一种盲孔类锻件生产用表面喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盲孔类锻件生产用表面喷漆装置，包括壳体、电机、风机、液泵，所述壳体的内部固定有隔板，所述壳体的内部设置有承托板，所述承托板的左右两侧表面均固定有安装块，所述壳体的右侧连接有风机，所述出风板的内部开设有通孔，所述壳体的左侧下方内部安装有液泵，所述壳体的左侧表面嵌入式安装有连接块。该盲孔类锻件生产用表面喷漆装置，承托板的表面等间距排列有安装块，便于同时对不同的盲孔类锻件进行固定，配合设置的喷枪，能够在单位时间内实现内实现不同的盲孔类锻件表面喷漆工作的同步进行，大大提高了盲孔类锻件的喷漆效率，且整个喷漆的过程在壳体内进行，可以防止油漆和有害气味对工作环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种盲孔类锻件生产用表面喷漆装置
本技术涉及锻件生产相关
，具体为一种盲孔类锻件生产用表面喷漆装置。
技术介绍
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，盲孔类锻件是指表面开设盲孔的锻件总称，在盲孔类锻件加工过程中，需要使用喷漆装置对锻件表面进行喷漆处理，喷漆可以使工件表面更为美观，还能形成保护层，避免出现生锈的现象。在现有的盲孔类锻件表面喷漆的过程中，主要采用人工手持喷漆的方式进行，不仅效率低，而且在喷漆过程中还易出现油漆飞溅的现象，不仅会造成工作环境的污染，还会对操作人员的身体健康造成较大的影响，因此具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盲孔类锻件生产用表面喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出采用人工手持喷漆的方式进行盲孔类锻件表面喷漆，效率低，喷漆过程中还易出现油漆飞溅的现象，会造成工作环境的污染，不利于操作人员的身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盲孔类锻件生产用表面喷漆装置，包括壳体、电机、风机、液泵，所述壳体的内部固定有隔板，且隔板的下方安装有电机，并且电机的上端连接有插块，所述壳体的内部设置有承托板，且承托板的下表面开设有卡槽，并且卡槽的内部连接有插块，所述承托板的左右两侧表面均固定有安装块，且承托板的上方连接有盖板，并且盖板的下表面与壳体的上表面相互连接，所述壳体的右侧连接有风机，且壳体的右侧内部固定有出风板，所述出风板的内部开设有通孔，且出风板的右侧表面与风机的左侧表面相互连接，所述壳体的左侧下方内部安装有液泵，且液泵的左侧连接有储漆箱，并且储漆箱位于壳体的左侧，所述壳体的左侧表面嵌入式安装有连接块，且连接块的内部贯穿连接有喷枪，并且喷枪的下端连接有储漆箱，所述壳体的前表面连接有门板。优选的，所述插块与卡槽为卡合连接，且插块与隔板构成转动结构。优选的，所述承托板的表面等间距排列有安装块，且承托板与盖板为转动连接，并且盖板与壳体构成卡合连接的拆卸安装结构。优选的，所述出风板的表面等间距开设有通孔，且出风板设置为弧形状结构，并且出风板与喷枪关于承托板的中心点对称设置。优选的，所述连接块设置为橡胶材质，且连接块与壳体为固定连接。优选的，所述门板设置为透明材质，且门板的下端水平线高于隔板的上端水平线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该盲孔类锻件生产用表面喷漆装置，1.承托板的表面等间距排列有安装块，便于同时对不同的盲孔类锻件进行固定，配合设置的喷枪，能够在单位时间内实现内实现不同的盲孔类锻件表面喷漆工作的同步进行，大大提高了盲孔类锻件的喷漆效率，且整个喷漆的过程在壳体内进行，可以防止油漆和有害气味对工作环境造成污染；2.壳体的内部对称设置有喷枪和出风板，通过电机带动承托板在壳体内部转动，能够对喷漆完成的盲孔类锻件表面进行及时的风干处理，优化了盲孔类锻件表面喷漆的工艺流程，承托板整体可以从壳体内部拆卸出来，便于对承托板进行定期的清洗和维护；3.连接块设置为弹性较好的橡胶材质，喷枪通过连接块能够在壳体的内部自由转动并改变喷漆的角度，使盲孔类锻件表面得到均匀的喷漆处理，隔板内部设置的间隙便于让多余的油漆穿过，利用液泵将壳体底部收集的油漆抽取至储漆箱内，达到了回收的功效，有利于节约资源的利用。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术壳体与出风板安装俯视结构示意图；图3为本技术隔板与插块安装俯视结构示意图；图4为本技术承托板与卡槽安装仰视结构示意图；图5为本技术壳体与盖板安装俯视结构示意图；图6为本技术壳体与门板安装正视结构示意图。