔下方的工件进行喷气，从而将工件上的灰尘吹除，避免灰尘影响工件的装配效果或检测结果，保证工件在干净整洁的状态下进行后续各项操作。

【技术实现步骤摘要】
便捷式除尘装置
本技术涉及除尘装置的
，特别涉及便捷式除尘装置。
技术介绍
流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线；一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成；流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)，也可以是非同步传输/(柔性式)，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。现有技术中，工件在未上生产线前以及上生产线后，都很容易沾染灰尘，包括需要装配的零部件或者是对于需要在生产线上进行各项指标、功能检测的电子器件，在布有灰尘的情况下进行装配或检测都可能影响其装配效果或检测结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供便捷式除尘装置，旨在解决现有技术中，流水线传输过程中，无法对工件进行除尘处理的问题。本技术是这样实现的，便捷式除尘装置，包括输送台、置于所述输送台上的输送模块和设置在所述输送台上的除尘装置，所述除尘装置包括架体、设置在所述架体上的气刀结构，所述气刀结构上具有喷气孔；所述除尘装置具有一上下开口的内腔，所述喷气孔朝向所述内腔布置；通过所述输送台沿所述输送台的长度方向输送所述输送模块，工件置于所述输送模块上；当所述输送模块经过所述除尘装置，进入所述内腔下方时，由所述气刀结构通过喷气孔朝所述工件喷气。进一步的，沿所述输送台的长度方向，所述架体的两侧分别设有所述气刀结构，所述喷气孔朝向所述内腔的的中部方向朝下倾斜布置。进一步的，所述气刀结构上设有导向板，所述导向板的一端与所述气刀结构连接，所述导向板的另一侧朝向所述内腔的中部方向朝下倾斜延伸布置，所述喷气孔位与所述导向板的上方，所述喷气孔喷出的气体沿所述导向板的延伸方向流去，最后流至所述内腔的正下方。进一步的，两个所述导向板对称布置，且两个所述导向板的另一端之间具有间隙，所述喷气孔喷出的气体从两个所述导向板之间的间隙流至所述内腔的正下方。进一步的，所述气刀结构朝向所述内腔的中部方向朝下倾斜延伸形成有延伸部，所述延伸部的端部形成所述喷气孔，所述延伸部位于所述导向板的上方，且与所述导向板平行布置。进一步的，所述气刀结构上连接有用于除静电的离子棒，所述离子棒位于所述喷气孔的上方，所述离子棒朝向所述内腔中部的方向朝下倾斜布置。进一步的，沿所述输送台的长度方向，所述除尘装置的两侧分别设有毛刷结构，所述毛刷结构包括毛刷，所述毛刷沿纵向方向延伸布置；当所述输送模块经过所述毛刷时，所述毛刷刷过所述输送模块上的工件。进一步的，所述气刀结构的一端连接有操作杆，所述架体上设置有调节部，所述调节部包括板体，所述板体上设有呈弧形状布置的调节孔，所述操作杆上设有调节杆，所述调节杆穿过所述调节孔，所述调节杆的端部套设有固定件，通过移动所述调节杆在所述调节孔内的位置来调节所述喷气孔的朝向。进一步的，沿所述输送台长度方向，所述调节孔先弯曲朝上延伸，然后弯曲朝下延伸。进一步的，所述除尘装置包括将所述内腔内的气体抽出的抽气装置，所述抽气装置覆盖在所述内腔的上方，所述抽气装置具有吸气口和出气口，所述抽气装置从所述吸气口将所述内腔内的气体吸走，并通过所述出气口将吸入的气体排出外部。与现有技术相比，本技术提供的便捷式除尘装置，用于对输送台上输送的工件进行除尘，通过输送台输送承载有工件的输送模块，当输送模块经过除尘装置，并到达除尘装置的内腔正下方时，由气刀结构通过喷气孔对经过内腔下方的工件进行喷气，从而将工件上的灰尘吹除，避免灰尘影响工件的装配效果或检测结果，保证工件在干净整洁的状态下进行后续各项操作。附图说明图1是本技术实施例提供的便捷式除尘装置的立体示意图；图2是本技术实施例提供的除尘装置的内部示意图；图3是本技术实施例提供的便捷式除尘装置的左视示意图；图4是本技术实施例提供的便捷式除尘装置的剖面示意图；图5是本技术实施例提供的图2中的A处的放大示意图；图6是本技术实施例提供的图4中的B处的放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。参照图1-6所示，为本技术提供较佳实施例。便捷式除尘装置10，包括输送台1、输送模块2和除尘装置10，输送模块2上承载有工件，由输送台1输送输送模块2，除尘装置10可拆卸安装在输送台1上，除尘装置10包括架体、气刀结构12，气刀结构12设置在架体上，沿输送台1的长度方向，气刀结构12间隔布置，气刀结构12上具有喷气孔121；除尘装置10具有一上下开口的内腔11，喷气孔121朝向内腔11布置当输送台1将装有工件的输送模块2输送至除尘装置10下方时，由气刀结构12通过喷气孔121朝工件喷气，从而到达除尘的目的。上述提供的便捷式除尘装置10，用于对输送台1上输送的工件进行除尘，通过输送台1输送承载有工件的输送模块2，当输送模块2经过除尘装置10，并到达除尘装置10的内腔正下方时，由气刀结构12通过喷气孔121对经过内腔11下方的工件进行喷气，从而将工件上的灰尘吹除，避免灰尘影响工件的装配效果或检测结果，保证工件在干净整洁的状态下进行后续各项操作。进一步的，在气刀结构12上设有导向板13，导向板13的一端与气刀结构12连接，导向板13的另一侧朝向内腔11的中部方向朝下倾斜延伸布置，气刀结构12朝向内腔11的中部方向朝下倾斜延伸形成有延伸部，延伸部的端部形成喷气孔121，延伸部位于导向板13的上方，且与导向板13平行布置，当喷气孔121喷气时，气体顺着导向板13的延伸方向流动，且两个导向板13对称布置，且两个导向板13的另一端之间具有间隙，喷气孔121喷出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便捷式除尘装置，其特征在于，包括输送台、置于所述输送台上的输送模块和设置在所述输送台上的除尘装置，所述除尘装置包括架体、设置在所述架体上的气刀结构，所述气刀结构上具有喷气孔；所述除尘装置具有一上下开口的内腔，所述喷气孔朝向所述内腔布置；通过所述输送台沿所述输送台的长度方向输送所述输送模块，工件置于所述输送模块上；当所述输送模块经过所述除尘装置，进入所述内腔下方时，由所述气刀结构通过喷气孔朝所述工件喷气。/n

