一种直结式主轴结构制造技术

本发明专利技术涉及加工主轴领域，具体涉及一种直结式主轴结构；包括主轴箱、电机、主轴本体、联轴器组件、冷却结构、松刀油缸及打刀器，所述主轴箱内设有主轴本体，主轴本体一端通过联轴器组件与电机相连，其中主轴本体外壁上设有用于对主轴本体冷却的冷却结构，所述松刀油缸安装于主轴本体上，松刀油缸还与打刀器相连；其刀柄与拉杆之间设置有密封件，避免了机床切削液对刀柄、对主轴的污染，减少了机床切削液中的杂物对刀柄接触面的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种直结式主轴结构
本专利技术涉及加工主轴领域，具体涉及一种直结式主轴结构。
技术介绍
数控机床是机械加工中应用最多的一种设备，而机床主轴是数控机床最主要的零部件。一台数控机床的好坏几乎取决于这台机床主轴的好坏，但在真实使用的过程中往往有更多不可预料的情况发生；比如现有技术中的主轴会有冷却效果不明显、每次装刀和卸刀时会对主轴产生撞击，从而降低主轴的精度与使用寿命及现有主轴中的拉刀装置会产生切削水会导致刀柄精度变差等问题。
技术实现思路
针对现有技术中提到的问题，本专利技术一种直结式主轴结构，通过改进的拉刀结构、设置的冷却结构、改进的联轴器组件可解决
技术介绍
所提到的问题。本专利技术一种直结式主轴结构，包括主轴箱、电机、主轴本体、联轴器组件、冷却结构、松刀油缸及打刀器，所述主轴箱内设有主轴本体，主轴本体一端通过联轴器组件与电机相连，其中主轴本体外壁上设有用于对主轴本体冷却的冷却结构，所述松刀油缸安装于主轴本体上，松刀油缸还与打刀器相连；所述主轴本体内设有拉杆，拉杆上套接有碟簧，其碟簧与主轴本体之间过度配合，还包括卡爪、刀柄及拉杆组件，拉杆与拉杆组件相连，其拉杆还与卡爪相连，所述卡爪与刀柄夹持相连；所述拉杆组件包括密封件、液压推杆、外套及弹簧，所述密封件一端与刀柄贴合相连，另一端与液压推杆相连，所述弹簧套设于液压推杆上，液压推杆还与拉杆相连，拉杆上还套设有外套。优选地，所述还包括第一密封圈与第二密封圈，所述第一密封圈与第二密封圈设于拉杆与外套之间，其中第一密封圈、第二密封圈与外套之间会形成的密闭区域。优选地，所述液压推杆上还设有出水孔。优选地，所述冷却结构包括设置于主轴本体外壁上冷却水道，其主轴本体上开设有与冷却水道入口端相连通的冷却介质入口，还开设有与冷却水道出口端相连通的冷却介质出口，其中冷却水道为螺旋形结构设置。优选地，所述冷却介质入口与冷却介质出口之间内径大小之比为2:1。优选地，所述冷却水道内部还成型有沿其螺旋延伸方向延伸的凸起带。优选地，所述联轴器组件包括第一联轴器、第二联轴器及弹性件，第一联轴器与第二联轴器相连接，弹性件设于第一联轴器与第二联轴器之间。优选地，所述主轴本体侧端上还设有多个排污孔。优选地，所述主轴本体与松刀油缸之间还设有防尘盖。本专利技术相对于现有技术，取得了以下的技术效果：本专利技术一种直结式主轴结构，其刀柄与拉杆之间设置有密封件，避免了机床切削液对刀柄、对主轴的污染，减少了机床切削液中的杂物对刀柄接触面的伤害，设置的第一密封圈与第二密封圈配合外套形成的密闭区域可使得液压推杆进一步受力，进一步提高密封效果；设置的螺旋形冷却水道可有效地对主轴本体降温，同时冷却介质入口和冷却介质出口不同内径大小会使冷却液体流通时降低流通速度，因此可带走主轴上的大部分热量且冷却效果均匀；设置在第一联轴器与第二联轴器之间的弹性件，可通过以吸收为主、分散撞击方向为辅的方式达到缓冲，从而达到保护主轴的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术拉杆组件结构示意图；图3为本专利技术排污孔结构示意图。附图标记：1-刀柄；2-冷却水道；3-冷却介质入口；4-主轴箱；5-冷却介质出口；6-松刀油缸；7-打刀器；8-电机；9-卡爪；10-第二联轴器；11-弹性件；12-第一联轴器；13-主轴本体；14-拉杆组件；15-密封件；16-液压推杆；17-外套；18-弹簧；19-第二密封圈；20-第一密封圈；21-排污孔；22-防尘盖。具体实施方式实施例1本专利技术一种主轴冷却结构，如图1所示，包括主轴箱4、电机8、主轴本体13、联轴器组件、冷却结构、松刀油缸6及打刀器7，所述主轴箱4内设有主轴本体13，主轴本体13一端通过联轴器组件与电机8相连，其中主轴本体13外壁上设有用于对主轴本体13冷却的冷却结构，所述松刀油缸6安装于主轴本体13上，松刀油缸6还与打刀器7相连；所述主轴本体13内设有拉杆，拉杆上套接有碟簧，其碟簧与主轴本体13之间过度配合，还包括卡爪9、刀柄1及拉杆组件14，拉杆与拉杆组件14相连，其拉杆还与卡爪9相连，所述卡爪9与刀柄1夹持相连；所述拉杆组件14包括密封件15、液压推杆16、外套17及弹簧18，所述密封件15一端与刀柄1贴合相连，另一端与液压推杆16相连，所述弹簧18套设于液压推杆16上，液压推杆16还与拉杆相连，拉杆上还套设有外套17。所述还包括第一密封圈20与第二密封圈19，所述第一密封圈20与第二密封圈19设于拉杆与外套17之间，其中第一密封圈20、第二密封圈19与外套17之间会形成的密闭区域。所述液压推杆16上还设有出水孔。