图中：1、壳体；2、隔板；3、电机；4、插块；5、承托板；6、卡槽；7、安装块；8、盖板；9、风机；10、出风板；11、通孔；12、液泵；13、储漆箱；14、连接块；15、喷枪；16、门板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种盲孔类锻件生产用表面喷漆装置，包括壳体1、隔板2、电机3、插块4、承托板5、卡槽6、安装块7、盖板8、风机9、出风板10、通孔11、液泵12、储漆箱13、连接块14、喷枪15和门板16，壳体1的内部固定有隔板2，且隔板2的下方安装有电机3，并且电机3的上端连接有插块4，壳体1的内部设置有承托板5，且承托板5的下表面开设有卡槽6，并且卡槽6的内部连接有插块4，承托板5的左右两侧表面均固定有安装块7，且承托板5的上方连接有盖板8，并且盖板8的下表面与壳体1的上表面相互连接，壳体1的右侧连接有风机9，且壳体1的右侧内部固定有出风板10，出风板10的内部开设有通孔11，且出风板10的右侧表面与风机9的左侧表面相互连接，壳体1的左侧下方内部安装有液泵12，且液泵12的左侧连接有储漆箱13，并且储漆箱13位于壳体1的左侧，壳体1的左侧表面嵌入式安装有连接块14，且连接块14的内部贯穿连接有喷枪15，并且喷枪15的下端连接有储漆箱13，壳体1的前表面连接有门板16；插块4与卡槽6为卡合连接，且插块4与隔板2构成转动结构，通过将插块4卡合进卡槽6的内部，能够利用电机3带动承托板5在隔板2的上方进行安装角度的调整，便于进行承托板5表面盲孔类锻件的风干工作，同时还能提高承托板5在壳体1内部拆卸过程中的便捷性；承托板5的表面等间距排列有安装块7，且承托板5与盖板8为转动连接，并且盖板8与壳体1构成卡合连接的拆卸安装结构，等间距排列的安装块7能够同时对不同的盲孔类锻件进行固定，实现了盲孔类锻件的批量化加工，承托板5与盖板8为转动连接的设置方式使得承托板5在转动时盖板8的不会同步转动，保证了盖板8在壳体1上方安装密封性；出风板10的表面等间距开设有通孔11，且出风板10设置为弧形状结构，并且出风板10与喷枪15关于承托板5的中心点对称设置，弧形状结构能够更好的与壳体1的内壁表面向贴合，同时还能让干燥的空气从不同方向吹散到承托板5的表面，提高了承托板5表面盲孔类锻件的干燥效率；连接块14设置为橡胶材质，且连接块14与壳体1为固定连接，橡胶材质具有较好的弹性，不仅能够增加喷枪15和壳体1之间安装的密封性，还能轻松的在壳体1的内部对喷枪15进行移动，使喷枪15能够均匀的将油漆喷洒到承托板5的表面，保障了盲孔类锻件的加工质量；门板16设置为透明材质，且门板16的下端水平线高于隔板2的上端水平线，透明材质便于在喷漆的过程中观察盲孔类锻件表面的喷涂效果，以便于对喷枪15的喷涂角度进行调整，门板16的高度较高的设置方式使得隔板2的外表面牢固的固定在壳体1的表面，从而提高了隔板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盲孔类锻件生产用表面喷漆装置，包括壳体(1)、电机(3)、风机(9)、液泵(12)和喷枪(15)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定有隔板(2)，且隔板(2)的下方安装有电机(3)，并且电机(3)的上端连接有插块(4)，所述壳体(1)的内部设置有承托板(5)，且承托板(5)的下表面开设有卡槽(6)，并且卡槽(6)的内部连接有插块(4)，所述承托板(5)的左右两侧表面均固定有安装块(7)，且承托板(5)的上方连接有盖板(8)，并且盖板(8)的下表面与壳体(1)的上表面相互连接，所述壳体(1)的右侧连接有风机(9)，且壳体(1)的右侧内部固定有出风板(10)，所述出风板(10)的内部开设有通孔(11)，且出风板(10)的右侧表面与风机(9)的左侧表面相互连接，所述壳体(1)的左侧下方内部安装有液泵(12)，且液泵(12)的左侧连接有储漆箱(13)，并且储漆箱(13)位于壳体(1)的左侧，所述壳体(1)的左侧表面嵌入式安装有连接块(14)，且连接块(14)的内部贯穿连接有喷枪(15)，并且喷枪(15)的下端连接有储漆箱(13)，所述壳体(1)的前表面连接有门板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盲孔类锻件生产用表面喷漆装置，包括壳体(1)、电机(3)、风机(9)、液泵(12)和喷枪(15)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定有隔板(2)，且隔板(2)的下方安装有电机(3)，并且电机(3)的上端连接有插块(4)，所述壳体(1)的内部设置有承托板(5)，且承托板(5)的下表面开设有卡槽(6)，并且卡槽(6)的内部连接有插块(4)，所述承托板(5)的左右两侧表面均固定有安装块(7)，且承托板(5)的上方连接有盖板(8)，并且盖板(8)的下表面与壳体(1)的上表面相互连接，所述壳体(1)的右侧连接有风机(9)，且壳体(1)的右侧内部固定有出风板(10)，所述出风板(10)的内部开设有通孔(11)，且出风板(10)的右侧表面与风机(9)的左侧表面相互连接，所述壳体(1)的左侧下方内部安装有液泵(12)，且液泵(12)的左侧连接有储漆箱(13)，并且储漆箱(13)位于壳体(1)的左侧，所述壳体(1)的左侧表面嵌入式安装有连接块(14)，且连接块(14)的内部贯穿连接有喷枪(15)，并且喷枪(15)的下端连接有储漆箱(13)，所述壳体(1)的前表面连接有门板(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣根，兰轩，
申请(专利权)人：浙江荣力重工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33