【技术特征摘要】
1.便捷式除尘装置，其特征在于，包括输送台、置于所述输送台上的输送模块和设置在所述输送台上的除尘装置，所述除尘装置包括架体、设置在所述架体上的气刀结构，所述气刀结构上具有喷气孔；所述除尘装置具有一上下开口的内腔，所述喷气孔朝向所述内腔布置；通过所述输送台沿所述输送台的长度方向输送所述输送模块，工件置于所述输送模块上；当所述输送模块经过所述除尘装置，进入所述内腔下方时，由所述气刀结构通过喷气孔朝所述工件喷气。


2.如权利要求1所述的便捷式除尘装置，其特征在于，沿所述输送台的长度方向，所述架体的两侧分别设有所述气刀结构，所述喷气孔朝向所述内腔的中部方向朝下倾斜布置。


3.如权利要求1所述的便捷式除尘装置，其特征在于，所述气刀结构上设有导向板，所述导向板的一端与所述气刀结构连接，所述导向板的另一侧朝向所述内腔的中部方向朝下倾斜延伸布置，所述喷气孔位与所述导向板的上方，所述喷气孔喷出的气体沿所述导向板的延伸方向流去，最后流至所述内腔的正下方。


4.如权利要求3所述的便捷式除尘装置，其特征在于，两个所述导向板对称布置，且两个所述导向板的另一端之间具有间隙，所述喷气孔喷出的气体从两个所述导向板之间的间隙流至所述内腔的正下方。


5.如权利要求3所述的便捷式除尘装置，其特征在于，所述气刀结构朝向所述内腔的中部方向朝下倾斜延伸形成有延伸部，所述延伸部的端部形成所述喷气孔，所述延伸部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立强，
申请(专利权)人：深圳市锐捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44