本实施例中的密封件15采用橡胶设置，其中密封件15与刀柄1紧贴相连，可避免了机床切削液对刀柄1和主本体的污染，减少了机床切削液中的杂物微小铁屑对刀柄1接触面的伤害，避免导致刀柄1精度变差，也避免伤害主轴本体13；设置的第一密封圈20、第二密封圈19与外套17之间所形成的密闭区域可将从液压推杆16中出水孔喷出的水封闭起来，产生的水压可对刀柄1形成推力，从而增加了密封件15与刀柄1之间的接触强度，进一步增强密封性。使用时，碟簧收缩，带动拉杆推动卡爪9夹紧刀柄1，液压推杆16在弹簧18的弹性作用下，使密封件15与刀柄1紧密贴合，当有高压从出水孔水溢出时，设置的密封件15可起到密封作用，同时设有的第一密封圈20、第二密封圈19配合外套17之间所形成的密封区域内会产生推力，从而使液压推杆16进一步受力，使得密封件15与刀柄1进一步紧密贴合，达到更好的密封效果。实施例2本实施例与实施例1基本相同，本实施例是在实施例1的基础上做的改进。如图1所示，本实施例中一种主轴冷却结构，所述冷却结构包括设置于主轴本体13外壁上冷却水道2，其主轴本体13上开设有与冷却水道2入口端相连通的冷却介质入口3，还开设有与冷却水道2出口端相连通的冷却介质出口5，其中冷却水道2为螺旋形结构设置。所述冷却介质入口3与冷却介质出口5之间内径大小之比为2:1。所述冷却水道2内部还成型有沿其螺旋延伸方向延伸的凸起带。本实施例中冷却水道2设置于主轴本体13外壁上，其对于主轴本体13的冷却效果可达到全方位的冷却，导热能力强，可迅速将主轴本体13温度通过冷却液体导出，且由于冷却水道2为螺旋状，冷却效果均匀，十分适用于主轴本体13的散热；为了提高冷却液体的散热能力，降低冷却液体在冷却水道2内部的流动速度，提高换热接触面，冷却水道2内部还成型有沿其螺旋延伸方向延伸的凸起带，同时冷却介质入口3与冷却介质出口5的内径之比为2:1设置，当冷却介质流通时，设置的凸起带可使得冷却介质在冷却水道2中具有更好的换热性，并且避免了在冷却水道2中形成流动的间隙空腔从而加大散热面积，同时由于冷却介质入口3的内径大于冷却介质出口5内径，可使得冷却介质在冷却水道2停留的时间更长，提高散热效果。实施例3本实施例与实施例1或2基本相同，本实施例是在实施例1或2的基础上做的改进。如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直结式主轴结构，其特征在于，包括主轴箱（4）、电机（8）、主轴本体（13）、联轴器组件、冷却结构、松刀油缸（6）及打刀器（7），所述主轴箱（4）内设有主轴本体（13），主轴本体（13）一端通过联轴器组件与电机（8）相连，其中主轴本体（13）外壁上设有用于对主轴本体（13）冷却的冷却结构，所述松刀油缸（6）安装于主轴本体（13）上，松刀油缸（6）还与打刀器（7）相连；/n所述主轴本体（13）内设有拉杆，拉杆上套接有碟簧，其碟簧与主轴本体（13）之间过度配合，还包括卡爪（9）、刀柄（1）及拉杆组件（14），拉杆与拉杆组件（14）相连，其拉杆还与卡爪（9）相连，所述卡爪（9）与刀柄（1）夹持相连；所述拉杆组件（14）包括密封件（15）、液压推杆（16）、外套（17）及弹簧（18），所述密封件（15）一端与刀柄（1）贴合相连，另一端与液压推杆（16）相连，所述弹簧（18）套设于液压推杆（16）上，液压推杆（16）还与拉杆相连，拉杆上还套设有外套（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种直结式主轴结构，其特征在于，包括主轴箱（4）、电机（8）、主轴本体（13）、联轴器组件、冷却结构、松刀油缸（6）及打刀器（7），所述主轴箱（4）内设有主轴本体（13），主轴本体（13）一端通过联轴器组件与电机（8）相连，其中主轴本体（13）外壁上设有用于对主轴本体（13）冷却的冷却结构，所述松刀油缸（6）安装于主轴本体（13）上，松刀油缸（6）还与打刀器（7）相连；
所述主轴本体（13）内设有拉杆，拉杆上套接有碟簧，其碟簧与主轴本体（13）之间过度配合，还包括卡爪（9）、刀柄（1）及拉杆组件（14），拉杆与拉杆组件（14）相连，其拉杆还与卡爪（9）相连，所述卡爪（9）与刀柄（1）夹持相连；所述拉杆组件（14）包括密封件（15）、液压推杆（16）、外套（17）及弹簧（18），所述密封件（15）一端与刀柄（1）贴合相连，另一端与液压推杆（16）相连，所述弹簧（18）套设于液压推杆（16）上，液压推杆（16）还与拉杆相连，拉杆上还套设有外套（17）。


2.根据权利要求1所述一种直结式主轴结构，其特征在于，所述还包括第一密封圈（20）与第二密封圈（19），所述第一密封圈（20）与第二密封圈（19）设于拉杆与外套（17）之间，其中第一密封圈（20）、第二密封圈（19）与外套（17）之间会形成的密闭区域。


3.根据权利要求2所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：康旭光，
申请(专利权)人：陕西旭力自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61